专利名称：蜂巢板的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种蜂巢板，尤指一种具有装饰面，坚固、美观，便于现场施工 的蜂巢板。
背景技术：
现有的蜂巢板是以二块较薄的面板、牢固地粘结在一层较厚的蜂巢状芯材两面 而合成的板材。蜂巢板的特点是强度重量比大，受力平均、耐压力强，导热性低，抗震性好 及不变形，质轻，有隔音、隔热效果佳。而铝蜂巢板是以高等级铝合金面板和背板与蜂巢 状芯材热压复合成型的复合板，全铝结构，表面可以进行起绒、镜面、浮雕、镀锌、阳极氧 化、亚光、亮光、金属色、转印图形、和烤漆等多种处理，有优异的耐候性，可以长久暴露在 风雨阳光下，具有重量轻，表面平整，刚性不易变形，耐性好，不会助燃，不会燃烧，及便于 施工裁切，开槽，螺栓接合，钻孔，铆接，胶合等优点，被广泛使用作为家具、航空器具、车辆 及建筑物的构件，但使用在建筑物墙面施工时，因表面未经美化，前后左右四面夹层外露， 业者多以黏贴薄片的大理石或人造石材另加工处理，如经济部智慧财产局(INTELLECTUAL PROPERTY OFFICE)公告第558488第「薄板抗菌自洁加劲石板材及其制法」发明专利(证 书号第189048第)所示，主要以取材自天然石材，而后予以依预设厚度切割，使成薄板石 材的胚板，于胚材的背面予以蜂巢板(背衬材)贴合补强而成；或如经济部智慧财产局 (INTELLECTUAL PROPERTY OFFICE)公告第1312023第「复合石材薄板的弹簧片卡榫安装工 法及其装置」发明专利(证书号第1312023第)所示，除了须要在蜂巢板(背衬材)表面贴 附石材外，另须在蜂巢板(背衬材)内嵌埋螺帽件，并螺合扣具(弹簧片)，再配合复杂的固 定模块，安装在建筑物墙面，组件多，作业繁复，现场作业费时费工，质量控制不易。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在提供一种便于现场施工的蜂巢板。本实用新型的另一目的，在提供一种构造坚固，具有装饰面的蜂巢板。有鉴于此，本实用新型乃提供一种蜂巢板，一种蜂巢板，包括一正面板、一组扣接 装置、一蜂巢芯与一背面板，均是以防火材料制成，其中正面板后侧四边弯折成等高的边 墙，上边墙与下边墙相对，左边墙与右边墙相对，形成背空式盒体形状，正面板前侧表面经 加工美化，形成具有典雅外观如铁仿石、或仿玉石、或仿大理石的装饰面；其中扣接装置包 括四扣条与一或二外挂扣槽骨架，该扣接装置的四扣条、蜂巢芯与背面板接合在正面板的 后侧，组成蜂巢板本体，该蜂巢板本体与该扣接装置的外挂扣槽骨架，组成蜂巢板。其中，该防火材料可为金属材料、或非金属材料、或金属材料与非金属材料复合 者ο其中，该四扣条的形状相同，每一扣条基板同侧均设有二相对的扣板，该二扣板间 形成一适当大小的开口。其中，该四扣条的形状相同，每一扣条基板同侧均设有二相对的扣板，该二扣板的端部可制成分别向扣条基板呈90度弯折，形成二相互平行的钩端。其中，该外挂扣槽骨架基板上设有一或二扣槽。其中，该外挂扣槽骨架基板上设有一或二扣槽，该一或二扣槽外壁的端部可制成 向该一或二扣槽基板呈90度弯折，形成钩端。其中，扣接装置的四扣条，其每一扣条的任一扣板，均可扣接在外挂扣槽骨架的对 应扣槽。其中，扣接装置的四扣条，其每一扣条的任一扣板，均可扣接在外挂扣槽骨架的对 应扣槽。其中，蜂巢板本体，是以扣接装置的四扣条逐一接合在正面板后侧的对应边墙，每 一扣条的二扣板，及该二扣板间形成的开口，均露出该正面板后侧的对应边墙，将蜂巢芯接 合在上述四扣条之间，再将背面板接合在上述蜂巢芯上组成。其中，蜂巢板本体，是以扣接装置的四扣条逐一接合在正面板后侧的对应边墙，每 一扣条的二扣板，及该二扣板间形成的开口，均露出该正面板后侧的对应边墙，将蜂巢芯接 合在上述四扣条之间，再将背面板接合在上述蜂巢芯上组成。其中，是以多个螺丝将外挂扣槽骨架固定在工作对象上，再利用接合在蜂巢板本 体的正面板后侧上边墙的扣条所设二扣板间形成的开口，对应已经固定在工作对象上的外 挂扣槽骨架的对应扣槽外壁推移，吃进该对应扣槽外壁，并利用接合在蜂巢板本体的正面 板后侧下边墙的扣条所设二扣板间形成的开口，对应已经固定在工作对象上的外挂扣槽骨 架的另一对应扣槽外壁推移，吃进该另一对应扣槽外壁，蜂巢板本体受重力作用下移，接合 在蜂巢板本体的正面板后侧上边墙的扣条所设扣板，同时下移钩扣入外挂扣槽骨架的对应 扣槽内，接合在蜂巢板本体的正面板后侧下边墙的扣条所设扣板，亦同时下移钩扣入外挂 扣槽骨架的另一对应扣槽内组成。其中，是以多个螺丝将外挂扣槽骨架固定在工作对象上；再利用接合在蜂巢板本 体的正面板后侧上、下边墙或左、右边墙的扣条所设二扣板间形成的开口，对应已经固定在 工作对象上的外挂扣槽骨架的对应扣槽外壁推移，吃进该对应扣槽外壁；蜂巢板本体受重 力作用下移，接合在蜂巢板本体的正面板后侧上、下边墙或左、右边墙的扣条所设扣板的钩 端，同时下移钩扣入外挂扣槽骨架的对应扣槽外壁的钩端内组成。该金属材料为铝合金、或钢铁合金、或钛合金，该非金属材料为陶瓷材料、或纤维 材料、或陶瓷材料与纤维材料复合者；该边墙端部亦可制成分别向内呈90度弯折。其中蜂 巢芯是传统的防火蜂巢芯；其中背面板剪裁成与蜂巢芯面积相同；可利用螺丝穿过扣接装 置的外挂扣槽骨架基板，将该外挂扣槽骨架固定在工作对象上，每一扣条的任一扣板，均可 扣接在该外挂扣槽骨架的对应扣槽，提供一种具有装饰面，坚固、美观，便于现场施工的蜂 巢板。本实用新型的功效一、施工便捷如上所述，本实用新型蜂巢板，包括一正面板、一组扣接装置、一蜂巢芯与一背面 板等组件，均是在工厂以模具、机器及少数人工，依作业流程投料制作构成质量与形状符合 规格的组件，并将正面板、扣接装置的扣条、蜂巢芯与背面板组成质量一致的蜂巢板本体， 工作人员只须利用螺丝将多数扣接装置的外挂骨架固定在经定位的工作对象如墙壁、楼板或车厢，即可将蜂巢板本体逐一扣合在对应外挂骨架上，组成蜂巢板，具有施工便捷的功 效，及不易产生施工质量不良的优点。二、构造坚固美观如上所述，本实用新型实施例一蜂巢板1，其中四扣条111、112、113、114是以铝合 金经挤压(中空)成型，具强大的抗剪力及抗压力，接合在正面板10后侧的对应边墙101、 102、103、104，并在扣条111、112、113、114间接合有蜂巢芯115与背面板116，形成具有扣合 构件的加劲结构体，组成的蜂巢板本体1极为坚固。本创作蜂巢板，其中正面板前侧表面经 加工美化，形成具有典雅外观如铁仿石、仿玉石或仿大理石的装饰面；并且可依消费者品味 或风格，利用转印或涂装技术，制成具有个人风格、精美典雅外观的图腾或色彩的效果。
图1是本实用新型实施例一蜂巢板1的蜂巢板本体10的分解图。图2是本实用新型实施例一蜂巢板1的扣接装置12的分解图。图3是本实用新型实施例一蜂巢板1的蜂巢板本体10的组合图。图4是本实用新型实施例一蜂巢板1的分解剖面图。图5是本实用新型实施例一蜂巢板1的组合剖面图。图6是本实用新型实施例一蜂巢板1的外挂扣槽骨架125，缩小二扣槽1251、1252 的间距，制成缩小二扣槽1251a、1252a间距的外挂扣槽骨架125A示意图。图7是本实用新型实施例一蜂巢板1的多数蜂巢板本体10扣接已经固定在墙壁 W上图6所示的多数外挂扣槽骨架125A的示意图。图8是本实用新型实施例一蜂巢板1的外挂扣槽骨架125，制成祇有单一扣槽 1251c的外挂扣槽骨架125C示意图。图9是本实用新型实施例一蜂巢板1的蜂巢板本体10扣接已经固定在墙壁W上 图8所示的二外挂扣槽骨架125C的示意图。图10是本实用新型实施例二蜂巢板2的分解图。图11是本实用新型实施例二蜂巢板2的扣接装置22的扣条221示意图。图12是本实用新型实施例二蜂巢板2的扣接装置22的外挂扣槽骨架225示意图。图13是本实用新型实施例二蜂巢板2的蜂巢板本体20扣接在已经固定在墙壁W 上的外挂扣槽骨架225的示意图。图14是本实用新型实施例二蜂巢板2的蜂巢板本体20扣接在已经固定在楼板F 底面的外挂扣槽骨架225的示意图。附图标号[0038]1蜂巢板[0039]10蜂巢板本体[0040]11正面板[0041]111、112、113、114边墙[0042]12扣接装置[0043]121扣条[0044]1211,1212扣板[0045]1213开口122扣条1221、1222扣板1223开口123扣条1231、1232扣板1233开口124扣条1241、1242扣板1243开口125外挂扣槽骨架1251、1252扣槽126螺丝13蜂巢芯14背面板W墙壁IA蜂巢板125A外挂扣槽骨架1251a、1252a扣槽125B外挂扣槽骨架1251b扣槽1252b扣槽126a螺丝IC蜂巢板1251c扣槽125C外挂扣槽骨架2蜂巢板20蜂巢板本体21正面板22扣接装置221、222、223、224 扣条2211,2212扣板2211a,2212a钩端2213开口225外挂扣槽骨架2251,2252扣槽23蜂巢芯24背面板25螺丝
6[0084]F楼板具体实施方式
如图1 图5所示，本实用新型实施例一蜂巢板1，包括一正面板11、一组扣接装 置12、一蜂巢芯13与一背面板14，其中正面板11是以铝合金板裁切成预设大小，再利用模 具压制，正面板11后侧四边弯折成等高的边墙111、112、113、114，上边墙111与下边墙113 相对，左边墙112与右边墙114相对，形成背空式盒体形状，正面板11前侧表面经转印颜 色，并加温烘烤，形成具有典雅外观如铁仿石的装饰面；其中扣接装置12包括四扣条121、 122、123、124与一外挂扣槽骨架125，该扣接装置12的四扣条121、122、123、124均是以铝 合金挤压(中空)成型，该四扣条121、122、123、124的形状相同，扣条121基板同侧设有二 相对的扣板1211、1212，该二扣板1211、1212间形成一适当大小的开口 1213 ；扣条122基板 同侧设有二相对的扣板1221、1222，该二扣板1221、1222间形成一适当大小的开口 1223 ；扣 条123基板同侧设有二相对的扣板1231、1232，该二扣板1231、1232间形成一适当大小的开 口 1233 ；扣条124基板同侧设有二相对的扣板1241、1242，该二扣板1241、1242间形成一适 当大小的开口 1243;该扣接装置12的外挂扣槽骨架125是以铝合金挤压(中空)成型，外 挂扣槽骨架125基板上设有二扣槽1251、1252 ；扣条121的扣板1211或扣板1212，均可扣 接在外挂扣槽骨架125的对应扣槽1251或扣槽1252 ；扣条1221的扣板1221或扣板1222， 均可扣接在外挂扣槽骨架125的对应扣槽1251或扣槽1252 ；扣条1231的扣板1231或扣板 1232，均可扣接在外挂扣槽骨架125的对应扣槽1251或扣槽1252 ；扣条1241的扣板1241 或扣板1242，均可扣接在外挂扣槽骨架125的对应扣槽1251或扣槽1252 ；蜂巢芯13是以铝 合金板制成者；背面板14是以铝合金板剪裁成与蜂巢芯205面积相同者；将扣接装置12的 扣条121以黏胶接合在正面板11后侧的对应边墙111，扣条121的扣板1211、1212，及该二 扣板1211、1212间形成的开口 1213，露出该正面板11后侧的对应边墙111 ；将扣接装置12 的扣条122以黏胶接合在正面板11后侧的对应边墙112，扣条122的扣板1221、1222，及该 二扣板1221、1222间形成的开口 1223，露出该正面板11后侧的对应边墙112 ；将扣接装置 12的扣条123以黏胶接合在正面板11后侧的对应边墙113，扣条123的扣板1231、1232，及 该二扣板1231、1232间形成的开口 1233，露出该正面板11后侧的对应边墙113 ；将扣接装 置12的扣条124以黏胶接合在正面板11后侧的对应边墙114，扣条124的扣板1241、1242， 及该二扣板1241、1242间形成的开口 1243，露出该正面板11后侧的对应边墙114 ；将蜂巢 芯13以黏胶接合在上述四扣条121、122、123、124之间；将背面板14以黏胶接合在上述蜂 巢芯13上，组成蜂巢板本体10 ；再以多个螺丝126将外挂扣槽骨架125固定在墙壁W上； 利用接合在蜂巢板本体10的正面板11后侧上边墙111的扣条121所设二扣板1211、1212 间形成的开口 1213，对应已经固定在墙面W上的外挂扣槽骨架125的对应扣槽1251外壁推 移，吃进该对应扣槽1251外壁；并利用接合在蜂巢板本体10的正面板11后侧下边墙113 的扣条123所设二扣板1231、1232间形成的开口 1233，对应已经固定在墙面W上的外挂扣 槽骨架125的对应扣槽1252外壁推移，吃进该对应扣槽1252外壁；蜂巢板本体10受重力 作用下移，接合在蜂巢板本体10的正面板11后侧上边墙111的扣条121所设扣板1211， 同时下移钩扣入外挂扣槽骨架125的对应扣槽1251内；接合在蜂巢板本体10的正面板11 后侧下边墙113的扣条123所设扣板1232，亦同时下移钩扣入外挂扣槽骨架125的对应扣
7槽1252内，组成蜂巢板1，让蜂巢板1牢牢固定在该墙面W上。上述本实用新型实施例一蜂巢板1，其中扣接装置12的外挂扣槽骨架125，如图6、 图7所示，亦可缩小二扣槽1251、1252的间距，制成缩小二扣槽1251a、1252a间距的外挂扣 槽骨架125A，此一蜂巢板IA的组合，先以多个螺丝126a将外挂扣槽骨架125A和另一形状 相同的外挂扣槽骨架125B固定在墙壁W上；再利用接合在蜂巢板本体10的正面板11后侧 上边墙111的扣条121所设二扣板1211、1212间形成的开口 1213，对应已经固定在墙面W 上的外挂扣槽骨架125A的对应扣槽1251a或扣槽1252a外壁推移，吃进该对应扣槽1251a 或扣槽1252a外壁；并利用接合在蜂巢板本体10的正面板11后侧下边墙113的扣条123 所设二扣板1231、1232间形成的开口 1233，对应已经固定在墙面W上的另一外挂扣槽骨架 125B的对应扣槽1251b或扣槽1252b外壁推移，吃进该对应扣槽1251b或扣槽1252b外壁； 蜂巢板本体10受重力作用下移，接合在蜂巢板本体10的正面板11后侧上边墙111的扣条 121所设扣板1211，同时下移钩扣入外挂扣槽骨架125A的对应扣槽1251a或扣槽1252a内； 接合在蜂巢板本体10的正面板11后侧下边墙113的扣条123所设扣板1232，亦同时下移 钩扣入另一外挂扣槽骨架125B的对应扣槽1251b或扣槽1252b内，组成蜂巢板1A，让蜂巢 板IA牢牢固定在该墙面W上。上述本实用新型实施例一蜂巢板1的扣接装置12，其外挂扣槽骨架125，如图8、图 9所示，亦可制成祇有单一扣槽1251c的外挂扣槽骨架125C，此一蜂巢板IC的组合，类似蜂 巢板IA的组合。实施例二如图10所示，本实用新型实施例二蜂巢板2，包括一正面板21、一组扣接装置22、 一蜂巢芯23与一背面板24，其中正面板21、蜂巢芯23与背面板24的形状功能与本创作实 施例一蜂巢板1的正面板11、蜂巢芯13与背面板14均相同，不再详述，仅就其中不同的扣 接装置22说明如下本实用新型实施例二蜂巢板2的扣接装置22包括四扣条221、222、223、224与一 外挂扣槽骨架225，该四扣条221、222、223、224与一外挂扣槽骨架225均是以铝合金挤压 (中空)成型，其中四扣条221、222、223、224的形状相同，仅以扣条221为例说明。如图11所示，扣条221基板同侧设有二相对的扣板2211、2212，该二扣板2211、 2212的端部分别向扣条221基板呈90度弯折，形成二相互平行的钩端2211a、2212a，该二 扣板2211、2212间形成一适当大小的开口 2213 ；如图12所示，外挂扣槽骨架225基板上设 有二扣槽2251、2252，该二扣槽2251、2252的外壁端部分别向扣槽骨架225基板呈90度弯 折，形成二相互平行的钩端2251a、2252a ；扣条221的扣板2211或扣板2212，均可扣接在外 挂扣槽骨架225的对应扣槽2251或扣槽2252 ；将扣接装置22的四扣条221、222、223、224、 蜂巢芯23与背面板24接合在背空式盒体形状的正面板21的后侧，组成蜂巢板本体20，如 图13所示，再将蜂巢板本体20扣接在已经固定在墙壁W上的外挂扣槽骨架225，组成蜂巢 板2，用以保护墙面W，并美化墙面W。或如图14所示，亦可以多数螺丝25穿过外挂扣槽骨架225基板，将外挂扣槽骨架 225固定在楼板F底面；再利用接合在蜂巢板本体20的正面板21后侧上边墙211的扣条 221所设二扣板2211、2212间形成的开口 2213，对应已经固定在楼板底面的外挂扣槽骨架 225的对应扣槽2251外壁推移，吃进该对应扣槽2251外壁；并利用接合在蜂巢板本体20的
8正面板21后侧下边墙213的扣条223所设二扣板2231、2232间形成的开口 2233，对应已 经固定在楼板F底面的外挂扣槽骨架225的另一对应扣槽2252外壁推移，吃进该另一对应 扣槽2252外壁；蜂巢板本体20受重力作用下移，接合在蜂巢板本体20的正面板21后侧上 边墙211的扣条221所设扣板2211的钩端2211a，同时下移钩扣入外挂扣槽骨架225的对 应扣槽2251外壁的钩端2251a内；接合在蜂巢板本体20的正面板21后侧下边墙213的扣 条223所设扣板2232的钩端2232a，亦同时下移钩扣入外挂扣槽骨架225的另一对应扣槽 2252外壁的钩端2252a内，组成蜂巢板2，让蜂巢板2牢牢固定在该楼板F底面，作为天花 板，用以保护屋顶楼板F，并美化屋顶楼板F底面。 以上所举者，仅为本实用新型的部分较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型 实施的范围，凡依本实用新型申请专利范围及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆 仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求一种蜂巢板，其特征在于，包括一正面板、一组扣接装置、一蜂巢芯与一背面板，均是以防火材料制成，其中正面板后侧四边弯折成等高的边墙，上边墙与下边墙相对，左边墙与右边墙相对，形成背空式盒体形状，正面板前侧表面经加工美化，形成如铁仿石、或仿玉石、或仿大理石的装饰面；其中扣接装置包括四扣条与一或二外挂扣槽骨架，该扣接装置的四扣条、蜂巢芯与背面板接合在正面板的后侧，组合成蜂巢板本体，该蜂巢板本体与该扣接装置的外挂扣槽骨架，组成蜂巢板。
2.根据权利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，所述防火材料可为金属材料、或非金属 材料、或金属材料与非金属材料复合。
3.根据权利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接装置的四扣条，其形状相同，每一 扣条的基板同侧均设有二相对的扣板，该二扣板间形成一开口。
4.根据权利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接装置的四扣条，每一扣条的基板同 侧均设有二相对的扣板，该二扣板的端部制成分别向扣条基板呈90度弯折，形成二相互平 行的钩端。
5.根据权利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接装置的外挂扣槽骨架，其基板上设有一或二扣槽。
6.根据权利要求1所述的蜂巢板，其特征在于，扣接装置的外挂扣槽骨架，其基板上 设有一或二扣槽，该一或二扣槽外壁的端部制成向该一或二扣槽基板呈90度弯折，形成钩端。
7.根据权利要求1或3或4或5或6所述的蜂巢板，其特征在于，扣接装置的四扣条， 其每一扣条的任一扣板，均可扣接在外挂扣槽骨架的对应扣槽。
8.根据权利要求1或3或4或5或6所述的蜂巢板，其特征在于，蜂巢板本体，是以扣 接装置的四扣条逐一接合在正面板后侧的对应边墙，每一扣条的二扣板，及该二扣板间形 成的开口，均露出该正面板后侧的对应边墙，将蜂巢芯接合在上述四扣条之间，再将背面板 接合在上述蜂巢芯上组成。
专利摘要本实用新型是有关一种蜂巢板，包括一正面板、一组扣接装置、一蜂巢芯与一背面板，均是以防火材料制成，其中正面板后侧四边弯折成等高的边墙，上边墙与下边墙相对，左边墙与右边墙相对，形成背空式盒体形状，正面板前侧表面经加工美化，形成具有典雅外观如铁仿石、或仿玉石、或仿大理石的装饰面；其中扣接装置包括四扣条与一或二外挂扣槽骨架，该扣接装置的四扣条、蜂巢芯与背面板接合在正面板的后侧，组成蜂巢板本体，该蜂巢板本体与该扣接装置的外挂扣槽骨架，组成蜂巢板，提供一种具有装饰面，坚固、美观，便于现场施工的蜂巢板。
文档编号E04B1/94GK201762920SQ20102020086
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者林坤达 申请人:朝泽实业股份有限公司