专利名称：花盆成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种花盆成型模具。
背景技术：
现在的花盆大致可以分为两大类一为塑料花盆，二时粘土烧制的瓦盆。它们的存 在，确实为社会增添了不少靓丽的风景，但是，随着社会的进步，科学的发展，它们的弊端越 来越显现出来塑料花盆易碎；生产过程中对人身、环境危害过大；塑料制品本身为不易分解的 无机化学物质，在自然环境中不易降解，对环境的污染将会长期存在；塑料花盆在室外环境 中长期存放，极易老化。粘土烧制的瓦盆易碎；选用粘土烧制，则对土地资源造成不可逆转的永久性损 毁；烧制瓦盆时，粉尘将会对大气造成严重污染；瓦盆窑排放的大量热气，更会加重大气温 室效应。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种环保的免烧花盆成型模具。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是花盆成型模具，包括底部透空的外模和内模，内模口扣合在外模口内，使内模、外 模之间形成空腔。内模底部向外设有凸起。本实用新型中，内模口严密扣合在外模口内，使内模、外模之间形成空腔，这样扣 合后，内模、外模两者之间不会产生位移，成型后不会出现成品花盆薄厚不均、变形等粘土 烧制花盆常见现象；使用本实用新型来生产花盆，采用水泥、沙、石子等原料，原料自然凝固 成型，不存在烧制现象，从根本上杜绝了粉尘排放、大气污染；使用本实用新型来生产花盆 不用粘土，也可有效地保护有限的土地资源，保护耕地。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，花盆成型模具，包括底部透空的外模2和内模1，内模口 4扣合在外模 口 3内，使内模1、外模2之间形成空腔6。内模1底部向外设有凸起5。使用本实用新型来生产花盆时，将内模1、外模2扣合在操作平台上，内模口 4严密 扣合在外模口 3内，将拌合好的原料通过外模2底部灌入空腔6，再通过有效振动，使其充分 密实成型；待其凝固后，脱模，成品花盆即成。
权利要求花盆成型模具，包括底部透空的外模和内模，其特征在于，内模口扣合在外模口内，使内模、外模之间形成空腔。
2.如权利要求1所述的花盆成型模具，其特征在于，内模底部向外设有凸起。
专利摘要本实用新型公开了一种花盆成型模具，包括底部透空的外模和内模，内模口扣合在外模口内，使内模、外模之间形成空腔。使用本实用新型来生产花盆，采用水泥、沙、石子等原料，原料自然凝固成型，不存在烧制现象，从根本上杜绝了粉尘排放、大气污染；使用本实用新型来生产花盆不用粘土，也可有效地保护有限的土地资源，保护耕地。
文档编号B28B7/00GK201728727SQ201020267519
公开日2011年2月2日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者毛本先, 毛自龙 申请人:毛本先