专利名称：槽形钢过樑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑构件，具体地讲，本实用新型涉及一种安装在窗门顶部 的过樑构件。
背景技术：
窗、门是现代房屋的必备结构，窗、门常规形状为矩形。建筑施工窗、门时，通常在 矩形窗、门待安装位置的上沿架设预制钢筋砼过樑，建筑工程中也有现场浇筑过樑应用技 术。尽管现有技术完全能满足房屋建筑施工的结构要求，但预制钢筋砼过樑既需要场地，也 需要时间，往往不能满足施工及时性要求。现场浇筑过樑技术也同样存在及时性不好的问 题，该技术施工需要搭建模板，然后浇筑，最后再养护一段时间才能作后续施工。现场浇筑 除了上述施工周期长、生产效率低外，还存在现场湿作业对施工现场污染大的问题。
实用新型内容本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、架设方便、承载能力 强、易与水泥砂浆相结合的槽形钢过樑。本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。槽形钢过樑，它是一种槽形镀锌钢质构件；所述槽为朝上开口的矩形槽，两侧的立 边等高。其改进之处在于所述过樑立边高度是底边宽度的50% 60%，底边和两侧立边 上均布工艺通孔，孔间距为20mm 40mm。上述过樑为等壁厚构件，壁厚3mm 6mm，过樑底边和两侧立边上均布的通孔为 Φ 5mm Φ IOmm的圆孔或30mm2 60mm2的矩形孔。本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果1、薄板构件易工业化生产，标准化程度高，生产成本低；2、自身轻，架设方便，大大地降低施工者的劳动强度；3、板面上均布通孔，易与水泥砂浆粘结；4、槽形结构强度高，架设后即可作后续施工，及时性好。
附图是本实用新型一段截面结构示意图，图中所示的通孔为圆孔。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。附图所示的槽形钢过樑，它是一种槽形镀锌钢质构件，其横截面为朝上开口的矩 形槽，两侧的立边等高，立边高度是底边宽度的50% 60%，底边和立边上均布工艺通孔。 本实施例是待安装1500mm宽的窗槽形钢过樑，因跨度相对较大，槽形钢过樑的结构参数确 定如下壁厚为4mm，底边宽100mm，立边高60mm。立边和底边上均布间距30mm的Φ6通 孔。实际应用时将配套的槽形钢过樑平搁在窗档上，即可在槽内平铺水泥砂浆进行墙体砌 筑。由于槽的包容和支撑使水泥砂浆不外流，同时承担上部砌体的重量，使墙体砌筑工作正常进行。当水泥砂浆凝固后砌体便与过樑形成一体，进一步提高过樑的强度。本实用新型 在底边和立边上预置工艺通孔，有利于水泥砂浆与过樑的粘结。本实用新型根据安装位置的跨度来选择相关结构参数的过樑，跨度大则选大值结 构参数，反之则选小值结构参数。本实用新型形状规则，易实现工业化生产，产品标准化程度高，承载能力强，而且 自重轻，安装方便，施工者劳动强度低，更重要的是安装后即可作后续施工，不影响施工进 程，完全满足工程的及时性要求。
权利要求1.一种槽形钢过樑，它是一种槽形镀锌钢质构件；所述槽为朝上开口的矩形槽，两侧 的立边等高；其特征在于所述过樑立边高度是底边宽度的50% 60%，底边和两侧立边 上均布工艺通孔，孔间距为20mm 40mm。
2.根据权利要求1所述的槽形钢过樑，其特征在于过樑为等壁厚构件，壁厚为3mm 6mm ο
3.根据权利要求1所述的槽形钢过樑，其特征在于所述过樑底边和两侧立边上均布 的工艺通孔为Φ 5mm Φ IOmm圆孔。
4.根据权利要求1所述的槽形钢过樑，其特征在于所述过樑底边和两侧立边上均布 的工艺通孔为30mm2 60mm2的矩形孔。
专利摘要本实用新型公开了一种槽形钢过樑，它是一种槽形镀锌钢质构件，其横截面为朝上开口的矩形槽，两侧立边等高，立边高度是底边宽度的50％～60％，底边和立边上均布工艺通孔。实际应用时，将配套的槽形钢过樑平搁在窗、门档上即可在槽内平铺砂浆进行墙体砌筑。由于槽的包容和支撑使水泥砂浆不外流，同时能承担上部砌体的重量，使得墙体砌筑工作正常进行。当水泥砂浆凝固后砌体便与过樑形成一体，进一步提高过樑的强度。在底边和立边上预置的工艺通孔，有利于水泥砂浆与过樑的粘结。本实用新型形状规则，易实现工业化生产、标准化程度高、承载能力强、而且自身轻、安装方便、施工者劳动强度低，更重要是安装后即可作后续施工，满足工程的及时性要求。
文档编号E04C3/08GK201915556SQ201020157009
公开日2011年8月3日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者刘斌, 孟向惠, 李焕军 申请人:锦宸集团有限公司