一种实木复合地板的制作方法

文档序号:2005983阅读:420来源:国知局
专利名称:一种实木复合地板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种木质地板,尤其是一种实木复合地板,属于实木地板技术领域。
背景技术
随着经济快速发展,人民生活水平的逐步提高,木材的消耗进一步增加,造成了我国木质品价格的上涨,如实木地板和以珍贵树种为木皮的多层实木地板价格节节攀升,供需矛盾进一步突出。因此,国家积极推广速生木的培育与栽种,但是由于速生木生长速度快,周期短,导致其自身材质软,密度低,力学强度差,且早晚材密度差异大,幼龄材多,尺寸稳定性差,所以一直以来速生木只能做低档次木质品或半成品,如胶合板、刨花板、层集材、纤维板等,速生木还是无法取代珍贵树种,无法缓解珍贵树种的大量消耗,不利于可持续发展。而且消费者也希望有一种即廉价实惠、经久耐用、稳定美观的木质地板出现,以满足市场的需要,因此对速生材的功能性改良,已摆在科研工作者和木地板生产企业的面前。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种价格低廉、性能优良的实木复合地板。它能提高速生木制作的实木复合地板密度、表面硬度、力学强度、尺寸稳定性和耐腐耐候性,并且保持了珍贵树种所具有的纹理美观、脚感舒适等优点,非常适用于生产地采暖用实木复合地板,实现速生木的劣材优用,小材大用,提高和拓展了速生木的利用效率和使用价值。另外,本实用新型有利于保护加工机器和提高刀具的使用寿命;本实用新型既保证了企业的可持续发展,又实现了保护珍贵树种,保护环境。 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案一种实木复合地板,构成包括表
层、底层和芯层,所述的表层和底层为速生木材,芯层为金属丝构成的金属网。 上述的实木复合地板中,所述的芯层为芯直径为0. 5 1. 3mm的金属丝构成的金
属网,金属丝纵向间距为10 25mm,金属丝横向间距为20 40mm。 前述的实木复合地板中,所述的芯层为芯直径为lmm的金属丝构成的金属网,金属丝纵向间距为15mm,金属丝横向间距为30mm。 前述的实木复合地板中,所述的芯层设置在底层的中央,芯层的长边距底层的长边10 20mm,芯层的宽边距底层的宽边10 20mm。 前述的实木复合地板中,所述的芯层设置在底层的中央,芯层的长边距底层的长边15mm,芯层的宽边距底层的宽边15mm。 前述的实木复合地板中,所述的表层厚度为2 5mm,底层厚度为8 15mm。 前述的实木复合地板中,所述的表层厚度为3mm,底层厚度为10mm。 本实用新型的有益效果与现有技术相比,本实用新型对速生木进行纯物理功能
性改良,初步提高了速生密度、表面硬度、力学强度、尺寸稳定性和耐腐耐候性等性能;本实
用新型将金属丝构成的金属网芯层与表层、底层组坯在一起,再次提高速生木木质品的力学强度、尺寸稳定性和耐腐耐候性等关键指标;本实用新型不仅能实现速生木的劣材优用、小材大用,而且非常有利于产品的机械加工,因为速生木普遍材质较软,有利于提高刀具的使用寿命,保护了加工机械。本实用新型具备了珍贵树种所具有的脚感舒适、纹理美观特点,按照《LY/T1700-2007地采暖用木质地板》检验,产品各项指标均达到要求,非常适用于地采暖,也可用作普通地板。本实用新型提高和拓展了速生木的利用效率和使用价值,既保证了企业的可持续发展,又实现了保护珍贵树种,保护环境,具有重大的社会效益。

图1是本实用新型的立体示意图;[0013] 图2是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例。 一种实木复合地板,如附图1和附图2所示,构成包括表层1、底层2和芯层3,表层1和底层2为速生木材,芯层3为金属丝4构成的金属网;芯层3为芯直径为lmm的金属丝4构成的金属网,金属丝4纵向间距为15mm,金属丝4横向间距为30mm ;芯层3设置在底层的中央,芯层3的长边距底层2的长边20mm,芯层3的宽边距底层2的宽边15mm或20mm ;表层1厚度为3mm,底层2厚度为10mm。 本实用新型的生产工艺包括以下步骤,首先将速生木开片、干燥、四面刨光成8. Omm厚的四面光板材,速生木可以是杨木、杉木、南方松、樟子松、花旗松,将板材置于5层热压机中,在温度下压縮至3. Omm,并保温保压,置于室内冷却,然后将冷却完毕的板材进行调湿处理,使其含水率回调到3 5%,制得表层;将芯直径为lmm,且表面凹凸不平的金属丝结焊接成金属网芯层;将含水率低于15%的樟子松木开片、四面刨光板成厚度为14mm的四面光板材,置于高温炭化窑对其进行炭化处理,然后进行调湿处理,使其含水率回调到3 5%,制得底层;分别对表层和底层进行单面涂胶;把金属网芯层置于底层的中央,并且金属网的长度方向和宽度方向都分别距底层的长度方向和宽度方向20mm,再把表层置于芯层上,纵向组坯加压固化成实木复合地板坯料;将实木复合地板坯料,置于调温调湿窑内养生,最后进行定厚砂光、开榫头榫槽、涂装涂饰工艺制得成品。 本实用新型的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种实木复合地板,构成包括表层(1)、底层(2)和芯层(3),其特征在于所述的表层(1)和底层(2)为速生木材,芯层(3)为金属丝(4)构成的金属网。
2. 根据权利要求l所述的实木复合地板,其特征在于所述的芯层(3)为芯直径为 0. 5 1. 3mm的金属丝(4)构成的金属网,金属丝(4)纵向间距为10 25mm,金属丝(4) 横向间距为20 40mm。
3. 根据权利要求2所述的实木复合地板,其特征在于所述的芯层(3)为芯直径为lmm 的金属丝(4)构成的金属网,金属丝(4)纵向间距为15mm,金属丝(4)横向间距为30mm。
4. 根据权利要求1所述的实木复合地板,其特征在于所述的芯层(3)设置在底层的 中央,芯层(3)的长边距底层的长边10 20mm,芯层(3)的宽边距底层的宽边10 20mm。
5. 根据权利要求4所述的实木复合地板,其特征在于所述的芯层(3)设置在底层的 中央,芯层(3)的长边距底层(2)的长边20mm,芯层(3)的宽边距底层(2)的宽边20mm。
6. 根据权利要求1至5任一项所述的实木复合地板,其特征在于所述的表层(1)厚 度为2 5mm,底层(2)厚度为8 15mm。
7. 根据权利要求6所述的实木复合地板,其特征在于所述的表层(1)厚度为3mm,底 层(2)厚度为10mm。
专利摘要本实用新型公开了一种实木复合地板,它包括采用速生木材制得的表层和底层,和采用金属丝构成的芯层。本实用新型能提高速生木材制作的实木复合地板的速生密度、表面硬度、力学强度、尺寸稳定性和耐腐耐候性,实现速生木材的劣材优用,小材大用,提高和拓展了速生木材的利用效率和使用价值;本实用新型既保证了企业的可持续发展,又实现了保护珍贵树种,保护环境,具有重大的社会效益。
文档编号E04F15/02GK201521085SQ200920310148
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者于学利, 倪月中, 涂登云, 潘成锋 申请人:浙江世友木业有限公司
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