专利名称：滚掰机的制作方法
技术领域：
滚掰机(-)技术领域[0001]本实用新型涉及一种浮法玻璃的掰边设备，具体涉及一种滚掰机，主要用于厚 板掰边。背景技术：
[0002]浮法玻璃的掰边设备，浮法玻璃经过在线切割系统后，在玻璃带表面形成纵、 横向的划痕，形成应力集中，沿划痕掰断后，成一定规格的成品玻璃。现行按压式掰边 机通过汽缸动作，打击玻璃边缘，使玻璃沿划痕断开，这种工作方式对于12mm以下厚 度的玻璃，基本没有问题，而对于15mm厚度或者19mm厚度的玻璃，经常会出现掰不断 或者玻璃局部边缘掰不齐的现象。
发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够进行厚板掰边、边缘整齐 的滚掰机。[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种滚掰机，其特征在于它包括上龙门 架、下龙门架、压轮机构和顶轮机构；[0005]所述上龙门架、下龙门架分别设置于玻璃带输送辊道的上下两侧，所述上龙门 架的左右两侧设置有一对压轮机构，在下龙门架的左右两侧设置于一对顶轮机构。[0006]所述压轮机构包括第一水平滑轨、第一水平滑块、第一垂直滑轨、第一垂直滑 块、第一手轮、气缸和压轮；[0007]所述第一水平滑轨水平固定在上龙门架上，所述第一水平滑轨上设置有第一水 平滑块，所述第一水平滑块上下方向固定有第一垂直滑轨，所述第一垂直滑轨上设置有 第一垂直滑块，所述第一垂直滑块与调节上下滑动的第一手轮相连，所述第一垂直滑块 上固定有气缸，所述气缸活塞杆底端连接有压轮。[0008]所述顶轮机构包括第二水平滑轨、第二水平滑块、第二垂直滑轨、第二垂直滑 块、第二手轮和顶轮；[0009]所述第二水平滑轨水平固定在下龙门架上，所述第二水平滑轨上设置有第二水 平滑块，所述第二水平滑块上下方向固定有第二垂直滑轨，所述第二垂直滑轨上设置有 第二垂直滑块，所述第二垂直滑块与调节上下滑动的第二手轮相连接，所述第二垂直滑 块顶端设置有顶轮。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0011]本实用新型滚掰机，在玻璃带输送辊道的上下各设一龙门架，在上龙门架的左 右侧装一对压轮机构，在下龙门架的左右侧装一对顶轮机构，顶轮调整至玻璃划痕内侧 并稍微高出辊道上表面，压轮调整至玻璃划痕外侧，并使汽缸升出后滚轮与玻璃表面有 一定的压力，当玻璃流过滚掰机下方时，压轮汽缸动作，压轮压在玻璃表面，并和玻璃 表面形成相对滚动，从而将玻璃沿划痕掰断，边缘整齐，适用于厚板掰边。
[0012]图1为本实用新型滚掰机的结构示意图。[0013]图2为图1的A-A剖视图。[0014]图3为图1的B-B剖视图。[0015]图4为图1的C部放大图。[0016]图5为图1的D-D剖视图。[0017]其中[0018]上龙门架1、下龙门架2、压轮机构3、顶轮机构4、玻璃5、辊道6 ；[0019]第一水平滑轨3.1、第一水平滑块3.2、第一垂直滑轨3.3、第一垂直滑块3.4、第 一手轮3.5、气缸3.6、压轮3.7;[0020]第二水平滑轨4.1、第二水平滑块4.2、第二垂直滑轨4.3、第二垂直滑块4.4、第 二手轮4.5、顶轮4.6。
具体实施方式
[0021]参见图1，本实用新型涉及的一种滚掰机，主要由上龙门架1、下龙门架2、压 轮机构3和顶轮机构4组成；[0022]所述上龙门架1、下龙门架2分别设置于玻璃带输送辊道6的上下两侧，所述上 龙门架的左右两侧设置有一对压轮机构3，在下龙门架的左右两侧设置于一对顶轮机构 4。[0023]参见图1、图2和图3，所述压轮机构3包括第一水平滑轨3.1、第一水平滑块 3.2、第一垂直滑轨3.3、第一垂直滑块3.4、第一手轮3.5、气缸3.6和压轮3.7 ；[0024]所述第一水平滑轨3.1水平固定在上龙门架1上，所述第一水平滑轨3.1上设置 有第一水平滑块3.2，所述第一水平滑块3.2上下方向固定有第一垂直滑轨3.3，所述第一 垂直滑轨3.3上设置有第一垂直滑块3.4，所述第一垂直滑块3.4与调节上下滑动的第一手 轮3.5相连，所述第一垂直滑块3.4上固定有气缸3.6，所述气缸3.6活塞杆底端连接有压 轮3.7 ；所述压轮3.7随着3.6汽缸的活塞杆可以做上下运动，当有玻璃5流过时，向下运 动压在玻璃5上，和运动的玻璃5形成相对滚动，从而将玻璃5沿划痕掰断。[0025]参见图1、图4和图5，所述顶轮机构4包括第二水平滑轨4.1、第二水平滑块 4.2、第二垂直滑轨4.3、第二垂直滑块4.4、第二手轮4.5和顶轮4.6 ；[0026]所述第二水平滑轨4.1水平固定在下龙门架2上，所述第二水平滑轨4.1上设置 有第二水平滑块4.2，所述第二水平滑块4.2上下方向固定有第二垂直滑轨4.3，所述第二 垂直滑轨4.3上设置有第二垂直滑块4.4，所述第二垂直滑块4.4与调节上下滑动的第二手 轮4.5相连接，所述第二垂直滑块4.4顶端设置有顶轮4.6。调节4.6上下运动，使顶轮 4.6的上表面稍微高出辊道上表面，并和玻璃5下表面形成一定压力，和压轮机构3配合 将玻璃沿划痕掰断。权利要求1.一种滚掰机，其特征在于它包括上龙门架(1)、下龙门架(2)、压轮机构(3)和 顶轮机构⑷；所述上龙门架(1)、下龙门架(2)分别设置于玻璃带输送辊道(6)的上下两侧，所述 上龙门架的左右两侧设置有一对压轮机构(3)，在下龙门架的左右两侧设置于一对顶轮机 构⑷。
2.根据权利要求1所述的一种滚掰机，其特征在于所述压轮机构(3)包括第一水 平滑轨(3.1)、第一水平滑块(3.2)、第一垂直滑轨(3.3)、第一垂直滑块(3.4)、第一手轮(3.5)、气缸(3.6)和压轮(3.7)；所述第一水平滑轨(3.1)水平固定在上龙门架(1)上，所述第一水平滑轨(3.1)上设 置有第一水平滑块(3.2)，所述第一水平滑块(3.2)上下方向固定有第一垂直滑轨(3.3)， 所述第一垂直滑轨(3.3)上设置有第一垂直滑块(3.4)，所述第一垂直滑块(3.4)与调节上 下滑动的第一手轮(3.5)相连，所述第一垂直滑块(3.4)上固定有气缸(3.6)，所述气缸(3.6)活塞杆底端连接有压轮(3.7)。
3.根据权利要求1所述的一种滚掰机，其特征在于所述顶轮机构(4)包括第二水 平滑轨(4.1)、第二水平滑块(4.2)、第二垂直滑轨(4.3)、第二垂直滑块(4.4)、第二手轮 (4.5)和顶轮(4.6)；所述第二水平滑轨(4.1)水平固定在下龙门架(2)上，所述第二水平滑轨(4.1)上设 置有第二水平滑块(4.2)，所述第二水平滑块(4.2)上下方向固定有第二垂直滑轨(4.3)， 所述第二垂直滑轨(4.3)上设置有第二垂直滑块(4.4)，所述第二垂直滑块(4.4)与调节上 下滑动的第二手轮(4.5)相连接，所述第二垂直滑块(4.4)顶端设置有顶轮(4.6)。
专利摘要本实用新型涉及一种滚掰机，属于浮法玻璃的掰边设备。其特征在于它包括上龙门架(1)、下龙门架(2)、压轮机构(3)和顶轮机构(4)；所述上龙门架(1)、下龙门架(2)分别设置于玻璃带输送辊道(6)的上下两侧，所述上龙门架的左右两侧设置有一对压轮机构(3)，在下龙门架的左右两侧设置于一对顶轮机构(4)。本实用新型滚掰机，顶轮调整至玻璃划痕内侧并稍微高出辊道上表面，压轮调整至玻璃划痕外侧，并使汽缸升出后滚轮与玻璃表面有一定的压力，当玻璃流过滚掰机下方时，压轮汽缸动作，压轮压在玻璃表面，并和玻璃表面形成相对滚动，从而将玻璃沿划痕掰断，边缘整齐，适用于厚板掰边。
文档编号C03B33/02GK201801456SQ201020523108
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月9日 优先权日2010年9月9日
发明者何国昌, 文碧, 田文正, 许卫星, 黄小花 申请人:江阴市锦明玻璃技术有限公司