专利名称：一种高白度玻化砖用坯料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种坯料，特别是一种高白度玻化砖用坯料。
背景技术：
玻化砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种,一般来说，吸水率低于0. 5%的陶瓷也称为玻化砖。玻化砖是由石英砂、泥按照一定比例烧制而成，然后经打磨光亮但不需要抛光，表面如玻璃镜面一样光滑透亮，是所有瓷砖中最硬的一种，其在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石。
随着陶瓷技术的日益发展，近年来，大规格的玻化砖已经发展成为居室装饰的主流。这种陶瓷砖具有天然石材的质感，而且更具有高光度、高硬度、高耐磨、吸水率低，色差少以及规格多样化和色彩丰富等优点。用陶瓷砖铺贴装饰的建筑具有更加高雅的品味，能将古典与现代兼容并蓄。这种高强度、高密度的大规格瓷质玻璃砖，除外观上有多种多样的变化外，装饰在建筑物外墙壁上能起到隔音、隔热的作用，而且它比大理石轻便；质地均匀致密、强度高、化学性能稳定，其优良的物理化学性能来源于它的微观结构。
但由于玻化砖全部是由土胚土料经过高温高压次性烧成，砖的表面有些很微小的细孔，污溃容易渗入砖体。一般铺完玻化砖后，要对砖面进行打蜡处理，3遍打蜡后进行抛光，以后每3个月或半年打一次蜡，如果不打蜡，那么水会从砖面微孔渗入砖体，如果是有颜色的水，如酱油、墨水、菜汤、茶水等，那么这些颜色就会渗入砖面后留在砖体内，形成花砖。如果不打蜡，砖面的光泽会渐渐变乌，影响美观。因此，玻化砖特有的微孔结构是它的致命缺陷。发明内容
本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种高白度玻化砖用坯料，以该坯料为原料生产出来的玻化砖砖面微孔少，且具有高白度、高光度、高硬度、高耐磨的特点。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是一种高白度玻化砖用坯料由下列组分按重量份数配比制成钠长石2(T35份，长石f 3份，方解石f 3份，滑石6 12份，硝酸钾I 3份，高岭土 25 40份，石英30 45份，硼酸10-25份，三氧化二铁8 15份，氧化钴2 5 份，氧化锰3飞份，硅酸锆3-8份。
本发明相对于现有技术的有益效果是本发明的高白度玻化砖用坯料，其配方是在传统配方基础上改进获得，以该坯料为原料生产出来的玻化砖砖面微孔少，且具有高白度、高光度、高硬度、高耐磨的特点。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例I 一种高白度玻化砖用坯料由下列组分按重量份数配比制成钠长石20 份，长石3份，方解石I份，滑石6份，硝酸钾I份，高岭土 35份，石英45份，硼酸10份，三氧化二铁8份，氧化钴5份，氧化锰6份，硅酸锆3份。
实施例2 —种高白度玻化砖用坯料由下列组分按重量份数配比制成钠长石28 份，长石I份，方解石3份，滑石8份，硝酸钾3份，高岭土 25份，石英30份，硼酸8份，三氧化二铁12份，氧化钴4份，氧化锰3份，硅酸锆8份。
实施例3 —种高白度玻化砖用坯料由下列组分按重量份数配比制成钠长石35 份，长石2份，方解石2份，滑石12份，硝酸钾2份，高岭土 40份，石英35份，硼酸5份，三氧化二铁15份，氧化钴2份，氧化锰4份，硅酸锆5份。
权利要求
1.一种高白度玻化砖用坯料，其特征在于由下列组分按重量份数配比制成钠长石 20^35份，长石1 3份，方解石1 3份，滑石6 12份，硝酸钾1 3份，高岭土 25 40份，石英 30^45份，硼酸10-25份，三氧化二铁8 15份，氧化钴2飞份，氧化锰3飞份，硅酸锆3_8份。
全文摘要
本发明公开了一种高白度玻化砖用坯料，它由下列组分按重量份数配比制成钠长石20~35份，长石1~3份，方解石1~3份，滑石6~12份，硝酸钾1~3份，高岭土25~40份，石英30~45份，硼酸10-25份，三氧化二铁8~15份，氧化钴2~5份，氧化锰3~6份，硅酸锆3-8份；本发明配方是在传统配方基础上改进获得，以该坯料为原料生产出来的玻化砖砖面微孔少，且具有高白度、高硬度、高耐磨的特点。
文档编号C04B33/02GK102531545SQ20111041782
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者陈新基 申请人:陈新基