专利名称：同一墙体竖向结构不同标号砼的施工分隔装置及其浇捣方法
技术领域：
本发明涉及一种钢筋混凝土同一墙体结构竖向采用不同标号砼的施工方法，尤其
涉及一种地下室的外墙或超高层建筑下部结构带扶壁柱的墙体，需竖向采用不同标号砼的 施工分隔装置及其浇捣方法。
背景技术：
随着土地资源的减少，高层和超高层建筑明显增多，结构垂直方向的墙和柱承受 的力越来越大，砼的设计标号也越来越高。 一般高层超高层地下室墙体，质量要求非常高， 但由于采用高标号砼，容易导致地下室墙体裂缝、地下室渗漏水等问题，不但工程成本增 加，还给工程带来较大的隐患，故地下室外墙一般把墙体加厚，选择浇捣较低标号的混凝 土。为了优化结构，设计在不加厚墙体结构厚度的条件下，在墙体的框架位置，增加"暗柱" 或"扶壁柱"，需要暗柱或扶壁柱浇捣高标号的砼，相应墙体则采用较低标号的砼，这样就必 然产生同一竖向结构，暗柱和墙体采用不同标号混凝土的浇捣问题。所以，需要有一种技术 措施和砼的浇捣方法，解决同一墙体结构竖向采用不同标号砼的浇捣问题.使建筑物受力 更合理、质量更保证，同时也可以明显降低工程造价。
发明内容
本发明提供一种同一墙体竖向结构不同标号砼的施工分隔装置及其方法，采用该
装置及其方法可以确保不同标号砼在同一竖向结构中，满足砼墙体和暗柱(包括扶壁柱)
不同标号砼的分别浇捣，保证两种砼接缝的紧密结合，确保墙和柱成为结构整体，并使高标
号的扶壁柱承载能力提高，较低标号的砼墙体减少收縮裂缝，对提高外墙防水效果和质量
要求，最终实现优化结构、节约材料，降低造价的综合效果。 为实现上述目的，本发明的技术方案是 —种同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置，在钢筋混凝土竖向结构不同砼 标号的交界处设有快易收口钢板网，且快易收口钢板网垂直于剪力墙。 快易收口钢板网布置在高标号砼护壁柱的两侧，并通过直径为①8的"。"型钢筋 安装在钢板网内外两侦U，使钢板网直立固定，"。"型钢筋间距为200-300mm，两侧交错布置。 为抵抗砼浇捣侧压力，扶壁柱两侧的快易收口钢板网采用直径为16的对拉钢筋固定，且对 拉钢筋在每层浇捣的底部密布置，其间距为200-300mm ;上部稀布置，其间距为400-500mm。
—种同一墙体竖向不同标号砼的浇捣方法，具体步骤包括
1.安装快易收口钢板网 首先在墙与扶壁柱交界处定位，插快易收口钢板网，墙体水平钢筋绑扎，利用"w "
型定位钢筋固定快易收口钢板网，再在扶壁柱两侧的钢板网安装对拉钢筋。 2.砼浇捣 浇捣时，先用布料器或砼泵管或用塔吊吊斗浇捣高标号扶壁柱的砼，浇捣高度为分层高度；再用专用低标号砼的泵管浇捣扶壁柱两侧墙体砼，完成一个层高的砼浇捣，依 次，浇捣第二层扶壁柱砼和第二层墙体砼，直到最后一层砼浇捣完毕。 第一步骤中快易收口钢板网安装于扶壁柱两侧的外边缘各约200mm，做好定位 标记；并在墙体的竖向主筋安装以后，按照分隔位置，插入快易收口钢板网；墙体水平钢筋 绑扎时，将外侧的水平钢筋，穿过钢板网的预留孔，使快易收口钢板网分隔保护层的砼；固 定钢板网时，在钢板网的两侧，安装"w "型定位钢筋，定位钢筋两端绑扎在水平分布筋上。 在护壁柱两侧的钢板网安装对拉钢筋，并且根据砼浇捣产生的侧压力下大上小，对拉钢筋 布置下密上稀，并且每层安装3-5道对拉钢筋。 第一步骤中所用的快易收口钢板网宽度按墙体厚度减35-40mm切割成条状；在 快易收口钢板网的一侧，距边缘20mm处，按墙体水平分部钢筋的间距，打25mm直径的孔，使 墙体水平钢筋穿过钢板网.将钢板网伸进墙体保护层，起到保护层砼的分隔作用；所用对 拉钢筋长度为分隔砼的两块钢板网的距离加两端螺栓的螺杆长度，即扶壁柱宽度加两侧各 200m m，再加螺杆的长度，螺杆安装在墙体的中间。 本发明的有益效果是采用快易收口网网孔是以高科技全电脑自动化机器切割压 制而成，当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，与邻近浇注块相连 接缝的质量好，其粘接及剪切方面的强度可得到有效保证。快易收口网便于穿筋，稍微用力 便可使钢筋穿越，待钢筋穿越后扳回位置。另外，采用该浇捣方法可以确保不同标号砼在同 一竖向结构中，满足墙体和暗柱(包括扶壁柱)不同标号砼的分别浇捣，保证两种砼接缝的 紧密结合，确保墙和柱成为结构整体，并使高标号的扶壁柱承载能力提高，较低标号的砼墙 体减少收縮裂缝，对提高外墙防水效果和质量要求，最终实现优化结构、节约材料，降低造 价的综合效果。
图1是本发明的地下室扶壁柱与外墙不同标号砼浇捣时的快易收口钢板网安装 平面示意图； 图2是底层的扶壁柱高标号砼浇捣示意图； 图3是底层扶壁柱两侧墙体低标号砼浇捣示意图； 图4是第二层扶壁柱高标号砼浇捣示意图； 图5是第二层扶壁柱两侧墙体低标号砼浇捣示意图； 图6是最上层扶壁柱高标号砼浇捣示意图； 图7是最上层扶壁柱两侧墙体低标号砼浇捣示意图。
具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明的实施方式。应理解，这些实施例仅用于 说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本 领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要 求书所限定的范围。 如图1所示，扶壁柱1与地下室砼墙2为不同砼标号，在扶壁柱1与地下室砼墙2 的分界处，采用快易收口钢板网3进行分隔。快易收口钢板网3安装位置距离扶壁柱1约200mm左右为宜。快易收口钢板网3安装垂直于地下室砼墙2。 快易收口钢板网3采用"。"型定位钢筋4进行固定，并在两侧的钢板网上安装对 拉钢筋5，对拉钢筋5根据砼浇捣产生的侧压力下大上小进行下密上稀设置。
本发明的同一墙体竖向不同标号砼的浇捣方法，包括下列步骤
—、材料准备 1.采用"快易收口"钢板网3，作为两种砼交界面的分隔材料；
2.快易收口钢板网宽度按墙体厚度减35-40mm切割成条状； 3.在快易收口钢板网3的一侧，距边缘20mm处，按墙体水平分部钢筋的间距，打 25mm直径的孔，可使墙体水平钢筋穿过钢板网3.将钢板网3伸进墙体保护层，起到保护层 砼的分隔作用(地下室外墙的保护层砼50mm，需要分隔，一般结构内墙保护层仅15-25mm， 不需分隔，也不需打孔)。 4.准备钢板网3和。定位钢筋4，定位钢筋4直径8mm即可，长度为墙体内外分布 筋的相对距离，。定位钢筋4紧靠在钢板网3两侧，梅花型布置绑扎在墙体分布筋或主筋 上，用于钢板网3的固定，保证钢板网3的垂直度。 5.准备快易收口网的对拉钢筋5 (砼浇捣抗测压用)，对拉钢筋5长度为分隔砼的 两块钢板网的距离加两端螺栓的螺杆长度(即扶壁柱宽度加两侧各200mm，再加螺杆的长 度)，螺杆安装在墙体的中间.因砼分层浇捣，则对拉钢筋安装在每层浇捣的下部，数量按 砼浇捣测压力的大小，下部密，上部稀， 一般每层砼下部设3道，上部1-2道即可。
二、竖向不同砼交界的分隔措施快易收口钢板网的安装 安装程序为定位一绑扎板墙竖向钢筋一按定位标志插入快易收口钢板3 —绑扎 板墙水平钢筋一用"。"定位钢筋4固定钢板网3 —安装对拉钢筋5(对拉钢筋用螺栓固 定) 1.定位在墙与扶壁柱交界处，采用"快易收口钢板网"进行分隔，钢板网3安装位 置于扶壁柱两侧的外边缘各约200mm，做好定位标记。 2.插钢板网墙体的竖向主筋安装以后，按照分隔位置，插入快易收口网(临时固 定) 3.墙体水平钢筋绑扎时，将外侧的水平钢筋，穿过钢板网3的预留孔，即使钢板 网可分隔保护层的砼，内墙则不需穿孔。 4.固定钢板网在钢板网3的两侧，安装固定钢板网3的定位钢筋4，定位钢筋4
两端绑扎在水平分布筋上，既可固定钢板网3，又可用于抵抗砼的侧压力。 5.安装对拉钢筋在护壁柱两侧的钢板网3外侧，安装对拉钢筋5，根据砼浇捣产
生的侧压力下大上小，对拉钢筋5下密上稀的原理，每层安装3-5道对拉钢筋。 三、砼浇捣流程 1.砼浇捣程序 a)先浇捣高标号砼，后浇捣低标号砼； b)分层浇捣，分层高度1.2-1.5m，一般层高4-5m，分三层浇捣，层高5-6m，分四层 浇捣； 2.砼浇捣方法浇捣时，先浇捣扶壁柱高标号的砼(图2)，浇捣高度为分层高度； 再浇捣扶壁柱两侧砼墙体低标号砼(图3)，完成一个层高的砼浇捣，依次，浇捣第二层扶壁
5柱砼(图4)和第二层墙体砼(图5)，直到最上一层扶壁柱砼(图6)和墙体砼(图7)完 毕。 3.砼浇捣时间控制 根据结构施工工作量的大小，分层和高低砼交替浇捣， 一般采用流水施工，要求的 时间间隔 a不同标号的砼(即柱，墙)浇捣相隔时间约《0. 5小时可保证竖向交界处砼的接 缝密实； b上下分层砼浇捣相隔时间< 1小时，可保证砼不出现施工冷缝； c砼浇捣最高一层前，应暂时停歇1小时，使下部砼初步沉实，最后进行最上层砼
的浇捣，可保证砼结构的整体密实； d按规范规定进行养护(略)。
权利要求
一种同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置，其特征在于，在钢筋混凝土竖向结构不同砼标号的交界处设有快易收口钢板网(3)，且快易收口钢板网(3)垂直于剪力墙(2)。
2. 根据权利要求1所述的同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置，其特征在于， 所述快易收口钢板网(3)布置在扶壁柱(1)两侧并通过直径为8mm的"。"型定位钢筋(4) 加强固定，定位钢筋(4)间距为200-300mm，两侧交错布置。
3. 根据权利要求1或2所述的同一墙体竖向结构不同标号砼施工分隔装置，左右两边 分界处的快易收口钢板网(3)用直径为16的对拉钢筋(5)固定，且对拉钢筋(5)在每层浇 捣的底部密布置，其间距为200-300mm，上部稀布置，其间距为400-500mm。
4. 一种同一墙体竖向结构不同标号砼的浇捣方法，其特征在于，具体步骤包括(1) 安装快易收口钢板网首先在墙与扶壁柱交界处定位，插快易收口钢板网(3)，墙体水平钢筋绑扎，固定快易 收口钢板网(3)，安装对拉钢筋(5);(2) 砼浇捣浇捣时，先浇捣护壁柱高标号的砼，浇捣高度为分层高度；再浇捣扶壁柱两侧墙体低标 号砼，完成一个层高的砼浇捣，依次，浇捣第二层扶壁柱砼和第二层墙体砼，直到最后一层 砼浇捣完毕。
5. 根据权利要求4所述的同一墙体竖向结构不同标号砼的浇捣方法，其特征在于，第 一步骤中快易收口钢板网(3)安装于扶壁柱两侧的外边缘各约200mm，做好定位标记；并 在墙体的竖向主筋安装以后，按照分隔位置，插入快易收口钢板网(3);墙体水平钢筋绑扎 时，将外墙外侧的水平钢筋，穿过快易收口钢板网(3)的预留孔，使快易收口钢板网(3)可 分隔保护层的砼；固定垂直安装的快易收口钢板网(3)时，在快易收口钢板网(3)的两侧， 安装"。"型定位钢筋，定位钢筋两端可绑扎在水平分布筋上；在护壁柱两侧钢板网的外侧， 安装对拉钢筋(5)，并且根据砼浇捣产生的侧压力下大上小，所述对拉钢筋(5)布置下密上 稀，并且每层安装3-5道对拉钢筋(5)。
6. 根据权利要求4所述的同一墙体竖向结构不同标号砼的浇捣方法，其特征在于，第 一步骤中所述快易收口钢板网(3)宽度按墙体厚度减35-40mm切割成条状；在快易收口 钢板网(3)的一侧，距边缘20mm处，按墙体水平钢筋的间距，打25mm直径的孔，使墙体水 平钢筋穿过快易收口钢板网(3)，将快易收口钢板网(3)伸进墙体保护层，用于保护层砼的 分隔作用；对拉钢筋(5)长度为分隔砼的两块快易收口钢板网的距离加两端螺栓的螺杆长 度，即扶壁柱宽度加两侧各200mm，再加螺杆的长度，螺杆安装在墙体的中间。
全文摘要
本发明涉及一种同一墙体竖向结构不同标号砼的施工分隔装置及其浇捣方法，其特点是，首先在墙体与扶壁柱交界处标记砼分界的位置，在定位标记处插快易收口钢板网，然后进行墙体水平钢筋绑扎，最后固定快易收口钢板网，并安装对拉钢筋。砼浇捣时，先浇捣护壁柱高标号的砼，浇捣高度为分层高度，再浇捣扶壁柱两侧墙体低标号砼，完成一个层高的砼浇捣，依次，浇捣上一层的扶壁柱高标号砼和墙体低标号砼，直到最上一层砼浇捣完毕。该方法可以确保不同标号砼在同一竖向结构中，满足墙体和暗柱不同标号砼的分别浇捣，保证两种砼接缝的紧密结合，确保墙和柱成为结构整体，并使高标号的扶壁柱承载能力提高，较低标号的砼墙体减少收缩裂缝，可明显提高外墙防水效果和质量要求，最终实现优化结构、节约材料，降低造价的综合效果。
文档编号E04B2/84GK101761187SQ20101906305
公开日2010年6月30日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者向海静, 张忠杰, 王超, 罗永福, 罗玲丽 申请人:龙元建设集团股份有限公司