一种移动式隧道窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隧道窑，尤其涉及能在预热段除湿的一种移动式隧道窑，包括固定安装在地面上的环形轨道，位于环形轨道上与环形轨道同圆心的圆弧形窑体，所述的窑体包括烘干段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段，窑体下底面安装有滚轮，窑体可以通过滚轮在环形轨道上移动，预热段与焙烧段直接连接有风道，所述预热段的侧壁上安装有风机，本实用新型提供的移动式隧道窑具有结构合理，预热段内的坯料产生的水蒸气能及时排出，所烧制产品质量好，单位产品能耗较低，所排放废气经脱硫处理，不会对环境造成污染的优点。
【专利说明】一种移动式隧道宮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隧道窑，尤其涉及能在预热段除湿的的一种移动式隧道窑。
【背景技术】
[0002]移动式隧道窑是在地上铺设圆环形轨道，在轨道上有可沿轨道移动的圆弧形窑体，在轨道内的空间，按照一定间隔放置要烧制的坯料，窑体通过驱动轮在轨道上移动，将圆环形轨道内的坯料依次烧制，比直形隧道窑或固定窑体的隧道窑生产效率高。现有技术提供的移动式隧道窑的窑体通常分为烘干段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段，通过风道将焙烧段内的热空气引导到预热段，进行预热，但由于坯料的含水量过高，在进入到预热段后，经由焙烧段通过风道传入的热空气加温预热，使坯料内的部分水分蒸发到预热段的窑体内部的空气中，但这部分水蒸气无法排出到窑体外部，使得在预热段对坯料的预热效果不理想，导致最终烧制出的产品质量不高；另外，由于坯料的预热效果不理想，坯料内部还含有部分水分，使得坯料进入焙烧段烧制时的能耗提高，造成能源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决现有的移动式隧道窑具有的因预热段内坯料所释放出的水分无法排放到窑体外部所导致的烧制产品质量不高，单位产品能耗高的问题，而提供出具有结构合理，所烧制产品质量好，单位产品能耗较低，所排放废气经脱硫处理，不会对环境造成污染等优点的一种移动式隧道窑。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种移动式隧道窑，包括固定安装在地面上的环形轨道，位于环形轨道上与环形轨道同圆心的圆弧形窑体，所述的窑体包括烘干段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段，窑体下底面安装有滚轮，窑体可以通过滚轮在环形轨道上移动，预热段与焙烧段直接连接有风道，所述预热段的侧壁上安装有风机。
[0006]所述的风机数量为4个，对称安装在预热段的两个侧壁上，并且同一个侧壁上的2个风机以风道与预热段侧壁的接口为中心对称设置于预热段侧壁的前后两端。
[0007]所述的风机的安装方向为，朝向预热段内部的一侧为吸风口，朝向预热段外部的一侧为出风口。
[0008]所述风机的出风口处安装有脱硫部件。
[0009]所述脱硫部件为筒状结构，其内部设有由海绵板制成的过滤层和由无纺布包裹的粉末状生石灰制成的除硫层。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]一.本实用新型提供的移动式隧道窑结构科学合理，在预热段的窑体侧壁上安装风机，可以使得预热段内的水蒸气能及时排放到窑体外部，减少进入到焙烧段内水蒸气，不仅使坯料预热效果良好，提高所生产产品的质量，还可以降低烧制单位坯料时的能耗，减少能源浪费；[0012]二.本实用新型提供的移动式隧道窑在预热段安装的风机数量为4个，对称安装在预热段的两个侧壁上，并且同一个侧壁上的2个风机以风道与预热段侧壁的接口为中心对称设置于预热段侧壁的前后两端，从风道进入的热空气在预热段内部对坯料进行预热后，携带水蒸气从风机处排出，可以使预热段内热空气携带的热量得到充分利用，4个风机也使得水蒸气能及时排出；
[0013]三.在预热段安装的风机的安装方向为，朝向预热段内部的一侧为吸风口，朝向预热段外部的一侧为出风口，使得预热段内的水蒸气由风机抽出，并排放到窑体外部，提供除湿效率；
[0014]四.在风机的出风口处安装有脱硫部件，使得从风机处排出的水蒸气含有的二氧化硫气体能得到过滤，避免直接排放到窑体外部对环境造成污染；
[0015]五.在风机出风口处所用的脱硫部件为筒状结构，其内部设有由海绵板制成的过滤层和由无纺布包裹的粉末状生石灰制成的除硫层，便于维护和更换。
[0016]总之，本实用新型提供的移动式隧道窑具有结构合理，预热段内的坯料产生的水蒸气能及时排出，所烧制产品质量好，单位产品能耗较低，所排放废气经脱硫处理，不会对环境造成污染的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型提供的移动式隧道窑的俯视结构示意图。
[0018]图中:1、环形轨道；2、窑体；3、烘干段；4、预热段；5、焙烧段；6、保温段；7、冷却段；8、风道；9、风机；10、脱硫部件。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的核心是提供一种移动式隧道窑。
[0020]下面结合附图对本实用新型的内容作进一步说明:
[0021]一种移动式隧道窑，如图1所示，包括两条固定安装在地面上的同心环形轨道1，两条环形轨道I之间的地面上铺满岩棉隔温板，岩棉隔温板上铺满耐火砖，位于环形轨道I上放置有与环形轨道I同圆心的圆弧形窑体2，窑体2为类似火车车厢的厢式结构，主要包括烘干段3、预热段4、焙烧段5、保温段6、冷却段7，窑体2下底面安装有滚轮，电机驱动滚轮使窑体2可以通过滚轮在环形轨道I上移动；在焙烧段5与预热段4之间连接有2个风道8，所述的风道8对称安装在窑体2的两个侧面，在预热段4、焙烧段5所在窑体2侧壁上均开有与风道8 口径相应的进出风开口，在预热段4的窑体2侧壁上安装有4个风机9，分别为对称安装在预热段4的两个侧壁上，并且同一个侧壁上的2个风机9以风道8与预热段4侧壁的接口为中心对称设置于预热段4侧壁的前后两端，风机9的安装方向为，朝向预热段4内部的一侧为吸风口，朝向预热段4外部的一侧为出风口，风机9能将预热段4内的水蒸气由吸风口抽出，并通过出风口排放到窑体2外部；因为在焙烧段5内烧制时会产生二氧化硫气体，并且二氧化硫气体能混杂在热空气之中从焙烧段5通过风道8输送到预热段4，若直接通过风机9排放到窑体2外部会对外界环境造成污染，故在风机9的出风口外部套装有筒状的脱硫部件10，所述脱硫部件10内部设有由海绵板制成的过滤层和由无纺布包裹的粉末状生石灰制成的除硫层，其中过滤层能过滤出排放气体内部的粉尘，除硫层内的生石灰能与所排放气体中的二氧化硫气体反应，除去所排放气体中的二氧化硫气体，避免对外界环境造成污染。
[0022]本实用新型提供的移动式隧道窑预热段的除湿过程为，焙烧段5内由烧制坯料所产生的部分热空气通过连接焙烧段5和预热段4的风道8输送到预热段4，进入预热段4的热空气由于位于预热段4侧壁前后两端的风机9的作用，会分别向预热段4前后两端流动，在流动的过程中对预热段4内的坯料进行加温预热，同时携带坯料内部蒸发出的水蒸气向风机9方向流动，直至通过风机9排放到窑体2外部，在通过风机9时，所排放气体内的二氧化硫气体能由脱硫部件10除去。
[0023]由以上的【具体实施方式】可以看出，本实用新型提供的移动式隧道窑具有结构合理，预热段内的坯料产生的水蒸气能及时排出，所烧制产品质量好，单位产品能耗较低，所排放废气经脱硫处理，不会对环境造成污染的优点。
【权利要求】
1.一种移动式隧道窑，包括固定安装在地面上的环形轨道（I)，位于环形轨道（I)上与环形轨道（I)同圆心的圆弧形窑体（2)，所述的窑体（2)包括烘干段（3)、预热段（4)、焙烧段(5)、保温段（6)和冷却段（7)，窑体（2)下底面安装有滚轮，窑体（2)可以通过滚轮在环形轨道（I)上移动，预热段（4)与焙烧段（5)直接连接有风道（8)，其特征在于：所述预热段（4)的侧壁上安装有风机（9)。
2.根据权利要求I所述的移动式隧道窑，其特征在于：所述的风机（9)数量为4个，对称安装在预热段（4)的两个侧壁上，并且同一个侧壁上的2个风机（9)以风道（8)与预热段(4)侧壁的接口为中心对称设置于预热段（4)侧壁的前后两端。
3.根据权利要求2所述的移动式隧道窑，其特征在于：所述的风机（9)的安装方向为，朝向预热段（4)内部的一侧为吸风口，朝向预热段（4)外部的一侧为出风口。
4.根据权利要求3所述的移动式隧道窑，其特征在于：所述风机（9)的出风口处安装有脱硫部件（10)。
5.根据权利要求4所述的移动式隧道窑，其特征在于：所述脱硫部件（10)为筒状结构，其内部设有由海绵板制成的过滤层和由无纺布包裹的粉末状生石灰制成的除硫层。
【文档编号】F27B13/06GK203586781SQ201320795282
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】赵宏云 申请人:哈密市浩邦建材有限公司