一种移动式隧道窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种隧道窑，尤其涉及一种应用于建材砖、陶瓷等的工业窑炉，特别涉及一种移动式隧道窑。
【背景技术】
[0002]传统隧道窑固定不动，通过将建材砖、陶瓷等坯体放在窑车上，窑车转送到烘干区的轨道上，烘干后再转运至烧结区的轨道上，之间都是一个窑车顶一个窑车进行循环移动，而在生产过程中易造成坯体磕碰、落渣、变形、损坏等现象，同时窑车易损坏，维修费用及工作量大等问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种移动式隧道窑，在于改进现有技术之缺点而提供一种结构简单、操作方便，其建材砖、陶瓷等坯体直接放置在烧结工作台上，通过隧道窑的移动完成对坯体的烧结出成品，在生产过程中无窑车、无碰撞、无振动等，降低了在生产过程中建材砖、陶瓷等坯体碰撞、落渣、变形、损坏等现象，从而提高产品质量、降低能耗、维修费用低等特点的移动式隧道窑。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的移动式隧道窑其特征在于:包括放置坯体烧结工作台，隧道窑骨架下有滚轮，隧道窑整体设有三个区预热区、烧结区和冷却区，各区的分别设有骨架、滚轮、电机和减速器等，其骨架内部分别设有耐火砖、隔热棉、硅酸铝纤维和钢板等；通过电机和减速器运行由带动滚轮转动，带动滚轮在轨道上平稳移动；预热区的抽风机运行将烧结区、冷却区的大部分热量抽到预热区，将坯体逐步烘干受热，到烧结区时达到自燃，在烧结区和冷却区分别设有风机，通过风机加快冷热气体对流，内部温度稳定均匀，等坯体完全燃烧完后到冷却区，通过风机加快坯体的冷却。
[0005]所述的轨道为圆形或其它封闭式形状。
[0006]所述的坯体为建材砖，陶瓷或其它需要烧结的坯体。
[0007]所述的骨架采用框架式结构，下有多组滚轮组成。
[0008]所述的传动连接为链条传动，齿轮传动或其它传动方式带动隧道窑整体平稳移动。
[0009]所述的隧道窑设有预热区、烧结区和冷却区，各区骨架内分别设有隔热棉、硅酸铝纤维、耐火砖和钢板O
[0010]所述的烧结工作台主要由耐火砖、铁板等组成。
[0011]本发明的优点如下。
[0012]1、由于隧道窑采用框架式结构，轨道为圆形或其它封闭式轨道，通过电机带动减速器及滚轮转动，使隧道窑在轨道上移动，其运行平稳，故障率低；在生产过程中无窑车、无碰撞、无振动等，通过隧道窑的移动，完成对坯体的烧结成成品；保障坯体无碰撞、落渣、变形、损坏等现象，从而提高产品质量、减少设备投入，降低生产成本及维修费用等。
[0013]2、由于隧道窑体的预热区顶部设有抽风机，可将烧结区、冷却区的大部分热量带到预热区，将坯体逐步烘干受热，充分利用热能，在烧结区和冷却区顶部设有风机，加快冷热气体对流助燃和加快燃烧的作用，等坯体完全燃烧完后到冷却区，通过风机加快坯体的冷却，使各区之间温度稳定，坯体烧结冷却均匀，提高产品质量。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明图1的侧面结构示意图。
[0016]图3是本发明图1的A-A剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3所示，本发明的移动式隧道窑包括烧结工作台2、骨架5，烧结工作台2由铁板2-1、耐火砖2-2等组成，主要放置坯体I ;骨架5内设有耐火砖12、隔热棉13、硅酸铝纤维14、钢板15等组成；通过电机6-1和减速器6运行由带动滚轮4转动，使隧道窑整体在轨道3上平稳移动，当坯体I进入预热区8时，抽风机7将烧结区9和冷却区10的大部分热量带到预热区8，使坯体I逐步烘干受热；随着隧道窑的移动进入烧结区9时达到自燃，风机11使隧道窑内部加快冷热气体对流，起到助燃和加快坯体I燃烧；隧道窑移动至冷却区10时，坯体I完全燃烧完，通过冷却区的风机11快速冷却；冷却之后出来即为成品，等达到可以搬运的温度后，将坯体I的成品搬运走，重新放入新的坯体I。
[0018]移动式隧道窑整体在轨道3上一直循环平稳移动，坯体I及成品在烧结工作台2上不停的更换。
【主权项】
1.一种移动式隧道窑，其特征在于包括放置坯体烧结工作台，隧道窑骨架下有滚轮，隧道窑整体设有三个区预热区、烧结区和冷却区，各区的分别设有骨架、滚轮、电机和减速器，其骨架内部分别设有耐火砖、隔热棉、硅酸铝纤维和钢板，通过电机和减速器运行由带动滚轮转动，带动滚轮在轨道上平稳移动。2.根据权利要求1所述的移动式隧道窑，其特征在于:所述的轨道为圆形或其它封闭式形状。3.根据权利要求2所述的移动式隧道窑，其特征在于:所述的坯体为建材砖，陶瓷或需要烧结的坯体。4.根据权利要求1所述的移动式隧道窑，其特征在于:所述的传动连接为链条传动，齿轮传动或其它传动方式带动隧道窑整体平稳移动。5.根据权利要求4所述的移动式隧道窑，其特征在于:所述的骨架采用框架式结构，下有多组滚轮组成。6.根据权利要求5所述的移动式隧道窑，其特征在于:所述的隧道窑设有预热区、烧结区和冷却区，各区骨架内分别设有隔热棉、硅酸铝纤维、耐火砖和钢板。7.根据权利要求6所述的移动式隧道窑，其特征在于:所述的烧结工作台主要由耐火砖、铁板组成。
【专利摘要】本发明公开了一种移动式隧道窑，其特征在于隧道窑采用框架式结构，轨道为圆形封闭式轨道，坯体放置在烧结工作台，隧道窑骨架下有滚轮，隧道窑整体设有三个区预热区、烧结区和冷却区，各区的分别设有骨架、滚轮、电机和减速器，其骨架内部分别设有耐火砖、隔热棉、硅酸铝纤维和钢板，通过电机和减速器运行由带动滚轮转动，带动滚轮在轨道上平稳移动，故障率低，在生产过程中无窑车、无碰撞、无振动等。通过隧道窑的移动，完成对坯体的烧结成成品；保障坯体无碰撞、落渣、变形、损坏等现象，从而提高产品质量、减少设备投入，降低生产成本及维修费用等。
【IPC分类】F27B13/10, F27B13/06, F27B13/00
【公开号】CN105091577
【申请号】CN201410200024
【发明人】赵慧霞
【申请人】赵慧霞
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月13日