专利名称：上窑磁瓦毛坯的码放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及将永磁铁氧体磁瓦毛坯送入烧结窑时的码放装置。
背景技术：
在永磁铁氧体磁瓦生产过程中，将其毛坯进入烧结窑时需要进行码放。目前的码 放方式是从底部的推板往上直接进行毛坯的层叠码放，无任何辅助装置。这样的码放方式 一是毛坯码放高度低造成毛坯数量少，导致烧结量较小、烧结效率低；二是小型磁瓦极易在 烧结过程中发生由于材料收缩而导致的坍塌，从而堵塞窑膛，中断了生产的连续性。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种码放装置，增加磁瓦毛坯的码放量，从而 增加磁瓦毛坯的烧结量、提高烧结效率。本实用新型上窑磁瓦毛坯的码放装置，包括推板，其特征是在底部每两块推板之 间竖直固定有挡板，在挡板中间的左右两侧各固定有两块平行于推板的隔离板。在使用本实用新型的装置码放毛坯时，先在推板、挡板和隔离板形成的空间内码 放毛坯至适当高度后，接着在隔离板上码放毛坯至离烧结窑的窑顶一定位置，从而达到充 分利用窑膛高度。这样使得磁瓦毛坯的一次码放量增加，从而使得烧结量变大，提高了烧结 效率。
图1为本实用新型码放装置的主视图；图2为本实用新型码放装置的俯视图。
具体实施方式
本实用新型上窑磁瓦毛坯的码放装置，包括推板1，其特征是在底部每两块推板 1之间竖直固定有挡板2，在挡板2中间的左右两侧各固定有两块平行于推板的隔离板3。在使用本实用新型的装置码放毛坯4时，先在推板1、挡板2和隔离板3形成的空 间内码放毛坯4至适当高度后，接着在隔离板3上码放毛坯4至离烧结窑的窑顶一定位置， 从而达到充分利用窑膛高度。这样使得磁瓦毛坯的一次码放量增加，从而使得烧结量变大， 提高了烧结效率。作为本实用新型的一种优选方式，隔离板3选用粘土耐火板。这样即使小型磁瓦 的毛坯在烧结过程中发生了材料的收缩，但由于耐火板以及上层的毛坯对下层的毛坯产生 了均衡的压力从而增强了毛坯之间的力学稳定性，故而在生产中不会发生毛坯坍塌现象， 保证了生产的连续性。下面通过具体例子对有无码放装置摆放毛坯的数量进行说明例如当每块推板的尺寸为340 X 340，每块隔离板的尺寸为300X150X10时，每
3块推板上毛坯码放量为一、TW140 产品尺寸:R13. 2Xr8. 9XW22. 6XL20. 8现有码放方式30X10+26X10+22X10+16X10+10X10+6X10= 1100 (片)本新型装置30X10+26X 10+22X 10+18X 10+30X 10+26X 10+21 XlO = 1730(片)二、TW019C 产品尺寸:R16. 9Xrl2XW30XL36. 8现有码放方式26X8+23X8+16X7= 504(片)本新型装置26X 8+23 X 8+24X 8+22 X 7 = 738 (片)三、TW029B产品尺寸R16. 8Xrll. 8XW30XL27现有码放方式26X7+23X7+20X7+14X6+10X5= 617(片)本新型装置26X 7+23 X 7+20 X 7+25 X 7+21 X 7 = 805 (片)从以上数据可以看出，TW140产品的烧结量提高57. 1% ；TW019C产品的烧结量提 高46. ；TW029B产品的烧结量提高30.4%。
权利要求1.上窑磁瓦毛坯的码放装置，包括推板(1)，其特征是在底部每两块推板(1)之间竖 直固定有挡板(2)，在挡板(2)中间的左右两侧各固定有两块平行于推板的隔离板(3)。
2.根据权利要求1所述的码放装置，其特征是所述的隔离板(3)为粘土耐火板。
专利摘要本实用新型公开了一种上窑磁瓦毛坯的码放装置，包括推板，其特征是在底部每两块推板之间竖直固定有挡板，在挡板中间的左右两侧各固定有两块平行于推板的隔离板。在使用本实用新型的装置码放毛坯时，先在推板、挡板和隔离板形成的空间内码放毛坯至适当高度后，接着在隔离板上码放毛坯至离烧结窑的窑顶一定位置，从而达到充分利用窑膛高度。这样使得磁瓦毛坯的一次码放量增加，从而使得烧结量变大，提高了烧结效率。
文档编号C04B35/64GK201785316SQ20102029192
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者吴川, 孙红军, 程朝华, 蔡家海 申请人:中钢天源(马鞍山)通力磁材有限公司