专利名称：无极灯管自动对接机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制作无极灯管的设备，特别涉及一种无极灯管自动对接机。
背景技术：
无极灯正逐渐成为照明光源的主流产品，被广泛应用在道路、工矿以及隧道等需大功率照明的场合。在制作无极灯的灯管时，需要将两根玻璃明管(左、右半管)对接起来，构成环形或矩形的灯管。然而在现有技术中，灯管对接工作自动化程度极低，基本完全依靠人工操作 (人为地将两根半管对好后，再依靠生产工人手持火头对两根半管进行封接)，不仅生产效率低(平均1小时只能对接出13个灯管)，而且对工人眼睛伤害极大，并存在烧伤、灼伤的危险。无极灯对接工序劳动强度大、温度高、生产效率低。过去培训一名熟练的对接工序的操作工需要2—3个月时间，同时会消耗掉大量的原材料。一名熟练的操作工的产能只能达到10—15只/小时、工序合格率85%左右，后续还需经过严格的退火工序(退火炉的功耗 14KW/小时)，能耗大，生产成本高。
发明内容
本发明目的是针对上述问题，提供一种用于对接无极灯管的设备——无极灯管自动对接机，旨在提高无极灯管的对接效率，节约生产成本。本发明的技术方案是一种无极灯管自动对接机，其特征在于它包括机架、以及位于该机架上并可左右滑动的工作台；所述工作台的台面上装有用于固定左、右半管的灯管定位座，工作台的下方设有用于将左、右半管烧接在一起的火头装置，工作台的上方设有用于将烧接完成后的灯管从灯管定位座上脱离的机械手。所述工作台包括一水平布置的矩形外框，该矩形外框上具有两根相平行的横向导杆，两横向导杆上水平设置四块一字排开且相互间隔的的纵向钢板，且中间的两块纵向钢板可沿横向导杆左右滑动，而其余两块纵向钢板由螺丝固定在横向导杆上，同时在中间的两块纵向钢板之间还布置有两根固定在横向导杆上的纵向杆，每根纵向杆与它相邻的那块纵向钢板之间装有控制该块纵向钢板左右滑动的气缸I。所述灯管定位座包括用于固定左半管的左定位座和用于固定右半管的右定位座， 且左、右定位座各自固定在不同的纵向钢板上。所述灯管定位座共有两个，一个位于左边的两块纵向钢板上，另一个位于右边的两块纵向钢板上。所述火头装置包括固定在机架上的火头支架，该火头支架上竖直布置两个气缸 II，两气缸II的输出端各装有一个喷火头。所述喷火头由两个半环形的架体构成，这两半环形的架体对称布置形成一可张合的闭合环，且两架体相对的内侧面上制有密布的喷火孔。
所述喷火头附近装有点火器。所述机械手共有两个，每个机械手具有两个半环形的夹臂。在所述机械手附近装有用于加热所述夹臂的燃烧火头。所述机架侧部安装有操控面板。本发明的优点是本发明的无极灯管自动对接机可对接各种形状的无极灯管，大大提高了生产效率，降低了生产成本，并且本设备只需单人操作即可，安全性高。
图1是本发明实施例的主视图； 图2是图1的左视图3是图1的俯视图，其中火头装置和机械手被移除。其中1机架；2工作台；21矩形外框；22横向导杆；23纵向钢板；24纵向杆；25气缸I ；3灯管定位座；31左定位座；32右定位座；4火头装置；41火头支架；42气缸II ；43喷火头；44点火器；5机械手；51夹臂；6燃烧火头；7操控面板。
具体实施例方式图广图3出示了本发明无极灯管自动对接机的一个具体实施例，它包括机架1和机架上的工作台2，且工作台2可在机架1上左右滑动(“左右滑动”可通过手推来实现，所述的“左右”是以图1为参照的)，机架1侧部装还有操控面板7。工作台2的台面上装有固定左、右半管的灯管定位座3，工作台2的下方布置有用于将左、右半管封接在一起的火头装置4，而工作台2的上方布置有用于将封接后的灯管从灯管定位座3上脱离的机械手5。 实施时，将左、右半管先固定在灯管定位座3上，滑动工作台2使左、右半管移动到火头装置 4处，火头装置4向左、右半管的对接处喷火使左、右半管封接在一起，然后操作机械手5将封接完成的灯管从灯管定位座3上取下。如图3所示，上述的工作台2包括一水平布置的矩形外框21，该矩形外框21上具有两根相平行的横向导杆22。横向导杆上水平布置四块纵向钢板23，这四块纵向钢板一字排开且彼此间隔一定距离，并且位于中间的两块纵向钢板23可沿横向导杆22左右滑动(但滑动范围很小)，而其余两块纵向钢板23由螺丝固定在横向导杆22上，同时在中间的两块纵向钢板之间还布置有两根固定在横向导杆上的纵向杆24，所述纵向杆24与它相邻的那块纵向钢板之间装有控制该块纵向钢板左右滑动的气缸I 25。如图3所示，上述灯管定位座3包括用于固定左半管的左定位座31和用于固定右半管的右定位座32，且左、右定位座各自固定在不同的纵向钢板23上。并且该灯管定位座3共有两个(两灯管定位座可同时工作，以提高生产效率)，一个位于左边的两块纵向钢板23上，另一个位于右边的两块纵向钢板23上。采用这种结构的优点是固定在左、右定位座上的左、右半管需要预先将各自的接口对准后才能由火头装置4进行封接，首先控制气缸I 25使左、右定位座间保持较大距离以便能够顺利放下左、右半管(此时左、右半管之间隔开一段距离)，待两半管放下后再控制气缸I 25使左、右定位座相互靠近，从而使左、右半管的接口对在一起；各纵向钢板直接隔开一段距离可便于火头装置4伸向左、右半管，以方便封接。 如图2所示，所述火头装置4包括固定在机架上的火头支架41，该火头支架上竖直布置两个气缸II 42 (两气缸的水平位置可调)，两气缸II的输出端各装有一个喷火头43，从而可操控气缸II 42使碰火头43上下移动。所述喷火头43由两个半环形的架体构成，这两半环形的架体对称布置形成一可张合的闭合环，且两架体相对的内侧面上制有密布的喷火孔(所有喷火孔的气流喷射方向均对准所述闭合环的中心，图未示)；工作时，张开的喷火头伸向左右半管的对接处然后再闭合，将灯管对接点包住喷火。喷火头43附近还装有点火器 44，实施时，可先用打火机点燃点火器44，再对喷火头43供气使点火器44点燃该喷火头，安全方便。 如图2 所示，所述机械手5共有两个，每个机械手具有两个半环形的夹臂51，而且在机械手5附近还装有用于加热所述夹臂的燃烧火头6。实施时，需预先点燃燃烧火头6 对机械手3的夹臂51进行加热，使夹臂51具有一定的温度且各处温度均勻，再操作这两个夹臂51夹住已封接好的灯管从灯管定位座3上取下来(两半环形夹臂刚好夹在灯管的封接点)，停留一段时间(几秒钟)使灯管缓慢冷却，可保证灯管的封接点均勻平滑，无需使用后续退火炉装置，大大节约了生产成本。
权利要求
1.一种无极灯管自动对接机，其特征在于它包括机架(1)、以及位于该机架上并可左右滑动的工作台(2)；所述工作台(2)的台面上装有用于固定左、右半管的灯管定位座(3)， 工作台(2)的下方设有用于将左、右半管烧接在一起的火头装置(4)，工作台(2)的上方设有用于将烧接完成后的灯管从灯管定位座(3)上脱离的机械手(5)。
2.根据权利要求1所述的无极灯管自动对接机，其特征在于所述工作台(2)包括一水平布置的矩形外框(21)，该矩形外框上具有两根相平行的横向导杆(22)，两横向导杆上水平设置四块一字排开且相互间隔的的纵向钢板(23)，且中间的两块纵向钢板可沿横向导杆左右滑动，而其余两块纵向钢板由螺丝固定在横向导杆上，同时在中间的两块纵向钢板 (23)之间还布置有两根固定在横向导杆(22)上的纵向杆(24)，每根纵向杆与它相邻的那块纵向钢板之间装有控制该块纵向钢板左右滑动的气缸I (25)。
3.根据权利要求2所述的无极灯管自动对接机，其特征在于所述灯管定位座(3)包括用于固定左半管的左定位座(31)和用于固定右半管的右定位座(32)，且左、右定位座各自固定在不同的纵向钢板(23)上。
4.根据权利要求3所述的无极灯管自动对接机，其特征在于所述灯管定位座(3)共有两个，一个位于左边的两块纵向钢板(23)上，另一个位于右边的两块纵向钢板(23)上。
5.根据权利要求4所述的无极灯管自动对接机，其特征在于所述火头装置(4)包括固定在机架(1)上的火头支架(41)，该火头支架上竖直布置两个气缸II (42)，两气缸II (42) 的输出端各装有一个喷火头(43)。
6.根据权利要求5所述的无极灯管自动对接机，其特征在于所述喷火头(43)由两个半环形的架体构成，这两半环形的架体对称布置形成一可张合的闭合环，且两架体相对的内侧面上制有密布的喷火孔。
7.根据权利要求6所述的无极灯管自动对接机，其特征在于所述喷火头(43)附近装有点火器(44)。
8.根据权利要求1所述的无极灯管自动对接机，其特征在于所述机械手(5)共有两个，每个机械手具有两个半环形的夹臂(51)。
9.根据权利要求8所述的无极灯管自动对接机，其特征在于在所述机械手(5)附近装有用于加热所述夹臂的燃烧火头(6 )。
10.根据权利要求1至9中任一所述的无极灯管自动对接机，其特征在于所述机架 (1)侧部安装有操控面板(7)。
全文摘要
本发明公开了一种无极灯管自动对接机，它包括机架、以及位于该机架上并可左右滑动的工作台；所述工作台的台面上装有用于固定左、右半管的灯管定位座，工作台的下方设有用于将左、右半管烧接在一起的火头装置，工作台的上方设有用于将烧接完成后的灯管从灯管定位座上脱离的机械手。本设备可提高无极灯管的对接效率和产品质量。
文档编号C03B23/217GK102344240SQ201110252500
公开日2012年2月8日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者丁梦林, 朱雨风 申请人:昆山和光照明科技有限公司