专利名称：一种pvc地板毡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的地面装饰材料，具体为一种PVC地板毡。
背景技术：
PVC地板作为一种新型装饰材料，具有质轻，表面图案鲜艳，表面不易磨损，采用搭 接黏贴工艺，施工方便等优点备受国外欢迎。但是它由于添加了较多的填充材料而使得强 度较低，脆性较大。由于本身PVC材料的特性容易引起热胀冷缩的缺点，在家庭和公共场所 的使用过程中会出现起拱、拼接缝隙变大现象而难以修复影响使用。目前，地板厂家研究在 PVC地板混料生产中加入玻璃纤维短切纱，但效果不是很明显。而一般薄毡厂家要在毡上涂 溶剂性PVC油，但一方面增加了厂家的工时，另一方面由于溶剂的挥发直接影响工人的身 体健康，污染环境。
发明内容为克服上述缺点，本实用新型提供一种强度高，耐磨性强，且环保卫生的PVC地板 毡，同时具有表面平整、均勻，长期使用无隆起、无折皱等特点。本实用新型的具体方案为一种PVC地板毡，呈片状结构，由玻璃纤维薄毡和涂覆 于玻璃纤维薄毡两侧的PVC乳液固化层组成。作为本实用新型的进一步改进为了增加地板毡的强度，降低膨胀系数，所述玻璃 纤维薄毡所用纤维的直径在10um-15um ；而其厚度控制在37_40um。本实用新型中的PVC乳液在乳液合成时通过加温加压，添加改性助剂使PVC粒子 乳化聚合反应形成水性PVC乳液。然后再在水性PVC乳液中添加相同极性的增稠剂制成具 有一定粘度的糊状乳液。同时采用辊涂工艺把PVC糊状乳液均勻的涂覆在薄毡上，经过烘 干后制成PVC地板毡。其中，PVC地板毡表面的乳液固化层中PVC含量主要取决于辊涂的速 度、涂辊的表面光洁度，最终决定着产品的质量，因此控制好它的上浆量也就至关重要。因 此在辊涂的过程，本实用新型中薄毡的输送与辊涂的速度设计成0-0. 6%的速差，这样可使 薄毡涂层两面都能均勻吸附PVC乳液。经过上述选材和工艺后，本实用新型生产的PVC地 板毡，具有环保卫生，表面平整、均勻，强度高、耐磨性强、膨胀系数低等优点，使得本PVC地 板毡使用后基本无起拱、无折皱等现象出现，且修复简单，可大大延长其使用寿命。
图1是本实用新型的断面结构示意图。图中，1为玻璃纤维薄毡；2为PVC乳液固化层。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明如图1所示本PVC地板毡由玻璃纤维薄毡1和涂覆于玻璃纤维薄毡两侧的PVC乳液固化层2组成，呈片状结构；其中，玻璃纤维薄毡厚度为40um ；而其所用纤维的直径为 12um。本实用新型的制备工艺如下制备PVC乳液通过加温加压，在乳液合成时添加助剂使PVC粒子乳化聚合反应形 成水性PVC乳液；然后再在水性PVC乳液中添加相同极性的增稠剂制成粘度大于1. 50mpaS 的糊状乳液；采用辊涂工艺把PVC糊状乳液均勻的涂覆在薄毡上，经过烘干后制成PVC地板 毡。其中，薄毡的输送速度为25米/分钟，而辊涂的速度为25. 2米/分钟。本实用新型经客户直接热压使用后，经检测PVC地板的强度将增加10%，膨胀系数由原来的0. 6*10_41/°C减少至Ij 0. 3*10_41,C以下。本实用新型工艺简单，并可成卷生产，可大规模生产。
权利要求一种PVC地板毡，其特征在于呈片状结构，由玻璃纤维薄毡和涂覆于玻璃纤维薄毡两侧的PVC乳液固化层组成。
2.根据权利要求1所述的PVC地板毡，其特征在于所述玻璃纤维薄毡所用纤维的直 径在 10um-15umo
3.根据权利要求1所述的PVC地板毡，其特征在于所述玻璃纤维薄毡厚度为 37-40um。
专利摘要本实用新型涉及一种PVC地板毡，呈片状结构，由玻璃纤维薄毡和涂覆于玻璃纤维薄毡两侧的PVC乳液固化层组成；所述玻璃纤维薄毡所用纤维的直径在10μm-15μm；而其厚度控制在37-40μm。本实用新型具有环保卫生，表面平整、均匀，强度高、耐磨性强、膨胀系数低等优点，本PVC地板毡产品使用后基本无起拱、无折皱等现象出现，且修复简单，可大大延长其使用寿命。
文档编号E04F15/16GK201649554SQ20102024575
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者李荣平, 杨国文, 贾革文 申请人:江苏长海复合材料股份有限公司