专利名称：胶粉聚苯颗粒灌注聚氨酯板复合外保温系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及外墙保温节能领域，尤其是指一种基于聚氨酯材料的复合外保温 系统。
背景技术：
目前，我国建筑外墙外保温系统大多使用以胶粉聚苯颗粒，膨胀聚苯板(EPS)和 挤塑板(XPS)为保温层的薄抹灰系统，个别有条件的地区会采用聚氨酯硬泡作为外保温系 统的保温层。胶粉聚苯颗粒外保温系统，虽然该系统透气性较好，但其导热系数较大，在各 采暖省区不易满足65%以上标准的外保温工程需要。膨胀聚苯板和挤塑板类的外保温系 统通常采用纯点粘或框点粘，内部存在着整体贯通的空腔，在正负风压的作用下，保温墙面 尤其是高层建筑保温墙面受到压力或拉力，这些力的释放点均在板缝处，易造成板缝处开 裂，极端情况下负风压甚至会将保温板掀掉。聚氨酯硬泡是目前保温效果最好的材料之一， 但其价格昂贵，而且，由于其致密的闭孔结构，吸水率低，能阻碍水汽的渗透，使得防水性能 提高的同时，降低了透气效果，尤其在南方湿度较大的地区，透气性差易使水汽在板的两侧 (尤其在内侧)产生结露，长期下去会致使保温层霉变，变形；同时，若保温墙体内贮留的水 分很难被蒸发的话，那么因冻融就会造成对结构的破坏，从而影响了保温系统的寿命。因 此，开发一种保温效果好、能抗正负风压、既防水又透气、性价比高，系统寿命长的外保温系 统是外保温节能领域的迫切要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种经过特别设计的外保温系统，该系统既能充分利 用聚氨酯硬泡优异的热工性能和防水性能，又能充分利用胶粉聚苯颗粒保温浆料呼吸功能 强，具有良好透气性的优点；同时，该系统安全性能优异、性价比高，系统寿命长。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是胶粉聚苯颗粒灌注聚氨酯板复 合外保温系统，包括基层墙体，聚氨酯胶黏剂，粘贴在基层上带有肋条的聚氨酯硬泡板，向 肋条所形成的空腔内现场灌注的胶粉聚苯颗粒保温浆料，抗裂砂浆复合耐碱网布、弹性底 涂和柔性腻子，外墙涂料；其中聚氨酯硬泡板通过聚氨酯胶黏剂粘贴在基层墙体上并形成 空腔，胶粉聚苯颗粒保温浆料灌注在空腔内并与聚氨酯硬泡板共同形成一道保温层，保温 层外涂以一道抗裂砂浆复合耐碱网布防护层，防护层外涂刷的弹性底涂和柔性腻子分别用 于防水和找补，最后一层为外墙涂料。上述技术方案中，实施前的基层墙体需要进行处理，以消除影响聚氨酯胶黏剂粘 结性能的因素；将聚氨酯胶黏剂沿肋条长方向居中涂抹形成通长条带，涂抹宽度为肋条宽 度的1/2，厚度为10mm ；将抹好胶黏剂的聚氨酯硬泡板迅速粘贴到基层墙体上，粘贴时应用 专用工具轻柔、均勻挤压聚氨酯硬泡板；在聚氨酯硬泡板与基层墙体之间形成底部封闭的 空腔构造，用小口径注浆机往空腔内灌注胶粉聚苯颗粒保温浆料，灌注时应控制好注料速 度，以确保胶粉聚苯颗粒保温浆料填满整个空腔为准，注料后稍用力压实平顺，以保证其密实度，这就形成了聚氨酯硬泡板和胶粉聚苯颗粒保温浆料的复合保温层，这层复合保温层 与基层墙体之间通过聚氨酯胶黏剂和胶粉聚苯颗粒保温浆料来粘结；随后，在聚氨酯硬泡 板的外侧抹水泥抗裂砂浆并随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布，形成一道抗裂砂浆复合耐碱网 布防护层；抗裂防护层施工完2h后，涂刷高分子乳液弹性底层涂料，在抗裂砂浆表面形成 防水层，随后刮柔性腻子对形成的表面层进行找补，最后涂抹一层外墙涂料。所述的聚氨酯硬泡板是由异氰酸酯和相应的组合聚醚多元醇在合适的工艺条件 下发泡而成的、带有肋条的聚氨酯保温板，标准规格为1200mmX 800mm，可在工厂预制，单块 面板上聚氨酯肋条与基层的粘结面积不应小于板面积的40% ；其中，板上的纵向肋条宽度 以及纵向肋条之间的距离可在60 100mm之间取值，一般两值取相等；在整个板的底部，还 设计有横向肋条，在灌注胶粉聚苯颗粒保温浆料时起到防止浆料渗漏的作用；空腔部位的 每段横向肋条中部开有透气孔，直径在8-12mm之间取值，以利于灌注施工时水分的排出和 整个系统完工后水汽的引导；肋条厚度可根据所要求的节能效果来确定。所述的胶粉聚苯颗粒保温浆料采用无机材料+有机材料+发泡稳泡体系+硅橡胶 乳液体系，憎水率> 99%，为耐水性保温材料。所述的聚氨酯胶黏剂由含羟基的富苄基醚甲阶酚醛树脂和多亚甲基苯基异氰酸 酯外加催化剂反应而制得。所述的耐碱网布是由耐碱玻纤机织而成并经耐碱高分子材料涂塑的网格布。本实用新型的有益效果在不影响保温效果的前提下，节约了聚氨酯用量，降低了 材料成本。整个外保温体系不存在空腔，有利于提高系统的安全性能。此外，由于在空腔内 灌注的胶粉聚苯颗粒保温浆料本身具有良好的粘结性能，从而增强了聚氨酯板与基层之间 的粘结力，提高了系统的稳定性。由于胶粉聚苯颗粒保温浆料中使用了大量的粉煤灰、废聚 苯，既利用了工业废料，又保护了环境，成本低廉，实现了资源的可持续发展和综合利用。保 温层所使用的聚氨酯硬泡板，导热系数低，仅为0. 017 0. 023w/m.k(25°C )，能有效减少建 筑物热量通过墙体、屋顶和地面传递而造成的损耗；同时，胶粉聚苯颗粒保温浆料的应用解 决了传统的一般满粘板材类保温系统缺乏水汽引导路径的通病，由于胶粉聚苯颗粒保温浆 料呼吸功能强，透气性好，导气性能优异，可使得保温层内侧积累的水汽及时通过板缝排出 室外，有效的避免了水蒸气迁移过程中产生的墙体内部的结露现象，避免内墙面潮湿发霉， 从而使得系统的寿命得到进一步提高。
图1是本实用新型胶粉聚苯颗粒灌注聚氨酯板复合外保温系统的构造示意图；图 中1.基层墙体，2.聚氨酯胶黏剂，3.胶粉聚苯颗粒保温浆料，4.聚氨酯硬泡板，5.抗裂砂 浆复合耐碱网布，6.弹性底涂和柔性腻子，7.外墙涂料；图2是图1所示聚氨酯硬泡板的俯视图；图3是图2所示聚氨酯硬泡板沿I-I的剖视图；图4是图2所示聚氨酯硬泡板沿II-II的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。[0016]在图1中，本实用新型胶粉聚苯颗粒灌注聚氨酯板复合外保温系统包括基层墙体 1、聚氨酯胶黏剂2、胶粉聚苯颗粒保温浆料3、聚氨酯硬泡板4、抗裂砂浆复合耐碱网布5、弹 性底涂和柔性腻子6，最后为外墙涂料7。其中聚氨酯硬泡板4通过聚氨酯胶黏剂2粘贴在 基层墙体1上并形成空腔，胶粉聚苯颗粒保温浆料3灌注在空腔内并与聚氨酯硬泡板4共 同形成一道保温层，即所述的胶粉聚苯颗粒保温浆料3和聚氨酯硬泡板4构成复合保温层； 保温层外涂以一道抗裂砂浆复合耐碱网布5作为防护层，防护层外涂刷的弹性底涂和柔性 腻子6分别用于防水和找补，最后一层为外墙涂料7。保温层中的聚氨酯硬泡板4是由工厂制作成型的带有肋条的保温板，标准板面尺 寸为1200mmX 800mm，板面厚度(不带肋条部分)为5 10mm，纵向肋条宽度及纵向肋条之 间的距离可在60 100mm之间取值，底部横向肋条厚度与板面厚度(不带肋条部分)同厚。实施前的基层墙体1需要进行处理，以消除影响聚氨酯胶黏剂2粘结性能的因素； 将聚氨酯胶黏剂2沿聚氨酯硬泡板4的肋条长方向居中涂抹形成通长条带，涂抹宽度为肋 条宽度的1/2，厚度为10mm ；将抹好胶黏剂的聚氨酯硬泡板4迅速粘贴到基层墙体1上，粘 贴时应用专用工具轻柔、均勻挤压聚氨酯硬泡板4 ；在聚氨酯硬泡板4与基层墙体1之间形 成底部封闭的空腔构造，用小口径注浆机往空腔内灌注胶粉聚苯颗粒保温浆料3，灌注时应 控制好注料速度，以确保胶粉聚苯颗粒保温浆料3填满整个空腔为准，注料后稍用力压实 平顺，以保证其密实度，这就形成了由聚氨酯硬泡板4和胶粉聚苯颗粒保温浆料3构成的复 合保温层，这层复合保温层与基层墙体1之间通过聚氨酯胶黏剂2和胶粉聚苯颗粒保温浆 料3来粘结；随后，在聚氨酯硬泡板4的外侧面上抹水泥抗裂砂浆并随即抹压涂塑耐碱玻纤 网格布，形成一道抗裂砂浆复合耐碱网布4防护层；抗裂防护层施工完2h后，在防护层外涂 一道弹性底涂和柔性腻子6，弹性底层涂料在抗裂砂浆表面形成防水层，柔性腻子对形成的 表面层进行找补；最后涂抹一层外墙涂料7。
权利要求1.胶粉聚苯颗粒灌注聚氨酯板复合外保温系统，其特征在于包括基层墙体(1)、聚氨 酯胶黏剂(2)、胶粉聚苯颗粒保温浆料(3)、聚氨酯硬泡板(4)、抗裂砂浆复合耐碱网布(5)、 弹性底涂和柔性腻子(6)，最后为外墙涂料(7)；其中聚氨酯硬泡板(4)通过聚氨酯胶黏剂 (2)粘贴在基层墙体(1)上并形成空腔，胶粉聚苯颗粒保温浆料(3)灌注在空腔内并与聚氨 酯硬泡板(4)共同形成一道保温层；保温层外涂以一道抗裂砂浆复合耐碱网布(5)作为防 护层，防护层外涂刷的弹性底涂和柔性腻子(6)分别用于防水和找补，最后一层为外墙涂 料⑵。
2.根据权利要求1所述的胶粉聚苯颗粒灌注聚氨酯板复合外保温系统，其特征在于所 述的耐碱网布是由耐碱玻纤机织而成并经耐碱高分子材料涂塑的网格布。
专利摘要本实用新型公开了胶粉聚苯颗粒灌注聚氨酯板复合外保温系统，包括基层墙体、聚氨酯胶黏剂、胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚氨酯硬泡板、抗裂砂浆复合耐碱网布、弹性底涂和柔性腻子，最后为外墙涂料；其中聚氨酯硬泡板通过聚氨酯胶黏剂粘贴在基层墙体上并形成空腔，胶粉聚苯颗粒保温浆料灌注在空腔内并与聚氨酯硬泡板共同形成一道保温层；保温层外涂以一道抗裂砂浆复合耐碱网布作为防护层，防护层外涂刷的弹性底涂和柔性腻子分别用于防水和找补，最后一层为外墙涂料。在不影响保温效果的前提下，本实用新型节约了聚氨酯用量，降低了材料成本。整个外保温体系不存在空腔，有利于提高系统的安全性能。
文档编号E04B1/76GK201778405SQ20102021637
公开日2011年3月30日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者朱华明, 王东林, 石启印, 蔡永刚, 轩元 申请人:江苏大学