专利名称：一种仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种瓷砖的生产方法及装置。
背景技术：
现有的仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法如专利200410051303. 2所公开的，先制成瓷砖坯体，然后采用模板挤压瓷砖坯体使其开裂，再往裂缝填入色粉，之后送到压机进行高压压制，再烧制而成，此种方法，虽然能产生比较稳定的裂纹，但是，由于是模板压制， 因此，裂纹的形状基本是固定不变的，这样，由数块瓷砖铺设形成的图案由于裂纹的形状基本是一样的，从而从视觉上显现不出天然石材的那种裂纹变化多端的视觉感觉。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种所制造出来的每块瓷砖的裂纹纹理形状都不同的、数块瓷砖铺设所产生的视觉效果是瓷砖的裂纹是自然的石材裂纹效果的仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法及装置。本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法是这样实现的，包括瓷砖坯体初步成型过程、瓷砖坯体碎裂过程、铺色粉过程、压机高压过程、烧成过程，其特别之处在于在瓷砖坯体碎裂过程中将瓷砖坯体提起到一定高度后利用瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎或者当瓷砖坯体在输送皮带带动下前行时，通过辊筒将经过的瓷砖坯体的某个部位顶起，使瓷砖坯体因受力不勻而开裂。本发明由于采用仿天然石材的自然状况下的开裂，因此，开裂纹理不规则且纹理形状丰富多样，使成品瓷砖铺设后的视觉效果接近天然石材。这里，为了使成品瓷砖的裂纹风格一致，瓷砖坯体提起到一定高度后，通过两套以上的错开提升装置或者两套以上的横向移动装置撕裂瓷砖坯体，以便瓷砖坯体具有相同风格的大裂纹，然后利用撕裂后的各小块瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎。由于采用先可控撕裂，再自然碎裂，因此，所生产的瓷砖既具有自然形成裂纹的风格，同时，裂纹的风格一致，以便数块瓷砖铺设的整体外观主题一致，观感舒服。本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置是这样实现的，依次包括瓷砖坯体初步成型装置、瓷砖坯体碎裂装置、铺色粉装置、压机、烧成装置，其特别之处在于在瓷砖坯体碎裂装置包括机架、设置在机架上的传送装置、设置在传送装置上的破碎机构，破碎机构包括设置在机架上的带有吸盘的提升装置。工作时，瓷砖坯体在传送装置上传送，当位于提升装置下面时，提升装置带动吸盘将瓷砖坯体吸取并提升到设定高度，停止吸取，让瓷砖坯体以自由状态下落，摔在传送装置上摔碎。或者，传送装置是皮带式传送装置，破碎机构包括设置在传送装置的皮带下面的带有上下移动装置的辊筒。工作时，当瓷砖坯体在传送装置传送下经过辊筒上下移动装置带动辊筒上移，使皮带上的瓷砖坯体因受力不勻而开裂。本发明与已有技术相比，由于采用了仿天然石材的自然状况下的开裂，因此，具有所制造出来的每块瓷砖的裂纹纹理形状都不同的、数块瓷砖铺设所产生的视觉效果是瓷砖的裂纹是自然的石材裂纹效果的有点。
图1为本发明的金额够示意图2为本发明实施例1的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图； 图3为本发明实施例2的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图； 图4为本发明实施例3的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图； 图5为本发明实施例4的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图； 图6为本发明实施例5的瓷砖坯体碎裂装置的结构示意图。
具体实施例方式
现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述
本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法是这样实现的，包括瓷砖坯体初步成型过程、瓷砖坯体碎裂过程、铺色粉过程、压机高压过程、烧成过程，其特别之处在于在瓷砖坯体碎裂过程中将瓷砖坯体提起到一定高度后利用瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎或者当瓷砖坯体在输送皮带带动下前行时，通过辊筒将经过的瓷砖坯体的某个部位顶起，使瓷砖坯体因受力不勻而开裂。这里，瓷砖坯体提起到一定高度后，通过两套以上的错开提升装置或者两套以上的横向移动装置撕裂瓷砖坯体，以便瓷砖坯体具有相同风格的大裂纹，然后利用撕裂后的各小块瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎。如图1、2所示，本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置实施例1是这样实现的，依次包括瓷砖坯体初步成型装置1、瓷砖坯体碎裂装置2、铺色粉装置3、压机4、烧成装置5，其特别之处在于在瓷砖坯体碎裂装置2包括机架6、设置在机架6上的传送装置7、设置在传送装置7上的破碎机构8，破碎机构8包括承载瓷砖坯体9的传送板8a、设置在机架 6上的带有吸盘8b的提升装置Sc。采用传送板8a，可有利于瓷砖坯体的破碎。如图1、3所示，本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置实施例2是在实施例1 的基础上，传送装置7是皮带式传送装置，破碎机构8包括设置在传送装置7的皮带7a下面的带有上下移动装置8d的辊筒Se。如图1、4所示，本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置实施例3是在实施例1 的基础上，带有吸盘8b的提升装置8c有两套以上，各提升装置8c与机架6间设置有横向移动机构8f。使用时，通过吸盘8b将瓷砖坯体9吸住，然后，通过提升装置8c同步提升瓷砖坯体9到设定高度，然后通过横向移动机构8f微移动各提升装置8c，使瓷砖坯体9依设定方向开裂，然后，松开吸盘8b，瓷砖坯体9自由落在传送板8a上自然摔碎。为了使提升装置8c稳定地横向移动，在机架6上设置有导轨10，提升装置8c滑动设置在导轨10上。如图1、5所示，本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置实施例3是在实施例 1的基础上，带有吸盘8b的提升装置8c有两套以上，还设置有提升架11，各提升装置8c均固定在提升架11上，提升架11与机架6间设置有总提升装置15。使用时，总提升装置15 通过提升架11同时将提升装置8c提升到设定高度，然后通过两套以上的提升装置8c错开提升，使瓷砖坯体撕裂，然后再消除吸盘吸取力，使撕裂后的各小块瓷砖坯体落下摔碎。如图1、6所示，本发明的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置实施例3是在实施例 1的基础上，吸盘8b由两个以上的子吸盘8bl构成，子吸盘8bl横向滑动设置在提升架12的下面，在提升架12与子吸盘8bl间设置有横向移动机构13，提升架，2与机架6间设置有总提升装置14。工作时，先通过总提升装置14将子吸盘8bl同步提升到设定高度，然后，通过横向移动机构带动各子吸盘8bl往不同方向横向移动，将瓷砖坯体撕裂，然后再消除吸盘吸取力，使撕裂后的各小块瓷砖坯体落下摔碎。
权利要求
1.一种仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法，包括瓷砖坯体初步成型过程、瓷砖坯体碎裂过程、铺色粉过程、压机高压过程、烧成过程，其特征在于在瓷砖坯体碎裂过程中将瓷砖坯体提起到一定高度后利用瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎或者当瓷砖坯体在输送皮带带动下前行时，通过辊筒将经过的瓷砖坯体的某个部位顶起，使瓷砖坯体因受力不勻而开裂。
2.根据权利要求1所述的仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法，其特征在于瓷砖坯体提起到一定高度后，通过两套以上的错开提升装置或者两套以上的横向移动装置撕裂瓷砖坯体，以便瓷砖坯体具有相同风格的大裂纹，然后利用撕裂后的各小块瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎。
3.一种仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置，依次包括瓷砖坯体初步成型装置、瓷砖坯体碎裂装置、铺色粉装置、压机、烧成装置，其特别之处在于在瓷砖坯体碎裂装置包括机架、 设置在机架上的传送装置、设置在传送装置上的破碎机构，破碎机构包括设置在机架上的带有吸盘的提升装置；或者，传送装置是皮带式传送装置，破碎机构包括设置在传送装置的皮带下面的带有上下移动装置的辊筒。
4.根据权利要求2所述的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置，其特征在于破碎机构包括承载瓷砖坯体的传送板、设置在机架上的带有吸盘的提升装置。
5.根据权利要求3或4所述的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置，其特征在于带有吸盘的提升装置有两套以上，各提升装置与机架间设置有横向移动机构。
6.根据权利要求5所述的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置，其特征在于在机架上设置有导轨，提升装置滑动设置在导轨上。
7.根据权利要求3或4所述的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置，其特征在于带有吸盘的提升装置有两套以上，，还设置有提升架，各提升装置均固定在提升架上，提升架与机架6间设置有总提升装置。
8.根据权利要求3或4所述的仿天然石材纹理的瓷砖的生产装置，其特征在于吸盘由两个以上的子吸盘构成，子吸盘横向滑动设置在提升架的下面，在提升架与子吸盘间设置有横向移动机构，提升架，与机架间设置有总提升装置。
全文摘要
一种仿天然石材纹理的瓷砖的生产方法及装置，包括瓷砖坯体初步成型过程、瓷砖坯体碎裂过程、铺色粉过程、压机高压过程、烧成过程，其特征在于在瓷砖坯体碎裂过程中将瓷砖坯体提起到一定高度后利用瓷砖坯体自身重力自由下落到平台上摔碎或者当瓷砖坯体在输送皮带带动下前行时，通过辊筒将经过的瓷砖坯体的某个部位顶起，使瓷砖坯体因受力不匀而开裂。本发明与已有技术相比，具有所制造出来的每块瓷砖的裂纹纹理形状都不同的、数块瓷砖铺设所产生的视觉效果是瓷砖的裂纹是自然的石材裂纹效果的有点。
文档编号B28B3/00GK102152378SQ201110025689
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者夏永灿 申请人:夏永灿