专利名称：一种玉质感陶瓷装饰砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑及装饰材料技术领域，更具体地说是涉及一种应用于地面或
者墙面用的陶瓷装饰砖。
背景技术：
随着物质文明与精神文明的发展，人们对建筑装饰材料的要求也越来越高，既要 高档新颖，又要装饰效果接近天然材料，因此目前市场上的建筑陶瓷抛光砖一般通过特定 的装饰手段，或者在一般的抛光砖表面通过网版印刷、或者在版面增加微粉线条等处理来 实现仿大理石的颜色、纹理、表面质感和表现效果，这种方法已经取得了很大的进步。但是 目前市场上通过晶透材料结合微粉线条和渗花工艺对高档晶透石材进行仿制的陶瓷装饰 砖却比较少。因此，需要发明一种新型晶透材料和装饰技术来解决上述问题。
发明内容本实用新型就是为了解决现有技术不足而提供的一种陶瓷装饰砖，不仅制品强度 高、表面层次好，而且颜色效果丰富、防污性好、环保实用。 本实用新型是采用如下技术方案来实现上述目的一种玉质感陶瓷装饰砖，包括 面料层与底料层，其特征在于面料层表面设有具有玉质感的层叠状纹理和/或边缘模糊 的随机线条状纹理，该纹理主要由晶透微粉材料、普通微粉材料、线条微粉材料经雕花辊 筒、多管层叠布料结合渗花工艺形成。
作为上述方案的进一步说明，所述面料层和底料层的厚度比为i : i i : 2。 所述面料层包括有晶透微粉材料、普通微粉材料、线条微粉材料，其重量比为晶透
微粉材料普通微粉材料线条微粉材料=4 :i:i。 所述晶透微粉材料的粒度是过80目筛后，筛余的重量应为5-20%。 所述普通微粉材料的粒度是过80目筛后，筛余的重量应为5-20% 。 所述线条微粉材料的粒度是过60目筛后，筛余的重量应为5-20% 。 所述玉质图案层表面为经过抛光处理的抛光面或亚光面。 本实用新型采用以上技术方案的优点是造型美观，且一改目前陶瓷产品仿石风 格，仿天然晶透石材的效果更接近自然，在经过高温烧制和抛光处理后，砖体强度更高，同 时图案更自然丰富，立体感强，富于变化、层次分明、色彩丰富、光泽度高、更具玉质效果。
图1所示为本实用新型的剖面结构示意图； 图2所示为本实用新型的俯视结构示意图。 附图标记说明1.面料层，2.底料层，3.层叠状纹理，4.线条状纹理。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种质感陶瓷装饰砖，包括面料层1与底料层2， 面料层1和底料层2的厚度比为1 : 1，面料层1表面设有具有玉质感的层叠状纹理3和 边缘模糊的随机线条状纹理4，该纹理由晶透微粉材料、普通微粉材料、线条微粉材料经雕 花辊筒、多管层叠布料结合渗花工艺形成。面料层l包括有晶透微粉材料、普通微粉材料、
线条微粉材料，其重量比为晶透微粉材料普通微粉材料线条微粉材料=4 : i : i其
中晶透微粉材料的粒度是过80目筛后，筛余的重量应为5-20%，普通微粉材料的粒度是过 80目筛后，筛余的重量应为5-20%，线条微粉材料的粒度是过60目筛后，筛余的重量应为 5-20%。将上述面料层l材料粉碎后，经皮带和雕花滚筒两次布料干压成型，待干燥后，在 125(TC环境中高温煅烧60分钟得到半成品，最后再将面料层1表面经过抛光处理即可得到
成品o 本实用新型上述实施例和附图所示仅为本实用新型较佳实施例之一，并不能以此 局限本实用新型，在不脱离本实用新型精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都 属本实用新型的保护范围。
权利要求一种玉质感陶瓷装饰砖，包括面料层与底料层，其特征在于面料层表面设有具有玉质感的层叠状纹理和/或边缘模糊的随机线条状纹理。
2. 根据权利要求1所述的玉质感陶瓷装饰砖，其特征在于所述面料层和底料层的厚度比为i : i i : 2。
3. 根据权利要求1或2所述的玉质感陶瓷装饰砖，其特征在于所述面料层表面为经 过抛光处理的抛光面或亚光面。
专利摘要本实用新型公开了一种玉质感陶瓷装饰砖，包括面料层与底料层，面料层表面设有具有玉质感的层叠状纹理和/或边缘模糊的随机线条状纹理。本实用新型不仅强度高、表面层次好，而且颜色效果丰富、防污性好、环保实用。
文档编号E04F13/14GK201460107SQ20092006004
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者路明忠, 韩旗 申请人:佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司