专利名称：铝合金门窗建筑模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑模具技术领域，具体的是一种铝合金门窗建筑模板，适用于 整个建筑物群。
背景技术：
目前建筑行业的混凝土浇铸普遍使用的模板主要有钢模板、木模板、竹模板、塑料 模板等。其中，钢模板重量大、易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱 模困难；木摸板虽然重量轻，但其强度低、不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木 材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可以回 收；塑料模板刚性差易变型，且成本高。以上这些模板耐久性不好，生产标准化程度低，不能确保混凝土工程质量，而且施 工速度慢，模板周转的次数低，材料消耗大。
实用新型内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝合金门窗建筑模板，该模板 性能优越，重量轻、不易生锈和变形、重复使用率高且容易回收。具体的，本实用新型所提供的铝合金门窗建筑模板，包括复数个采用高强度铝合 金制成的外墙模板、内墙模板、角铝、挡板、龙骨和底板；两侧均设有挡板，挡板的顶部通过 龙骨固接底板构成“Π”形的门洞结构，挡板与底板的前后沿分别通过角铝与外墙模板、内 墙模板固接。施工前，根据建筑物的设计图纸计算出每个流水段所需要的模板的数量和规格以 及配件的数量；施工时，外墙模板和内墙模板连接两端的两条角铝，两条角铝夹住挡板，另 一端操作方法一样，然后将底板顶端用龙骨固接，再将底板的另外两端与角铝固接，依次连 接所需长度之后，便可以配合其他建筑体或模板进行施工。较佳的，外墙模板、内墙模板、挡板和底板采用高强度铝合金的板材制成。较佳的，角铝和龙骨采用高强度铝合金的挤型材制成。本实用新型所提供的楼面与梁连接结构的铝合金模板用高强度铝合金型材制成， 与现有技术相比具有下面的积极效果(1)重量轻、使用方便，操作员徒手即可搬运安装，置模和拆模效率高，所用人力只 有钢模的一半，置模和拆模速度能比钢模提高一倍，在施工过程中无需现场机械设备的协 助，相比传统模板施工减少了建筑垃圾和噪音污染，施工周期可达到4天一层。(2)使用寿命长，翻模次数可达一百二十次以上。(3)浇铸的建筑物整体性好，坚固性强，表面平整光滑，几乎不用修整。(4)适应能力强，可根据不用的建筑物进行任意组合。
图1是本实用新型的使用状态参考图。图2是本实用新型的装配结构图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。如图1和图2所示，本实用新型所提供的铝合金门窗建筑模板，包括采用高强度铝 合金的板材制成的外墙模板1、内墙模板2、挡板4和底板6，以及采用高强度铝合金的挤型 材制成的角铝3和龙骨5，外墙模板1、内墙模板2、角铝3、挡板4、龙骨5和底板6均为复制 的多个。施工前，根据建筑物的设计图纸计算出每个流水段所需要的模板的数量和规格以 及配件的数量。施工时，两侧均设有挡板4，挡板4的顶部通过龙骨5固接底板构成“Π”形 的门洞结构，挡板4与底板6的前后沿分别通过角铝3与外墙模板1、内墙模板2固接，依次 连接所需长度之后，便可以配合其他建筑体或模板进行施工。对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各 种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。
权利要求铝合金门窗建筑模板，其特征在于包括复数个采用高强度铝合金制成的外墙模板、内墙模板、角铝、挡板、龙骨和底板；两侧均设有挡板，挡板的顶部通过龙骨固接底板构成“∏”形的门洞结构，挡板与底板的前后沿分别通过角铝与外墙模板、内墙模板固接。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗建筑模板，其特征在于外墙模板采用高强度铝 合金的板材制成。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗建筑模板，其特征在于内墙模板采用高强度铝 合金的板材制成。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗建筑模板，其特征在于挡板采用高强度铝合金 的板材制成。
5.根据权利要求1所述的铝合金门窗建筑模板，其特征在于底板采用高强度铝合金 的板材制成。
6.根据权利要求1所述的铝合金门窗建筑模板，其特征在于角铝采用高强度铝合金 的挤型材制成。
7.根据权利要求1所述的铝合金门窗建筑模板，其特征在于龙骨采用高强度铝合金 的挤型材制成。
专利摘要铝合金门窗建筑模板，包括复数个采用高强度铝合金制成的外墙模板、内墙模板、角铝、挡板、龙骨和底板；两侧均设有挡板，挡板的顶部通过龙骨固接底板构成“∏”形的门洞结构，挡板与底板的前后沿分别通过角铝与外墙模板、内墙模板固接。本实用新型用高强度铝合金型材制成，重量轻、使用方便，徒手即可搬运安装，置模和拆模效率高，在施工过程中无需现场机械设备的协助，相比传统模板施工减少了建筑垃圾和噪音污染，施工周期可达到4天一层，翻模次数可达一百二十次以上，浇铸的建筑物整体性好，坚固性强，表面平整光滑，几乎不用修整，可根据建筑物进行任意组合。
文档编号E04G9/06GK201738565SQ20102021640
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者倪国荣 申请人:倪国荣