专利名称：地面打粗装置的制作方法
技术领域：
本发明关于一种地面打粗装置。
背景技术：
传统在混凝土地面铺设水泥浆前，通常都会通过磨石子机对地面进行清除杂物研磨，而使后续铺设水泥浆时，水泥浆与地面间可结合；但传统磨石子机在对地面研磨后，地面上会残留粉末，造成粉尘飞扬，操作者长期吸入这些粉尘后，会造成肺部疾病，同时，因原有地面会留有粉尘，故在铺设水泥浆时常无法紧密结合，而造成分离现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地面打粗装置，可以有效解决现有磨石子机所存在的问题。本发明中的地面打粗装置，其包含有本体，该本体大体呈圆筒状，且该本体中央沿轴向界定出通孔，而该本体由表面一端径向朝外延伸设置有多数个粗糙物。所述本体表面设有多数个穿孔，且这些穿孔内对应穿设限位有所述粗糙物，而所述糙物在对应该通孔一侧沿径向延伸形成限位缘，同时，该本体于该通孔内穿设有定位体， 且该定位体中央设有至少一定位部，而该定位体抵住所述粗糙物的一端。所述定位部为沿轴向穿设形成的贯孔。所述定位体在轴向相对侧分别凹设形成二定位部，且该定位部为具螺纹的凹槽。所述本体与这些粗糙物为一体设置。所述粗糙物沿该本体轴向排列形成多数个粗糙群组，而两两粗糙群组间之粗糙物位置为交错设置。所述粗糙物沿该本体轴向排列形成多数个粗糙群组，而两两粗糙群组间之粗糙物位置为对称设置。所述粗糙物自由端大体形成锥状。所述粗糙物中心线与该本体的表面切线方向为垂直。所述粗糙物中心线与该本体的表面切线方向非垂直。借此，在水泥地面施工时，可通过该本体表面的粗糙物对水泥地面打凿出颗粒状的物体，而使水泥地面变粗糙面，同时，由于水泥地面打凿出的物体非为粉末状，故可避免粉尘飞扬，另，该本体更可配合组装于机械上，并通过该机械快速带动该本体对水泥地面进行打凿，而达到使水泥地面快速形成粗糙的效用。
图1为本发明第一实施例的组合立体图。图2为本发明第一实施例的分解立体图。图3为本发明第一实施例的侧视图。
图4为本发明第一实施例组接在机械上的组合示意图。图5为本发明第一实施例组接在机械上的局部剖视示意图。图6为本发明第二实施例的组合立体图。图7为本发明第三实施例的侧视图。图8为本发明第四实施例的侧视图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明中具体实施例作进一步详细说明。首先，如图1至图3所示，分别为本发明第一实施例的组合立体图、分解立体图及侧视图，其包含有本体10，大体呈圆筒状，该本体10中央沿轴向界定出通孔11，同时，该本体10由表面一端径向朝外延伸设置有多数个粗糙物20，而于本发明第一实施例中该本体10表面设有多数个穿孔12，这些穿孔12内对应穿设限位这些粗糙物20，而该粗糙物20于对应该通孔11 一侧沿径向延伸形成限位缘21，且该粗糙物20自由端大体形成锥状，又，该粗糙物 20中心线C与该本体10的表面切线T方向为垂直，且这些粗糙物20沿该本体10轴向排列形成多数个粗糙群组22，而两两粗糙群组22间的粗糙物20位置为对称设置，又，该本体10 在该通孔U内更穿设有定位体30，该定位体30中央沿轴向穿设有定位部31，而该定位体 30抵住这些粗糙物20的一端，在本发明第一实施例中该定位部31为沿轴向穿设形成的贯孔。如图2和图3所示，于实施组装本发明时，先将这些粗糙物20由该通孔11内穿设通过这些穿孔12，并再将该定位体30沿轴向穿设入该通孔11内，同时，该定位体30表面可抵住这些粗糙物20的限位缘21 —端，而使这些粗糙物20在与水泥地面打凿接触时，具有反向抵顶效果，再者，若当这些粗糙物20变短或断裂时，使用者可将这些粗糙物20拆下，并个别更换之，借此，使操作使用者可达到节省更换成本的效用。再请同时参阅图4及图5所示，分别为本发明第一实施例组接于机械上的组合示意图及局部剖视示意图；于本发明实施例中该本体10可配合组装于机械100上，而该机械 100主要具有主体101，该主体101朝上延伸连接操作手把102，且该主体101上更组接有马达103，该马达103并连接有旋转盘体104，而该旋转盘体104组接有多数个本体10，于本实施例中该本体10通过连接座105组接在该旋转盘体104上，而该连接座105与该旋转盘体 104间以二螺丝106相锁固，同时，该连接座105与该本体10间通过枢轴107相穿设限位， 而该定位体30在轴向相对侧分别配合组接有轴承108，且该枢轴107同时穿设通过该定位部31及这些轴承108内，并以螺母109锁固结合于该连接座105上，借此，当激活操作该机械100时，使用者可通过该操作把手102操控该机械100的走向，并同时通过该马达103带动该旋转盘体104旋转，而该旋转盘体104更进一步带动这些本体10，以该枢轴107为轴心旋转作动，而使这些粗糙物20可对水泥地面进行打凿，又，因这些粗糙物20可对水泥地面打凿出颗粒状的物体，并使水泥地面变粗糙面，故可避免粉尘飞扬，同时，可达到缩短操作时间并使地面快速形成粗糙面的效用，进而增加水泥浆的接着力。另，如图6所示，为本发明第二实施例的组合立体图；本发明第二实施例与上述第一实施例大体相同，而其主要不同处在于，该定位体30于轴向相对侧分别凹设形成二定位部31，且该定位部31为具螺纹的凹槽；当欲实施操作本发明第二实施例时，可通过二螺丝 (图中未示出)与这些定位部31相螺锁固定。另，如图7所示，为本发明第三实施例的侧视图；本发明第三实施例中，该本体10 中央设有该通孔11，且该本体10表面一体径向朝外延伸形成这些粗糙物20，且这些粗糙物20沿该本体10轴向排列形成多数个粗糙群组22，而两两粗糙群组22间之粗糙物20位置为交错设置，又，于实施操作本发明第三实施例时，可直接将该枢轴107穿设通过该通孔 11，而使该本体10组接于该连接座105上，同时，该本体10于该通孔11轴向相对侧也可组接有这些轴承108，而其余操作都与上述第一实施例相同，故不再加以赘叙。同时，如图8所示，为本发明第四实施例的侧视图；本发明第四实施例与上述第二实施例大体相同，而其主要不同处在于，该粗糙物20中心线C与该本体10的表面切线T方向非垂直。
权利要求
1.一种地面打粗装置，其特征在于，其包含有本体，该本体大体呈圆筒状，且该本体中央沿轴向界定出通孔，而该本体由表面一端径向朝外延伸设置有多数个粗糙物。
2.根据权利要求1所述的地面打粗装置，其特征在于，所述本体表面设有多数个穿孔， 且这些穿孔内对应穿设限位有所述粗糙物，而所述糙物在对应该通孔一侧沿径向延伸形成限位缘，同时，该本体于该通孔内穿设有定位体，且该定位体中央设有至少一定位部，而该定位体抵住所述粗糙物的一端。
3.根据权利要求2所述的地面打粗装置，其特征在于，所述定位部为沿轴向穿设形成的贯孔。
4.根据权利要求2所述的地面打粗装置，其特征在于，所述定位体在轴向相对侧分别凹设形成二定位部，且该定位部为具螺纹的凹槽。
5.根据权利要求1所述的地面打粗装置，其特征在于，所述本体与这些粗糙物为一体设置。
6.根据权利要求1所述的地面打粗装置，其特征在于，所述粗糙物沿该本体轴向排列形成多数个粗糙群组，而两两粗糙群组间之粗糙物位置为交错设置。
7.根据权利要求1所述的地面打粗装置，其特征在于，所述粗糙物沿该本体轴向排列形成多数个粗糙群组，而两两粗糙群组间之粗糙物位置为对称设置。
8.根据权利要求1所述的地面打粗装置，其特征在于，所述粗糙物自由端大体形成锥状。
9.根据权利要求1所述的地面打粗装置，其特征在于，所述粗糙物中心线与该本体的表面切线方向为垂直。
10.根据权利要求1所述的地面打粗装置，其特征在于，所述粗糙物中心线与该本体的表面切线方向非垂直。
全文摘要
一种地面打粗装置，包含有本体，该本体大体呈圆筒状，且该本体中央界定出通孔，而该本体由表面一端径向朝外延伸设置有多数个粗糙物，借此，施工时，可通过该本体表面的粗糙物对地面打凿出颗粒状的物体，而使地面变粗糙面，连带具有地面整平效用，同时，由于地面打凿出的物体非为粉末状，故可避免粉尘飞扬，另，该本体更可配合组装于机械上，并通过该机械快速带动该本体对地面进行打凿，而达到使地面快速形成粗糙的效用。
文档编号B28B11/08GK102267173SQ20101018982
公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者林瑞雄 申请人:林瑞雄