纺织厂房屋顶防结露装置的制作方法

文档序号:1817800阅读:279来源:国知局
专利名称:纺织厂房屋顶防结露装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织厂房通风领域,特别涉及一种纺织厂房屋顶防结露装置。二、背景技术纺织生产工艺对温湿度有严格要求,需要维持车间较高的温湿度条件,纺织生产 各主要工艺对温度、相对湿度的要求如下表所示
权利要求一种纺织厂房屋顶防结露装置,其特征是包括位于厂房屋顶下表面的排风抽湿管网和一个以上的湿度传感器,至少一台排风抽湿风机,以及防结露自动控制电路,所述的排风抽湿管网由至少一根排风抽湿主管和多根按横向排列,或按纵向排列,或按斜向排列的排风抽湿支管构成,每根排风抽湿支管两侧至少各开有一排近似均布的排风抽湿孔或缝,排风抽湿主管和排风抽湿支管互相连通,排风抽湿风机与排风抽湿主管连通,所述防结露自动控制电路含有排风抽湿风机控制电路、湿度信号处理电路,湿度传感器与湿度信号处理电路连接,排风抽湿风机控制电路与排风抽湿风机的电机连接。
2.根据权利要求1所述的纺织厂房屋顶防结露装置,其特征是所述排风抽湿支管按 2m-10m间距近似平行分布,抽取屋顶高湿空气,每根排风抽湿支管一端为封闭端,另一端与 排风抽湿主管近似垂直或斜交连通,或两端分别与两根排风抽湿主管近似垂直,或斜交连 通;所述排风抽湿主管一端封闭另一端单独与一台排风抽湿风机的进风口连通,或相互连 通后其出风口与排风抽湿风机的进风口连通。
3.根据权利要求2所述的纺织厂房屋顶防结露装置,其特征是所述排风抽湿支管近 似平行纵向等间距、或变间距排列,或横向等间距、变间距排列,斜向等间距、变间距排列; 所述排风抽湿支管、排风抽湿主管横截面为等截面,或台阶变截面,截面形状为圆环形,或 为椭圆环形,或为矩形环,或为梯形环;所述排风抽湿支管、排风抽湿主管为PVC管,或为玻 璃钢管,或为普通薄钢管,或为镀锌板管,或为铝管,或为铝合金管,或为不锈钢管,或为塑 钢复合管。
4.根据权利要求1所述的纺织厂房屋顶防结露装置,其特征是每根排风抽湿支管沿 屋顶方向两侧壁至少各开有一排近似均布排风抽湿孔或缝,排风抽湿孔形状为圆形,或为 椭圆形,或为矩形,或为三角形;排风抽湿缝为横向缝,或为纵向缝,或为斜向缝,或为“米” 字缝,排风抽湿孔间距为50_-300_,排风抽湿缝间距为30_-150_。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的纺织厂房屋顶防结露装置,其特征是排风 抽湿管网与厂房屋顶下表面间距为Omm-lOmm。
6.根据权利要求1所述的纺织厂房屋顶防结露装置,其特征是所述的排风抽湿风机 含有封闭的风机壳体、进风口、出风口、连接法兰、电机和抽风扇叶,所述风机壳体一侧设有 进风口与排风抽湿管网的排风抽湿主管连通,顶部设有出风口通过连接管与空调室或室外 连通,另一侧设有连结法兰固定有电机,电机转轴穿过壳体侧面,其端部在壳体内安装有抽 风扇叶,排风抽湿风机的电机与防结露自动控制电路的排风抽湿风机控制电路连接,出风 口通过连接管连通厂房内空调室,或连通室外。
7.根据权利要求6所述的纺织厂房屋顶防结露装置,其特征是所述排风抽湿风机,固 定在支撑板上,支撑板下表面四角固定有滚轮,一侧边固定有扶手。
8.根据权利要求1所述的纺织厂房屋顶防结露装置,其特征是所述排风抽湿风机控 制电路,含有一定数量的风机控制交流接触器、热保护器和断路器,每台排风抽湿风机的电 机依次通过热保护器、风机控制交流接触器、断路器与三相电源相连,所述湿度信号处理电 路含有至少一台湿度控制器,湿度控制器信号输入端与湿度传感器相连,多台湿度控制器 输出端单独或并联后与风机控制交流接触器的线圈以及热保护器的辅助常闭触点串联,或 输出端与多个风机控制交流接触器的线圈并联连接,每个风机控制交流接触器的线圈串联 有热保护器的辅助常闭触点,当采集的湿度信号值达到湿度控制器设定上限值时,湿度控制器输出端输出开关信号触发风机控制交流接触器的线圈,交流接触器的常开触点吸合, 启动排风抽湿风机。
9.根据权利要求1所述的纺织厂房屋顶防结露装置,其特征是所述湿度传感器紧挨 屋顶下表面布置,两湿度传感器相距10m-150m。
专利摘要本实用新型公开了一种纺织厂房屋顶防结露装置。包括位于厂房屋顶下表面的排风抽湿管网和一个以上的湿度传感器,至少一台排风抽湿风机,以及防结露自动控制电路,排风抽湿管网由至少一根排风抽湿主管和多根按横向,或按纵向,或按斜向排列的排风抽湿支管构成,排风抽湿支管两侧至少各开有一排近似均布的排风抽湿孔或缝,防结露自动控制电路含有排风抽湿风机控制电路、湿度信号处理电路,湿度传感器与湿度信号处理电路连接,排风抽湿风机控制电路与排风抽湿风机连接。本实用新型防结露效果好,实施成本低,结构简单使用方便,运行费用仅为传统方法的百分之四,节能降耗环保性能好,在纺织行业中推广具有巨大的经济效益和社会效益。
文档编号E04D13/17GK201762912SQ201020161969
公开日2011年3月16日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者康燕, 王伟民 申请人:郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1