专利名称：一种钢结构活动隔断及钢结构活动隔断装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构活动隔断及钢结构活动隔断装置。
背景技术：
现有的室内、外建筑施工或装潢常需要进行隔断，现在有的活动隔断方式多为铝型材螺钉接驳方式，在生产超高屏风时不能很好的保证最终产品的质量(铝型材的制造存在许多工艺上的短板，如其长度为供商所能提供铝型材的长度所限制，制造工艺一般也只能最长制造出13米的铝型材，即使制造出很长的的铝型材其运输也将是一个很大的问题，既而生产超高屏风，需要经铝型材通过螺钉接驳完成)，该方法使用的铝型材容易变形同时承重低、隔音效果差，铝型材存在多种结构，造成库存大，资金积压等问题，铝型材螺钉结构通常需要用螺丝接驳，碰撞后易损坏、松散、脱落，还存在着安全隐患。有鉴于此，提供一种隔音效果好，不受铝型材长度限制，且节省原材料、减少库存的更为安全的钢结构活动隔 断及钢结构活动隔断装置成为必要。
发明内容
本发明的目的是解决以上问题，提供一种隔音效果好，不受铝型材长度限制，且节省原材料、减少库存的更为安全的钢结构活动隔断及钢结构活动隔断装置。为了实现上述目的，本发明提供一种钢结构活动隔断，包括矩形钢结构本体和舌槽，所述舌槽包括第一舌槽和第二舌槽，所述第一舌槽和第二舌槽均包括凸起部和可与所述凸起部相应配合的凹陷部，且其两侧均设置有连接端部；所述矩形钢结构本体包括矩形支架、两块长方体面板和两块角铁板；其中所述矩形支架由四个η形凹槽卷铁板围成；两个相互相平行的所述η形凹槽卷铁板的端部均设置有卡合部，另外两个相互平行的所述η形凹槽卷铁板的端部均设置有与所述卡合部相应配合的四方形凹口，其中任一两个相邻的所述η形凹槽卷铁板相卡合连接，再以碰焊连接方式相焊接在一起；所述两块角铁板中的第一块角铁板的一端设置在矩形支架的第一条边上，第一块角铁板的另一端设置在与矩形支架第一条边相邻的第二条边上；所述两块角铁板中的第二块角铁板的一端设置在第二条边上，所述第二块角铁板的另一端设置在与所述第一条边平行的第三条边上，所述角铁板与所述矩形支架之间以碰焊连接方式连接；所述η形凹槽卷铁板包括卷铁板凹陷部和卷铁板连接面板，其中所述卷铁板凹陷部的两端均设置有一个所述卷铁板连接面板；所述η形凹槽卷铁板凹陷部所围成的矩形两侧均设置有一块长方体面板，所述长方体面板与述卷铁板连接面板相连接；所述第一舌槽的两个连接端部分别设置在任一所述η形凹槽卷铁板的两个所述卷铁板连接面板上，所述第二舌槽两侧端部分别设置在与设置有所述第一舌槽平行的边两侧的连接面板上；所述舌槽通过螺钉连接在η形凹槽卷铁板的凹陷部。进一步地，所述倒钩胶的一端设置有卡块，另一端设置有腔体；所述卡块与所述舌槽的连接端部相卡合，所述腔体与设置在企身保护上的连接部相压合。所述两块长方体面板分别被所述企身保护与η形凹槽卷铁板的凹陷部挟持。进一步地，所述腔体包括上颚和下颚，所述上颚设置有倒钩刺；所述连接部、下颚、第一舌槽和第二舌槽的端部均设置有突起。进一步地，所述矩形钢结构本体包括两块U型面板，两块所述U型面板分别与所述两块长方体面板相扣合，所述U型面板设置有两个连接端；所述连接端均设置于卷铁板连接面板与连接端部之间，所述卷铁板连接面板与所述连接端部均通过螺钉固定在长方体面板上。进一步地，所述η形凹槽卷铁板和所述U型凹槽均通过滚压成型机一体成型。本发明还提供一种钢结构活动隔断装置，其由多块钢结构活动隔断连接而成，所述钢结构活动隔断，包括矩形钢结构本体和舌槽，所述舌槽包括第一舌槽和第二舌槽，所述第一舌槽和第二舌槽均包括凸起部和可与所述凸起部相应配合的凹陷部，且两侧均设置有端部；所述钢结构装置的前一块钢结构的第二舌槽的凸起部与后一块钢结构第一舌槽的凹陷部相应配合连接，前一块钢结构的第二舌槽凹陷部与后一块钢结构第一舌槽的凸起部相应配合连接；所述矩形钢结构本体包括矩形支架、两块长方体面板和两块角铁板；其中所述矩形支架由四个η形凹槽卷铁板围成；两个相互相平行的所述η形凹槽卷铁板的端部均设置有卡合部，另外两个相互平行的所述η形凹槽卷铁板的端部均设置有与所述卡合部相应配合的四方形凹口，其中任一两个相邻的所述η形凹槽卷铁板相卡合连接，再以碰焊连接方式相焊接在一起；所述两块角铁板中的第一块角铁板的一端设置在矩形支架的第一条边上，第一块角铁板的另一端设置在与矩形支架第一条边相邻的第二条边上；所述两块角铁板中的第二块角铁板的一端设置在第二条边上，所述第二块角铁板的另一端设置在与所述第一条边平行的第三条边上，所述角铁板与所述矩形支架之间以碰焊连接方式连接；所述η形凹槽卷铁板包括卷铁板凹陷部和卷铁板连接面板，其中所述卷铁板凹陷部的两端均设置有一个所述卷铁板连接面板；所述η形凹槽卷铁板凹陷部所围成的矩形两侧均设置有一块长方体面板，所述长方体面板与述卷铁板连接面板相连接；所述第一舌槽的两个连接端部分别设置在任一所述η形凹槽卷铁板的两个所述卷铁板连接面板上，所述第二舌槽两侧连接端部分别设置在与设 置有所述第一舌槽的边相平行的两个所述卷铁板连接面板上；所述舌槽通过螺钉连接在η形凹槽卷铁板的凹陷部内。进一步地，所述倒钩胶的一端设置有卡块，另一端设置有腔体；所述卡块与所述舌槽的连接端部相卡合，所述腔体与设置在企身保护上的连接部相压合。所述两块长方体面板分别被所述企身保护与η形凹槽卷铁板的凹陷部挟持。进一步地，所述腔体包括上颚和下颚，所述上颚设置有倒钩刺，所述上颚设置有突起；所述连接部、下颚、第一舌槽和第二舌槽的端部均设置有突起。进一步地，所述矩形钢结构本体包括两块U型面板，两块所述U型面板分别与所述两块长方体面板相扣合，所述U型面板设置有两个连接端；所述连接端均设置于卷铁板连接面板与连接端部之间，所述卷铁板连接面板与所述连接端部均通过螺钉固定在长方体面板上；所述钢结构装置的前一块钢结构的所述U型面板与后一块钢结构的所述U型面板之间无缝连接。进一步地，所述η形凹槽卷铁板和所述U型凹槽均通过滚压成型机一体成型。与现在技术相比，本发明提供的隔音效果提高到STC 55，不受铝型材长度限制，且节省原材料、减少库存的更为安全的钢结构活动隔断及钢结构活动隔断装置具有重要意义。
图1为发明钢结构活动隔断的分解结构示意图；图2为图1所示的钢结构活动隔断的舌槽结构示意图；图3为图1所示的钢结构活动隔断的η型凹槽卷铁板构示意图；图4为图1所示的钢结构活动隔断的带四方形凹口的η型凹槽卷铁板构示意图；图5为图1所示的钢结构活动隔断的带卡合部的η型凹槽卷铁板构示意图；图6为图1所示的钢结构活动隔断的矩形钢结构本体示意图；图7为本发明钢结构活动隔断装置设置有倒钩胶和企身保护的结构示意图；图8为图7所示的钢结构活动隔断有倒钩胶和企身保护的结构示意图；图9为图7所示的活动隔断装置倒钩胶结构示意图；图10为图7所示的活动隔断装置企身保护结构示意图；图11为本发明钢结构活动隔断装置设置有U型面板的结构示意`
图12为钢结构活动隔断设置有U型面板的结构示意图；图13为本发明钢结构活动隔断U型面板的结构示意具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。如图1-图4所示，为了实现上述目的，本发明提供一种钢结构活动隔断，包括矩形钢结构本体5和舌槽I，上述舌槽I包括第一舌槽11和第二舌槽12，上述第一舌槽11和第二舌槽12均包括凸起部112和可与上述凸起部112相应配合的凹陷部111，且其两侧均设置有连接端部113 ;上述矩形钢结构本体5包括矩形支架、两块长方体面板和两块角铁板；其中上述矩形支架由四个η型凹槽卷铁板2围成；两个相互相平行的上述η型凹槽卷铁板2的端部均设置有卡合部401，另外两个相互平行的上述η型凹槽卷铁板2的端部均设置有与上述卡合部401相应配合的四方形凹口 301，其中任一两个相邻的上述η型凹槽卷铁板2相卡合连接，再以碰焊连接方式相焊接在一起；上述两块角铁板中的第一块角铁板的一端设置在矩形支架的第一条边上，第一块角铁板的另一端设置在与矩形支架第一条边相邻的第二条边上；上述两块角铁板中的第二块角铁板的一端设置在第二条边上，上述第二块角铁板的另一端设置与上述第一条边平行的第三条边上，上述角铁板与上述矩形支架之间以碰焊连接方式连接；上述η型凹槽卷铁板2包括卷铁板凹陷部202和卷铁板连接面板201,其中上述卷铁板凹陷部202的两端均设置有一个上述卷铁板连接面板201 ;上述η型凹槽卷铁板2凹陷部202所围成的矩形两侧均设置有一块长方体面板，上述长方体面板与述卷铁板连接面板201相连接；上述第一舌槽11的两个连接端部113分别设置在任一上述η型凹槽卷铁板2的两个上述卷铁板连接面板201上，上述第二舌槽12两侧端部分别设置在与设置有上述第一舌槽11平行的边两侧的卷铁板连接面板201上；上述舌槽I通过螺钉连接在η型凹槽卷铁板2的凹陷部202。
钢结 构活动隔断包括长方体面板、η型凹槽卷铁板2、角铁板和舌槽，各部件按钢结构活动隔断的功能分解成多个功能单一的部件；而钢结构活动隔断主要支撑结构包括η型凹槽卷铁板2、长方体面板结构简单且单一，大大改善了因钢结构活动隔断结构复杂、舌槽结构不统一，造成大量库存，进而造成堆积需要大量仓位和堆积空间、资金积压等问题；各部件之间连接单一，安装简单、快度，提高了工作效率。η型凹槽卷铁板2呈η型结构，设置有角铁板，且通过碰焊连接方式连接，使钢结构活动隔断承重力好，稳固性好，刚度强，进而使得钢结构活动隔断安全性更高。矩形支架的四条边均为设置有两块卷铁板连接面板201的η型凹槽卷铁板2，卷铁板连接面板201位于η型凹槽卷铁板2两侧；该卷铁板连接面板201构成的两块矩形空间分别与设置在两块所述矩形空间内的两块所述长方体面板相吻合；通过上述长方体面板与上述η型凹槽卷铁板2的卷铁板凹陷部202支撑起一个空间，节省原材料，降低生产成本，减小上述钢结构活动隔断本体重量，进而减小钢结构正压摩擦力，使钢结构活动隔断更易于移动、装拆更轻便。如图8-图10所示，本发明提供人钢结构活动隔断，钢结构本体上设置有企身保护7和倒钩胶6，上述倒钩胶6的一端设置有卡块601，另一端设置有腔体602 ;上述卡块601与上述舌槽I的连接端部113相卡合，上述腔体602与设置在企身保护7上的连接部701相压合。上述两块长方体面板分别被上述企身保护7与η型凹槽卷铁板2的凹陷部挟持。上述腔体602包括上颚603和下颚604，上述上颚603设置有倒钩刺；连接部、下颚、第一舌槽11和第二舌槽12的端部均设置有突起。通过企身保护7与η型凹槽卷铁板2将长方体面板挟持，在各连接部位设置防止滑脱设置，使各部件之间稳固、牢靠，钢结构活动隔断能安全使用。如图12-图13所示，如图矩形钢结构本体5包括两块U型面板8，两块上述U型面板8分别与上述两块长方体面板相扣合，上述U型面板8设置有两个连接端801 ;上述连接端801均设置于卷铁板连接面板201与连接端部113之间，上述卷铁板连接面板201与上述连接端部113均通过螺钉固定在长方体面板上。通过U型面板8设置在钢结构本体表面，承担部分支撑力，使钢结构活动隔断表面更易于装饰、刚性更强。上述η型凹槽卷铁板2和U型凹槽8均通过滚压成型机一体成型。该η型凹槽卷铁板2的由滚压成型机在工厂、施工现场压制一体成型，且η型凹槽卷铁板2的长度可以按实际需要进行截断，避免了传统的螺钉接驳方式，η型凹槽卷铁板2的长度最长可到达卷铁板的长度，不受铝型材长度限制。如图1-图4所示，本发明还提供一种钢结构活动隔断装置，其由多块钢结构活动隔断连接而成，上述钢结构活动隔断，包括矩形钢结构本体5和舌槽1，上述舌槽I包括第一舌槽11和第二舌槽12，上述第一舌槽11和第二舌槽12均包括凸起部112和可与上述凸起部112相应配合的凹陷部111，且两侧均设置有连接端部113 ;上述钢结构装置的前一块钢结构的第二舌槽12的凸起部112与后一块钢结构第一舌槽11的凹陷部111相应配合连接，前一块钢结构的第二舌槽12凹陷部111与后一块钢结构第一舌槽11的凸起部112相应配合连接；上述矩形钢结构本体5包括矩形支架、两块长方体面板和两块角铁板；其中上述矩形支架由四个η型凹槽卷铁板2围成；两个相互相平行的上述η型凹槽卷铁板2的端部均设置有卡合部401，另外两个相互平行的上述η型凹槽卷铁板2的端部均设置有与上述卡合部401相应配合的四方形凹口 301，其中任一两个相邻的上述η型凹槽卷铁板2相卡合连接，再以碰焊连接方式相焊连接在一起；上述两块角铁板中的第一块角铁板的一端设置在矩形支架的第一条边上，第一块角铁板的另一端设置在与矩形支架第一条边相邻的第二条边上；上述两块角铁板中的第二块角铁板的一端设置在第二条边上，上述第二块角铁板的另一端设置与上述第一条边平行的第三条边上，上述角铁板与上述矩形支架之间以碰焊连接方式连接；上述η型凹槽卷铁板2包括卷铁板凹陷部202和卷铁板连接面板201,其中上述卷铁板凹陷部202的两端均设置有一个上述卷铁板连接面板201 ;上述η型凹槽卷铁板2凹陷部所围成的矩形两侧均设置有一块长方体面板，上述长方体面板与述卷铁板连接面板201相连接；上述第一舌槽11的两个连接端部113分别设置在任一上述η型凹槽卷铁板2的两个上述卷铁板连接面板201上，上述第二舌槽12两侧连接端部113分别设置在与设置有上述第一舌槽11平行的边两侧的卷铁板连接面板201上；上述舌槽I通过螺钉连接在η型凹槽卷铁板2的卷铁板凹陷部202。上述钢结构活动隔断装置的钢结构活动隔断之间，通过舌槽I连接，舌槽I包括凸起部112和凹陷部111，前一块舌槽的凸起部112与后一块舌槽的凹陷部111相插入卡合，前一块舌槽的凹陷部111与后一块舌槽的凸起部112相插入连接。钢结构活动隔断包括长方体面板、η型凹槽卷铁板2、角铁板和舌槽1，各部件按钢结构活动隔断的功能分解成多个功能单一的部件；而钢结构活动隔断主要支撑结构包括η型凹槽卷铁板2、长方体面板结构简单且单一，大大改善了因钢结构活动隔断结构复杂、舌槽结构不统一，造成大量库存，进而造成堆积需要大量仓位和堆积空间、资金积压等问题；各部件之间连接单一，安装简单、快度，提高了工作效率。通过舌槽I的两组凸起部112凹陷部111相互配合连接，隔音效果提高到STC 55。如图5-图10所示，上述倒钩胶6的一端设置有卡块601，另一端设置有腔体602 ；上述卡块601与上述舌槽I的连接端部113相卡合，上述腔体602与设置在企身保护7上的连接部相压合。上述两块长方体面板分别为上述企身保护7与η型凹槽卷铁板2的凹陷部202挟持。上述腔体602包括上颚603和下颚604，上述上颚603设置有倒钩刺；上述连接端部113、下颚604、第一舌槽11和第二舌槽12的端部均设置有突起。
通过矩形支架的四条边均为设置有两块卷铁板连接面板201的η型凹槽卷铁板2，卷铁板连接面板201位于η型凹槽卷铁板2两侧；该卷铁板连接面板201构成的两块矩形空间分别与设置在两块所述矩形空间内的两块所述长方体面板相吻合；通过上述长方体面板与上述η型凹槽卷铁板2的卷铁板凹陷部202支撑起一个空间，节省原材料，降低生产成本，减小上述钢结构活动隔断本体重量，进而减小钢结构正压摩擦力，使钢结构活动隔断更易于移动、装拆更轻便。如图11-图13所示，上述矩形钢结构本体5包括两块U型面板8，两块上述U型面板8分别与上述两块长方体面板相扣合，上述U型面板8设置有两个连接端；上述连接端均设置于卷铁板连接面板201与连接端部113之间，上述卷铁板连接面板201与上述连接端部113均通过螺钉固定在长方体面板上；上述钢结构装置的前一块钢结构的上述U型面板与后一块钢结构的上述U型面板之间无缝连接。通过U型面板8设置在钢结构本体表面，使钢结构活动隔断之间的连接表面无裂痕，装饰表面更美观，U型面板8还可以承担部分支撑力，使钢结构活动隔断刚性更强。
上述η型凹槽卷铁板2和U型凹槽8均通过滚压成型机一体成型。该η型凹槽卷铁板2和U型凹槽8均由滚压成型机在工厂、施工现场将压制卷铁板或无缝钢面板一体成型，且η型凹槽卷铁板2和U型凹槽8的长度可以按实际需要进行截断，避免了传统的螺钉接驳方式，η型凹槽卷铁板2和U型凹槽8的长度最长可到达卷铁板或无缝钢板的长度，不受当前铝型材制造工艺、运输等的限制。本发明提供的一种钢结构活动隔断及钢结构活动隔断装置，其钢结构活动隔断之间设置有舌槽1，舌槽I设置有凸起部112和与舌槽凸起部112相应配合的凹陷部111，凸起部112与凹陷部之间的连接隔音效果得到较大提高；钢结构活动隔断设置有η型凹槽卷铁板2和U型凹槽8通过滚压成型机一体成型，η型凹槽卷铁板2和U型凹槽8的长度不受传统铝型材螺钉工艺、运输等因素的限制，生产超高屏风时不需要接驳，屏风长度可以根据客户需求而施工现场制作，长度在卷铁板长度和无缝钢面板以内的长度即可，而卷铁板或无缝钢面板的长度通常为上百米；η型凹槽卷铁板2端部设置有卡合部401或四方形凹口301连接，构成矩形支架，该矩形支架上设置有角铁板，是钢结构活动隔断的主要承力结构，并通过碰焊固定，避免了传统的活动隔断超过13米需要使用螺钉接驳，进而可能会出现的螺丝松动引发的危险；η型凹槽卷铁板2的凹陷部支撑起来一起内空空间，不仅可以节省原材料，而且还减轻钢结构自重，利于活动隔断的移动；此外，本发明还提供了企身保护7、倒钩胶6及U型凹槽8两种表面结构，通过对长方体面板的挟持，实现矩形支架与长方体面板的连接固定；各部件的功能单一，装拆快速、便捷；本发明提供的舌槽钢结构活动隔断装置隔音效果提高到了 STC 55。 以上所揭示的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种钢结构活动隔断，包括矩形钢结构本体和舌槽，所述舌槽包括第一舌槽和第二舌槽，其特征在于所述第一舌槽和第二舌槽均包括凸起部和可与所述凸起部相应配合的凹陷部，且其两侧均设置有连接端部；所述矩形钢结构本体包括矩形支架、两块长方体面板和两块角铁板；其中所述矩形支架由四个η形凹槽卷铁板围成；两个相互相平行的所述η形凹槽卷铁板的端部均设置有卡合部，另外两个相互平行的所述η形凹槽卷铁板的端部均设置有与所述卡合部相应配合的四方形凹口，其中任一两个相邻的所述η形凹槽卷铁板相卡合连接，再以碰焊连接方式相焊接在一起；所述两块角铁板中的第一块角铁板的一端设置在矩形支架的第一条边上，第一块角铁板的另一端设置在与矩形支架第一条边相邻的第二条边上；所述两块角铁板中的第二块角铁板的一端设置在第二条边上，所述第二块角铁板的另一端设置在与所述第一条边平行的第三条边上，所述角铁板与所述矩形支架之间以碰焊连接方式连接；所述η形凹槽卷铁板包括卷铁板凹陷部和卷铁板连接面板，其中所述卷铁板凹陷部的两端均设置有一个所述卷铁板连接面板；所述η形凹槽卷铁板凹陷部所围成的矩形两侧均设置有一块长方体面板，所述长方体面板与述卷铁板连接面板相连接；所述第一舌槽的两个连接端部分别设置在任一所述η形凹槽卷铁板的两个所述卷铁板连接面板上，所述第二舌槽两侧端部分别设置在与设置有所述第一舌槽平行的边两侧的卷铁板连接面板上；所述舌槽通过螺钉连接在η形凹槽卷铁板的凹陷部。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构活动隔断，其特征在于所述倒钩胶的一端设置有卡块，另一端设置有腔体；所述卡块与所述舌槽的连接端部相卡合，所述腔体与设置在企身保护上的连接部相压合；所述两块长方体面板分别被所述企身保护与η形凹槽卷铁板的四陷部挟持。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构活动隔断，其特征在于所述腔体包括上颚和下颚，所述上颚设置有倒钩刺；所述连接部、下颚、第一舌槽和第二舌槽的端部均设置有突起。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构活动隔断，其特征在于所述矩形钢结构本体包括两块U型面板，两块所述U型面板分别与所述两块长方体面板相扣合，所述U型面板设置有两个连接端；所述连接端均设置于卷铁板连接面板与连接端部之间，所述卷铁板连接面板与所述连接端部均通过螺钉固定在长方体面板上。
5.根据权利要求1、2和4中任一权利要求所述的一种钢结构活动隔断，其特征在于所述η形凹槽卷铁板和所述U型凹槽均通过滚压成型机一体成型。
6.一种钢结构活动隔断装置，其由多块钢结构活动隔断连接而成，所述钢结构活动隔断，包括矩形钢结构本体和舌槽，所述舌槽包括第一舌槽和第二舌槽，其特征在于所述第一舌槽和第二舌槽均包括凸起部和可与所述凸起部相应配合的凹陷部，且两侧均设置有连接端部；所述钢结构装置的前一块钢结构的第二舌槽的凸起部与后一块钢结构第一舌槽的凹陷部相应配合连接，前一块钢结构的第二舌槽凹陷部与后一块钢结构第一舌槽的凸起部相应配合连接；所述矩形钢结构本体包括矩形支架、两块长方体面板和两块角铁板；其中所述矩形支架由四个η形凹槽卷铁板围成；两个相互相平行的所述η形凹槽卷铁板的端部均设置有卡合部，另外两个相互平行的所述η形凹槽卷铁板的端部均设置有与所述卡合部相应配合的四方形凹口，其中任一两个相邻的所述η形凹槽卷铁板相卡合连接，再以碰焊连接方式相焊接在一起；所述两块角铁板中的第一块角铁板的一端设置在矩形支架的第一条边上，第一块角铁板的另一端设置在与矩形支架第一条边相邻的第二条边上；所述两块角铁板中的第二块角铁板的一端设置在第二条边上，所述第二块角铁板的另一端设置在与所述第一条边平行的第三条边上，所述角铁板与所述矩形支架之间以碰焊连接方式连接；所述η形凹槽卷铁板包括卷铁板凹陷部和卷铁板连接面板，其中所述卷铁板凹陷部的两端均设置有一个所述卷铁板连接面板；所述η形凹槽卷铁板凹陷部所围成的矩形两侧均设置有一块长方体面板，所述长方体面板与述卷铁板连接面板相连接；所述第一舌槽的两个连接端部分别设置在任一所述η形凹槽卷铁板的两个所述卷铁板连接面板上，所述第二舌槽两侧连接端部分别设置在与设置有所述第一舌槽的边相平行的两个所述卷铁板连接面板上；所述舌槽通过螺钉连接在η形凹槽卷铁板的凹陷部内。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构活动隔断装置，其特征在于所述倒钩胶的一端设置有卡块，另一端设置有腔体；所述卡块与所述舌槽的连接端部相卡合，所述腔体与设置在企身保护上的连接部相压合；所述两块长方体面板分别被所述企身保护与η形凹槽卷铁板的凹陷部挟持。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构活动隔断装置，其特征在于所述腔体包括上颚和下颚，所述上颚设置有倒钩刺；所述连接部、下颚、第一舌槽和第二舌槽的端部均设置有关起。
9.根据权利要求6所述的一种钢结构活动隔断装置，其特征在于所述矩形钢结构本体包括两块U型面板，两块所述U型面板分别与所述两块长方体面板相扣合，所述U型面板设置有两个连接端；所述连接端均设置于卷铁板连接面板与连接端部之间，所述卷铁板连接面板与所述连接端部均通过螺钉固定在长方体面板上；所述钢结构装置的前一块钢结构的U型面板与后一块钢结构的U型面板之间无缝连接。
10.根据权利要求6、7和9中任一权利要求所述的一种钢结构活动隔断装置，其特征在于所述η形凹槽卷铁板和所述U型凹槽均通过滚压成型机一体成型。
全文摘要
本发明公开了一种钢结构活动隔断，包括矩形钢结构本体和舌槽，其钢结构活动隔断之间设置的舌槽有凸起部和与舌槽凸起部相应配合的凹陷部，凸起部与凹陷部之间的连接隔音效果得到较大提高，钢结构活动隔断设置有n型凹槽，n形凹槽卷铁板通过滚压成型机一体成型；本发明还提供了一种钢结构活动隔断装置，其由多块钢结构活动隔断连接而成。本发明公开提供了提供一种隔音效果好，不需要接驳，且节省原材料、减少库存的更为安全的钢结构活动隔断及钢结构活动隔断装置。
文档编号E04B2/76GK103046667SQ20111031554
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者谭子铭 申请人:广州赫福高活动隔音屏风制品有限公司