一种结构加固用可喷射砂浆组成物及其配制工艺的制作方法

文档序号:1929992阅读:178来源:国知局
专利名称:一种结构加固用可喷射砂浆组成物及其配制工艺的制作方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种具有优良的现场施工性能,垂挂性能和保水性能的结构加固用可喷射砂浆组成物及其配制工艺。
背景技术
20世纪50-90年代,我国建造了大批钢筋混凝土以及砖砌结构的厂房、公建和办公楼。这些建筑物至今已使用了 20-30年,由于使用维修不当或者存在建造质量原因,许多房屋存在不同结构的安全隐患,有些相当严重,危及结构安全。由于土建投资大,所以尽管建筑本身存在问题,也并不因此拆除重建,而是采用结构加固的办法,进行少量的投资来维修、加固,以恢复其承载力,确保安全使用。可以预见,在21世纪,仍然以混凝土结构、钢结构、砌体结构等为主的建筑结构中,建筑物的修补与加固材料具有广泛的应用前景和市场。结构加固用砂浆是由普通硅酸盐水泥、石英砂以及活性外加剂按比例配制而成的水硬性预拌干粉砂浆,具有与构件基面良好的粘结性能、耐久性好、力学强度高等一系列优于传统工艺配制砂浆的优越性能。结构加固用砂浆可用抹灰刀进行抹涂施工,亦可用喷浆设备进行湿喷施工。传统抹涂施工方法具有施工便利,对施工现场与施工工人无特定要求等优势;砂浆喷射方法是一种新型建筑施工方法,尤其适用于结构加大截面法中钢筋网-改性砂浆加固技术。本专利申请的设计人在公开号为CN101672109的专利申请提出了一种用于结构加固的喷射聚合物砂浆施工方法,该方法与常规人工抹灰的传统工艺相比具有优良的现场施工性能,施工效率高、施工质量稳定以及施工强度低等优势。对结构加固件立面及顶面的单次喷射厚度是影响施工进度以及施工效率的重要因素。目前,对构件立面单次喷射厚度一般低于30mm,对顶面单次喷射厚度一般低于20mm。 因此,当结构加固立面及顶面因设计要求需厚层加固时,需要进行多次分层施工,从而增加劳动时间与劳动强度。此外,对构件加固层的湿润养护时间也是影响施工质量和施工连贯性的重要方面,考虑到砂浆本身由于多孔结构而易导致水分散失,因此实际工程中为保证砂浆强度的正常发展,维护工程质量,施工现场需对构件加固层湿润养护7天,因此,极大地影响了施工进度和与后期构件加固层装饰性施工的连贯性。

发明内容
本发明的目的是为了改进现有加固用砂浆在结构加固立面及顶面需厚层加固时需要进行多次分层施工以及需要对构件加固层的较长时间湿润养护的现状对施工效率,施工质量以及施工强度所产生的负面影响所提出的一种具有优良的现场施工性能,垂挂性能和保水性能的结构加固用可喷射砂浆组成物及其配制工艺。本发明是通过以下技术方案实现的一种结构加固用可喷射砂浆组成物,含42. 5级普通硅酸盐水泥16% _21%,活性火山灰组分-4%,石英砂71. 75% -82.4%,增稠保水组分0. 05% -0. 2%,促凝组分 0.5% _3%,砂浆专用型抗裂纤维0. 05%。
优选地,所述活性火山灰组分的细度为45μπι筛筛余1_6%,勃氏比表面积为 440-480m2/kgo优选地,所述保水增稠组分的粘度为6000mPa · S。优选地,所述砂浆专用型抗裂纤维的疏松密度为75-100g/l,PH值为6. 0-9. O。本发明还提供了上述结构加固用可喷射砂浆组成物的配制工艺,其具体步骤如下首先将活性火山灰组分、增稠保水组分、促凝组分以及砂浆专用型抗裂纤维按比例进行预拌混合成混合物,然后将搅拌均勻的混合物与42. 5级普通硅酸盐水泥、石英砂按比例称量、混合、搅拌均勻、包装。或者直接将所述活性火山灰组分、增稠保水组分、促凝组分、砂浆专用型抗裂纤维、42. 5级普通硅酸盐水泥和石英砂按比例称量、混合、搅拌均勻、包装。有益效果本发明采用几种活性外加剂添加于普通砂浆基本配合物中,可有效地改善砂浆的现场可喷射施工性能,垂挂性能和保水性能;同时对人体与环境没有毒害,是一种新型节能绿色建筑材料。本发明采用喷射砂浆机对结构构件立面单次喷射施工厚度可达30-40mm,顶面单次喷射施工厚度约为20mm,喷涂施工后,对结构构件立面及顶面只需进行1-2天湿润养护即可保证砂浆面层力学性能以及砂浆面层与基材之间的正拉粘结强度的正常增长,同时砂浆面层无明显有害的干缩裂缝和裂纹产生。本发明成本低廉,易于大规模应用,性能稳定,可长期存储,具有运输和使用方便等优点。
具体实施例方式下面对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例1:结构加固用可喷射砂浆各组分配比如下
42. 5级普通硅酸盐水泥19%
活性火山灰组分3%
石英砂(0. 06-3mm)75. 85%
增稠保水组分0. 1%
促凝组分2%
砂浆专用性抗裂纤维0. 05% 结构加固用可喷射砂浆的性能指标
可施工时间/min45min
抗压强度/Mi^a (28天)32]\ffa
抗折强度/Mi^a ( 天)8MPa 正拉粘结强度/MPa(28天)l.OMPa
弹性模量/MPa ( 天)22000MPa
干燥收缩率/%0. 09%
Figg空气渗透性215secs
抗渗透性/MPa(^8天)1. 6MPa本实施例的实施步骤首先将活性火山灰组分3%、增稠保水组分0. 1%、促凝组分2%,以及砂浆专用型抗裂纤维0. 05%按比例进行预拌混合成混合物,然后将搅拌均勻的混合物与42. 5级普通硅酸盐水泥19%、石英砂3%按比例称量、混合、搅拌均勻、包装。实施例2 结构加固用可喷射砂浆各组分配比如下42. 5级普通硅酸盐水泥活性火山灰组分石英砂(0. 06-3mm) 增稠保水组分促凝组分
砂浆专用型抗裂纤维结构加固用可喷射砂浆的性能指标
可施工时间/min 抗压强度/Mi3a ( 天) 抗折强度/Mi3aQS天) 正拉粘结强度/MPaQS天)
弹性模量/Mi^aGS天) 干燥收缩率/% ( 天)
Figg空气渗透性
17. 5%
2%
76. 7% 0. 75% 3%
0. 05%
43min
30MPa
8MPa
1. IMPa
23000MPa 0. 09%
230secs
抗渗透性/MPa(^8天)1.6MPa本实施例的实施步骤直接将所述活性火山灰组分2%、增稠保水组分0. 75%、促凝组分3%、砂浆专用型抗裂纤维0. 05%,42. 5级普通硅酸盐水泥17. 5%和石英砂76. 7% 按比例称量、混合、搅拌均勻、包装。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种结构加固用可喷射砂浆组成物,其特征在于,含42. 5级普通硅酸盐水泥16% -21 %,活性火山灰组分1 % -4%,石英砂71.75% -82. 4 %,增稠保水组分 0. 05% -0. 2%,促凝组分0. 5% -3%,砂浆专用型抗裂纤维0. 05%。
2.根据权利要求1所述的一种结构加固用可喷射砂浆组成物,其特征在于,所述活性火山灰组分的细度为45μπι筛筛余1_6%,勃氏比表面积为440-480m2/kg。
3.根据权利要求1所述的一种结构加固用可喷射砂浆组成物,其特征在于,所述保水增稠组分的粘度为6000mPa · s。
4.根据权利要求1所述的一种结构加固用可喷射砂浆组成物,其特征在于,所述砂浆专用型抗裂纤维的疏松密度为75-100g/l,PH值为6. 0-9. 0。
5.一种如权利要求1所述的一种结构加固用可喷射砂浆组成物的配制工艺,其具体步骤如下首先将活性火山灰组分、增稠保水组分、促凝组分以及砂浆专用型抗裂纤维按比例进行预拌混合成混合物,然后将搅拌均勻的混合物与42. 5级普通硅酸盐水泥、石英砂按比例称量、混合、搅拌均勻、包装,或者直接将所述活性火山灰组分、增稠保水组分、促凝组分、 砂浆专用型抗裂纤维、42. 5级普通硅酸盐水泥和石英砂按比例称量、混合、搅拌均勻、包装。
全文摘要
本发明公开了一种结构加固用可喷射砂浆组成物及其配制工艺,含42.5级普通硅酸盐水泥16%-21%,活性火山灰组分1%-4%,石英砂71.75%-82.4%,增稠保水组分0.05%-0.2%,促凝组分0.5%-3%,砂浆专用型抗裂纤维0.05%。本发明采用喷射砂浆机对结构构件立面单次喷射施工厚度可达30-40mm,顶面单次喷射施工厚度约为20mm,喷涂施工后,对结构构件立面及顶面只需进行1-2天湿润养护即可保证砂浆面层力学性能以及砂浆面层与基材之间的正拉粘结强度的正常增长。本发明成本低廉,易于大规模应用,性能稳定,可长期存储,具有运输和使用方便等优点。
文档编号E04G23/02GK102351483SQ20111018471
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者冯皓, 李静, 王鸿博, 陈明中, 黄坤耀 申请人:上海泛欧建筑材料有限公司
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