专利名称：：横向自保温节能砼砌块的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种砌块，具体地说是一种横向自保温节能砼砌块。技术背景目前我国砼砌块生产工艺和砌筑方法都是纵向对孔砌筑，即砌块的孔是沿其高度方向设置的，在砌块堆砌形成墙体后，砌块的孔沿墙体的高度方向上下排布，它存在如下缺陷1、不符合规范要求小砌块应底面朝上反砌于墙上。由于砌块是竖向砌筑，它本身的砂浆接触面就很小，是造成墙体剪切开裂的主要原因。2、砌筑砂浆不饱满、不密实、瞎缝、通缝也是导致墙体出现裂缝的重要因素。3、因为孔是沿墙体上下排布，墙体受到大暴雨的侵蚀、灌进竖向孔洞里的雨水很难及时排出，是造成墙体发酶发黑的直接原因。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种横向自保温砌块，是沿砌块的长度方向设置通孔和保温孔，以期解决上述问题。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案横向自保温节能砼砌块，将砌块本体的长度方向设置为平行于由砌块堆砌形成的墙体的长度方向，在砌块本体的中部沿其长度方向开设有贯通砌块本体的通孔，并在所述通孔的两侧沿砌块的长度方向开设有用于填充保温材料的保温孔，所述砌块的顶面和底面设置有多条平行的灌浆槽，所述灌浆槽沿砌块的长度方向设置。所述保温孔分布于所述通孔的两侧，通孔每一侧的保温孔为整体式结构。所述保温孔分布于所述通孔的两侧，通孔至少一侧的保温孔为分体式结构，即在砌块本体的高度方向上，所述保温孔呈自上而下间隔式设置。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在同样以规格为240(长)X200(宽)X115(高)CM的砌块为标本，所开的孔为240X50X75CM，单个保温孔为240X30X75CM，以竖向开孔的砌块和本实用新型横向开孔的砌块相比较；竖向开孔上下两砌块砌筑砂浆受压接触面为286.5cm2;本实用新型横向开孔上下两砌块受压接触面为480cm2;从砌筑砂浆受压接触面可以明显地看到横向开孔砌块砌筑砂浆受压接触面是竖向开孔砌块砂浆受压接触面的1.68倍。砼砌块横向开孔砌筑，上下砌块之间是面与面的接触，加上砌块顶面和底面都设计有灌浆槽，砂浆干硬后自然形成自锁，砌块的整体性能就会大大地提高，墙体的整体刚度和抗裂有了可靠的保证。图l为本实用新型砌块的结构示意图；图2为本实用新型砌块的另一结构示意图；图3为混凝土梁下现有竖向开孔砌块堆砌成墙体的主视图；图4为混凝土梁下本实用新型横向开孔砌块堆砌成墙体的主视图；图5为现有两砌块横向连接时的俯视图；图6为本实用新型两砌块横向连接时的俯视图；图7为在现有竖向开孔砌块形成的墙体中预埋有锚固钢筋的俯视图；图8为本实用新型横向开孔砌块形成的墙体中预埋有锚固钢筋的俯视图。图中标号1砌块本体，2通孔，3保温孔，4保温材料，5灌浆槽，6竖缝砌筑砂浆，7混凝土梁，8锚固钢筋，9实心砖。以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。具体实施方式，非限定实施例如下所述实施例结合图1、2，本实用新型砌块，砌块本体1的长度方向按墙体的长度方向设置，在砌块的中部沿其长度方向开设有贯通砌块本体的通孔2，并在所述通孔的两侧沿砌块的长度方向开设有用于填充保温材料4的保温孔3，所述砌块的顶面和底面设置有多条平行的灌浆槽5，所述灌浆槽沿砌块的长度方向设置。结合图2，所述保温孔3分布于所述通孔2的两侧，通孔每一侧的保温孔为整体式结构；结合图l，保温孔分布于通孔的两侧，通孔至少一侧的保温孔为分体式结构，即在砌块本体的高度方向上，所述保温孔呈自上而下间隔式设置。当然根据建筑体对保温效果的不同要求，某些砌块也可以不设置保温孔；具体生产中，砌块本体的大小规格可以根据需要具体设置。结合图3，当墙体堆砌至混凝土梁7下时，竖向开孔砌块墙体的顶部顶部处理，一般是用实心砖9斜砌，逐一敲紧挤实，从理论上说是可行的，但是实践证明墙体的顶部处理很难做到填实，因为斜砖与竖向开孔的砌块是点与点的接触，根本无法用砂浆挤实，只能从表面抹一些砂浆，这就造成了目前竖向开孔砌块堆砌成的墙体顶部与混凝土梁接触之间普遍出现横向裂缝的原因。结合图4，本实用新型横向开孔砌块堆砌形成的墙体顶面即是砌块的顶面，该顶面上用实心砖9斜砌，是面与面的接触，加上灌浆槽内砂浆的粘结作用，因此墙体顶部与混凝土梁接触之间根本不存在横向裂缝。结合图5，竖向开孔的砌块，砌墙时同一水平面上的两砌块是端部与端部横向连接，或者说是竖向的半个孔与半个孔对接，竖缝砌筑砂浆6是将两个横向连接砌块的肋连接在一起的，根据建筑规范要求，竖缝砌筑砂浆6的饱满度要^80%，而竖向开孔砌块在砌筑施工过程中无法做到砌筑砂浆饱满，因为横向连接两砌块的肋与肋之间很难控制在同一个接触面上。结合图6，本实用新型横向开孔的砌块横向开孔两砌块在连接，端面与端面之间不是通过肋连接，因此竖缝砌筑砂桨6的饱满度可达85%以上。饱满度过小造成两砌块受力不均衡，墙体本身就造成了自身的剪切裂缝，粉刷后，由于水泥砂浆的收縮变形，墙体自身开裂而导致粉刷面层出现的大量不规则裂纹。结合图7，现有竖向开孔的砌块在砌墙时，墙与柱的钢筋锚固行同虚设，由于横向连接的两个砌块之间相接触的肋的接触面很小，钢筋想要穿过并埋设在肋之间的竖缝砌筑砂浆的中间，在施工过程中是无法做到的。因此砌筑中预埋锚固钢筋8或钢筋网片是起不到锚固作用的，这就造成了目前墙体与砼柱之间出现纵向裂缝的主要原因。结合图8，本实用新型横向开孔砌块在砌墙时，横向连接的两个砌块之间是端面和端面连接，因此端面之间的竖缝砌筑砂桨6饱满度高，使得锚固钢筋8能稳固地预埋在竖缝砌筑砂桨之间，也即是说本实用新型砌块形成的墙体与砼柱之间是不会出现纵向裂缝的。本实用新型横向开孔砌块在砌墙时还具有以下优点；横向开孔砼砌块在砌筑施工过程中完全可以满足砌筑规范的要求l、搭接长度可以满足不小于90mm要求。2、灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，横向施工面完全可以满足拉结钢筋或钢筋网片锚固的要求，完全可克服墙柱之间出现纵向裂缝的问题。3、规范要求砌筑水平灰缝饱满度应按净面积计算不得低于90%，竖缝砌筑砂浆灰缝饱满度不得小于80%，本实用新型砼砌块横向砌筑水平灰缝饱满度可以达到95%以上，竖缝砌筑砂桨灰缝饱满度大于85%以上，全部可以满足规范要求，完全可以克服墙体自身出现裂缝的问题。4、墙体与梁接触的顶部处理，由于砌块是横向开孔，最后一皮斜砖与主墙顶面是面与面的接触，很容易填实，完全可以克服主墙与梁之间出现横向裂缝的问题。5、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，在工人施工过程中，砌块横向砌筑是很好掌控的，完全可以按规范要求去施工。本实用新型砼砌块横向开孔，横向砌筑，便于工人操作、效率更高、墙体精度更好掌控、施工工艺更简单、原材料更省、施工质量更好控制。以下是本实用新型横向开孔砌块与现有竖向开孔砌块的技术指标比较表1:单位MPa<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0025]从以上同一配合比的试验数据可以看出，本实用新型砌块抗压强度的平均值和最小值都大于现有竖向砌块的抗压强度。表2:单位MPa<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0028]从以上试验数据可以看出，本实用新型砌块的水平灰缝抗剪强度是现有竖向砌块水平灰缝抗剪强度的3倍以上。可见本实用新型砌块比竖向砌块各项指标都富余得多。优先选用横向开孔砌块是目前市场的需要，是工程质量能够得到可靠保证的需要，是我们国家提倡的节约能源的需要。表3:本实用新型240型(规格240X200X115cm、长宽高)砌块砌体热工性能[0030]<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表3、4可以看出，本实用新型砌块所砌的墙体在保温性能上更优越。权利要求横向自保温节能砼砌块，其特征在于，将砌块本体的长度方向设置为平行于由砌块堆砌形成的墙体的长度方向，在砌块本体的中部沿其长度方向开设有贯通砌块本体的通孔，并在所述通孔的两侧沿砌块的长度方向开设有用于填充保温材料的保温孔，所述砌块的顶面和底面设置有多条平行的灌浆槽，所述灌浆槽沿砌块的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的横向自保温节能砼砌块，其特征在于，所述保温孔分布于所述通孔的两侧，通孔每一侧的保温孔为整体式结构。3.根据权利要求1所述的横向自保温节能砼砌块，其特征在于，所述保温孔分布于所述通孔的两侧，通孔至少一侧的保温孔为分体式结构，即在砌块本体的高度方向上，所述保温孔呈自上而下间隔式设置。专利摘要本实用新型公开了一种横向自保温节能砼砌块，将砌块本体的长度方向设置为平行于由砌块堆砌形成的墙体的长度方向，在砌块本体的中部沿其长度方向开设有贯通砌块本体的通孔，并在通孔的两侧沿砌块的长度方向开设有用于填充保温材料的保温孔，砌块的顶面和底面设置有多条平行的灌浆槽，灌浆槽沿砌块的长度方向设置。文档编号E04C1/00GK201474138SQ200920186849公开日2010年5月19日申请日期2009年8月7日优先权日2009年8月7日发明者王荣树申请人:王荣树