专利名称：建筑用板材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于做一次性现浇板和框架填充墙体以及一些辅助设施的建筑用板材。
背景技术：
现在建筑领域，如房层、桥梁、隧涵洞、以及能成为梁板的建筑物。在施工时，根据不同的类型，地理位置和使用功能，房建结构可分为三种类型一是全框架全现浇；二是半框架全现浇；三是砖混全现浇或盖预制板，这三种类型在一些地方还有用于应力空心板来代替现浇板，以上几种在实际施工时，传统常见的模板制作安装有以下几种一是木支撑相结合现浇模板，虽然房层的结构类型不同，但模板的制作，安装是基本相同的，在实际施工时，第一种木支撑模板，它的做法是把基础做到设计图纸标高正负000回填夯实，然后沿建筑物的横竖轴线方向再次夯实，把底层框架柱混凝土浇到设计楼层标高梁下口，安装梁底板，再沿横竖轴线正中铺一块3到5公分厚，宽20到30公分，长度不限用一个整板或几个短板对接，或类似木板的长方形物件，平放在梁底板垂直下面的中心位置。立竖支撑待梁底板下面的竖支撑安装完毕后用木条联接加固，使其能满足设计图纸模板的刚度要求， 把轴线梁钢筋安装绑扎到位，模板工把梁两侧的模板安装到位，校正，继支现浇板。现浇板模板的支撑同梁底下面的支撑做法相同，首先根据房层的开间，或进深尺寸，把振木与振木之间的中心间距合理划分在圈梁侧模上口，然后把振木(也叫横断木)置于梁侧模上口划分好的中心线上，与梁侧模上口平齐，用支梁底板的方法，把振木下面的竖支撑置于振木下部，立直，钉牢，加固，使其所有的竖支撑受力，达到刚度要求，待所有的横断木竖支撑调态、 加固完毕后，在振木的上面铺一层1至1. 8公分好的木质复合板或竹胶板或类似两种板材的各种板材，用钉子钉牢，按设计要求，把现浇板钢筋绑扎安装到位，经质检部门验收合格后，浇注混凝土。混凝现浇模板做法同框架模板做法是基本相同的。第二是钢支撑钢模板，做法也相同，只不过是所用的材料不同，前面两种是用的木棒木板，也就是木质材料。后者是用的钢管、扣件、支撑都要达到设计的钢度与稳定性，有点不同的是，钢模板比较重、缝子多，但合起来要慢一点。再就是组合钢模与房层设计的开间，进深大小相关，在实际组合配钢模时，无论是沿轴线横配或纵配末端最后一排就要用其他板材来代替，一是锯木板、二是用其他板材来拼装组合，这样做脱模后，现浇板就出现凹凸不平的现象，还有的把现浇组合钢模板拼装好后，在上面再铺一层竹胶板或类似竹胶板的板材。有的铺彩布、塑料布，在上面绑扎钢筋浇混凝土，脱模后，给抹灰带来一定的难度和隐患，抹灰易脱落，以上几种常规做法，做的差一些的是，不管木模或组合钢模，模板拼装好后，直接在上面绑扎钢筋浇混凝土，这样毛病就更多，一是漏浆，污染楼层，二是难脱模， 存在很多安全隐患，再就是如果是木模板现浇板，在拆模时会拆烂很多模板。钢模板同样如此，把混凝土浇好后，待保养期到了，工人在拆模时，钢模就好像嵌在天棚上，非常难拆， 原因是组合钢模缝子多，缝与缝之间的水泥沙浆强度很高，钢模板和水泥沙浆形成整体，也很难脱模，同样存在安全隐患，因为钢模那么多缝子，不可能用伸缩带把每条缝子都粘贴一遍，实际施工中都没有补这类的缝子。所以漏浆污染楼层难拆模，不安全等等这些毛病，在实际施工中，大家也习惯了，而且采用了这么多年。还有一种是钢木相结合现浇板模板，它的做法同上两种模板的做法是一样的，现有的几种现浇板模板的施工方法与处理方法存在缺陷。框架结构墙体的施工方法是用砼预制空心砖，加气砼砖(也叫泡沫砖)、煤渣空心砖、粘土空心砖、页崖空心砖、GRC空心砖(空心板)等墙体主材料，以上几种框架墙体材料，要通过很多工艺流程和周转环节，才能变为墙体材料。从原材料开采到进厂加工，生产出合格产品，运到施工现场，再由建筑工人砌安上墙，在砌墙前还有几道工序，先用水把砖浸至一定的湿度，再把砖吊运至砌墙的地点，配制水泥沙浆，开始砌墙，但还有一项工作要做，砌墙之前，那就是在框架柱上每隔50至60公分要设置一道拉墙筋。拉墙筋有两种设置方法，一是把拉墙筋预埋在框架柱的混凝土保护层上，脱模后慢慢从砼保护层里把拉墙筋找出来。还有一种是根据现有的技术，直接在框架砼柱面上打膨胀螺丝，再把拉墙筋焊接在膨胀螺丝上，拉墙筋与墙体连接。有的干脆叫石匠在框架柱上面打洞，把拉墙筋焊在柱的主筋上，与墙体连接，砌墙时把拉墙筋砌在墙体内。按抗震要求，框架填充墙墙体大于6米中间还要设构造柱，构造柱拉墙筋间距做法与框架柱相同，而且拐角，门边、窗边也要设构造柱拉墙筋。门窗过梁也要现浇，墙体水平中部要设置现浇带，这样一来，又要钢筋制作，绑扎、模板工支模、拆模、泥工浇注混凝土，这样来回到几次，才能把墙砌好，达到设计规范要求进行下道工序抹灰，既浪费人力物力，又浪费资源，更浪费时间，又加大了对楼层的交叉污染，楼层混凝土的漏浆，抹灰时剩余和散落的沙浆，时间长了，积累多了，很难清理，但又必须清理，又是敲、又是铲，还要用水多次冲洗，这样一来，层层产生大量建渣，对环境造成极大的污染，同样存在很多缺陷。因此，需要提供一种减少污染、提高施工质量、加快施工进度且能缩短工期的建筑用板材。
实用新型内容本实用新型的目的是在现有模板的结构上进行改进，提供一种减少污染、提高施工质量、加快施工进度且能缩短工期的建筑用板材。本实用新型的建筑用板材具有板材基体，其特征是所述板材基体由至少三层复合板材和至少两层布料层交叉叠合构成。本实用新型所述板材基体可以由五层复合板材和五层布料层交叉叠合构成，所述复合板材为由水泥、河沙制成的复合板材。本实用新型所述板材基体可以由三层复合板材和两层布料层交叉叠合构成，所述复合板材为由水泥、河沙、石粉、石棉、麻筋、细铁丝、颜料和早强剂制成的复合板材。当然， 还可以让所述复合板材由水泥、河沙加上其他辅料制成，这里所述的辅料可以根据客户的要求或实际使用条件要求而进行添加。本实用新型中所述板材基体可以是表面平滑的板材基体，也可以是表面具有凹凸结构的板材基体，当然，所述凹凸结构可以是突起于板材基体平面的条状棱、条状半圆或条状多边形等等。[0015]本实用新型的基本构思是提供一种广泛用于现浇梁、板一次性模板、框架结构、填充墙、墙体和公共厕所隔断、灶台板以及城市、街道结社、基础设施的维护，遂涵洞、桥梁及可以形成混凝土现浇板的模板，使用本环保板材，以简化施工程序，提高施工质量、进度，减少材料损耗，避免浪费人力资源和物质资源，更有效的合理利用好各种资源。特征是是一种长方形或正方形，也可以根据建筑物所需要的任何一种不规则的三角几何形。也可以要方则方，可圆则圆，可宽可窄，可大可小型。是一种随意灵活制作应用的板材。本实用新型所用的材料很普遍，各地都有。从原材料到生产出合格产品，工艺流程制作简单，市场前景广阔，在原有工程造价基础上，是一种节约型建筑材料，在实际施工中安全可靠，便于操作，既简单又方便，感观效果好，更能保证质量。本实用新型板材如果用于现浇板一次性模板，只需要天棚抹灰的同等材料，使用本实用新型一次性现浇板材，既不拆模又不抹灰，避免了损工、损料和损钱。可为建筑领域企业运作、发展提供更大的发展空间，缩短工期，盘活资金。本实用新型板材能大力推广，功在当代，利在子孙。发明了一种更科学、更安全、更环保的多功能现浇板模板和多功能框架墙体板材以及其他领域能用的上的施工应用，为国家服务、为社会服务、为人民服务。使用本实用新型板材做现浇模板，不需要传统的那么多钢模板或木模板，只需要下面的各种支撑，它的刚度能满足各种荷载即可，它的做法同传统的现浇板模板的做法一样。有所不同的是，它的技术要求要高一点、细一点。就是把现浇板四周的圈梁木模板上口用刨木机刨平，振木上口刨平，使其圈梁侧模上口和振木上口保持在同一平面上。辅上本实用新型板材，配制、绑扎钢筋预埋各种线管，各工种到位后，浇注混凝土，还有一点要说明的是，本实用新型板材下面的振木要比传统的振木厚一点(传统的振木，宽10至12公分，厚4 至5公分，长度应与建筑物开间相等)。使用本实用新型板材下面的振木要比传统的振木要厚一点，这种振木的厚度应考虑在6至7公分，宽度不变，为什么要考虑这么厚呢？ 一是增加它的刚度与稳定性，二是本实用新型现浇板一次性模板在铺设时，板与板之间要留2至3 公分的间隙。留间隙的目的是用肉眼观察间隙里面的混凝土是否密实。如果板与板之间的混凝土是密实的，那就说明大面积的现浇板混凝土是密实的，所留的缝与缝之间密实了，就等于该现浇板嵌在天棚上面，再加上混凝土的应力，本实用新型板材就紧贴在钢筋混凝土天棚板下面，永不脱落。根据现在的科学技术，本实用新型板材可以任意切割，可长可短、可大可小、可宽可窄、可方可圆。实际使用时，对下面的振木，楼层面基本没有污染。本实用新型板材平整， 加上自身的重量，在用云石胶或各种钉子把本实用新型板材粘牢定在振木上，混凝土里面的沙浆无法往下渗漏，如此一来，振木不受损，再次利用率高。使用本实用新型板材就可以考虑成组合振木，长短都可能用，减少振木损耗，不存在长锯短、短无用，又降低了对木材的浪费。使用本实用新型板材做现浇模板，也包括前面提到过的桥、梁、隧涵洞做现浇板模板，它的做法同房层现浇板模板相同，有点不同的是，做桥、梁、隧涵洞的板材要厚一些，能满足桥、梁、隧涵洞混凝土模板的刚度与稳定性为宜(约2公分厚左右)，以上几种现浇板模板均不需拆模，只拆除下面的支撑，也不须抹灰。[0023]用本实用新型板材来代替传统的几种墙体材料更具很大优势，既不砌墙抹灰，也不做构造柱、现浇带、门窗过梁等等。一系列材料、工序省去了，这样就节约大量人力资源、 物质资源和建筑经费。本实用新型板材代替传统的几种填充墙体材料，它的做法有几种一是金属龙骨， 做金属龙骨在浇梁板混凝土时，就要把埋件定位、埋上，也可以打膨胀螺丝(后者易做)，考虑成双层板墙体，埋件就要埋成双向(两排)对宽10公分，金属龙骨主筋间距50公分(因板是1米X2米，所以选择50公分主筋间距)焊接龙骨时应把每根龙骨主筋调整在同一平面上，与上下预埋件垂直焊接牢固。根据上板口的位置加焊负筋，用铝质或镀铜自供螺丝把本实用新型板材铆固在金属龙骨上，龙骨平整度越高，墙体板材上墙后，墙面也越平整。本实用新型板材的厚度是一致的，所以对龙骨的制安、焊接要求要高一些，一定要垂直、平整。 本实用新型板材上墙时，板与板的接口可用胶水调制的混合物打在板口上，安装第二层板 (其余类同)边安装边清理板口挤压出的混合物，使墙面干净、清洁、平整，便于饰面。二是木龙骨，木龙骨可以先不安预埋件，在楼层轴线板面上分中、弹线，上部梁底分中、弹线、打膨胀螺丝(螺杆略长)把木条上面的中心间距与膨胀螺丝的间距划分相吻合。根据膨胀螺丝的大小选用同规格钻头，把木条上划分好的中心位置钻上孔。把木条铆固在膨胀螺丝上。 根据板的尺寸，把竖向主筋钉在膨胀螺丝铆固的木条上，也可打木楔子，用钉子钉牢木条， 再把主筋木条钉在上下铆过好的木条上，根据本实用新型板材的形状、尺寸，加筋、加固。木龙骨主负筋连接好后，再仔细检查刚度与稳定性。如刚度与稳定性满足要求，本实用新型板材就可以用钢龙骨板材上墙的方法，拼装上墙，木龙骨同金属龙骨相比，金属龙骨的造价要相对高一些，做起来难度要大一点。木龙骨呢？相对来说要好做一点，造价低一些。木龙骨还有一点好处是做主体时，支模用过的木板、木条，长短宽窄都可以改制成木龙骨材料， 3 X 3、3 X 4、3 X 5、4 X 4、4 X 5公分和不同需要可大可小，都可以做木龙骨主、负筋。这样就用不着把做主体用过的木质材料来回转运，找场地或库房堆码，再够进新的一些墙体材料，只够进不足部份，何乐而不为。也可以考虑一种新的预制构件来代替前两种龙骨，根据现在不同类型的几种框架结构房层的使用功能，商场办公楼一二层的层高一般都在3. 5至4. 5米之间，普通住房2. 8至3. 5米的层高，扣除梁的高度，墙体的高度一般在2. 5至3. 5米左右， 按上述情况综合看，这种预制构件可根据所涉及的层高，进行加工生产，这种构件(板)，可以考虑用C30细石砼做预制构件主材料。用2根Φ8至Φ 12钢筋做主筋，它的形状可以做成长方体，预制构件长度视建筑物层高决定、10公分宽、5至6公分厚。这样构件的重量也不会太重，长的60公斤左右，短的40公斤左右，构件就便于转运安装，再实际加工制作时， 构件两边沿纵向每50公分预埋一块2X3X4公分的小木块或3至5毫米厚、3公分宽、10 公分长的扁铁，用Φ8至Φ 10的钢筋焊在扁铁上成丁字形，再在板上预留一些小孔，孔的大小能使清水管和强弱电线管能从预留孔里能穿过保持一定间隙为宜。板两头的主筋要出头 (便于焊接)焊接的时候，按金属龙骨的焊接方法，把构件牢固焊接在梁底和板面上的埋件或膨胀螺丝上，构件的间距，内墙50公分至1米，外墙视情况而定，待所有工序都满足要求时，可按金属龙骨或木龙骨墙体板材上墙的方法，用铝质或镀铜自供螺丝、普通螺丝，把本实用新型板材铆固在焊接好的预制构件上，即可饰面。不像传统的墙体，要等墙体干了才可饰面。以上几种墙体的做法，都能满足抗震要求，只要框架主体没有问题，板材墙体自然就没有问题。[0025]使用本实用新型板材做墙体，还有两点好处，一是不受轴线的限制，每套房各房间可隔大，可隔小，可根据不同的使用功能，任意规划隔断，对房层的整体使用有很大的灵活性，能最大限度的利用一切可以利用的空间，减少死角。二是传统的20墙、M墙，可增加百分之5至8的使用空间、面积。使用本实用新型板材来代替传统的墙体材料，同样只需抹灰的同等材料也就够了，同样也不抹灰了。使用本实用新型板材做墙体材料，就不需要做构造柱、拉墙筋、现浇带、门窗过梁、 拐角筋、钢丝网与框架梁、柱、墙体的连接，更值得一提的是减少了成千上万吨的传统墙体荷载，这样主体的梁柱配筋也可以适当减少一部分，所省去的这一系列钢筋，就可以用一部份生产成墙体金属龙骨材料，供其使用，一省再省。使用本实用新型板材做框架墙体和一次性现浇模板以及公共卫生间隔断、临时设施围栏、灶台板，东西南北及全世界都适合，热带地区主要是配套水、电、暖气，目前都采用暗装方式。本实用新型板材做墙体板材，就更好解决这些问题，根据水电规范的要求，水电线管埋设安装应与墙体同步进行，再与穿梁、穿楼层管网相连接，把各种管网安装在夹墙里面，按不同的使用功能在需要的部位边开孔边安装，把箱、盘、合安装到位，待饰面装修完毕上面板、灯具和配套设施，打扫卫生、交付使用。以后线、管老化，水管漏水、堵塞需要更换时，只需要把顺线管的墙板拆下，待管线更换好后，按拆除先后把墙体安装上去，恢复墙面，既不影响房屋使用，也不影响房层的结构与美观。高原寒冷地区，使用本实用新型板材做墙体材料，与热地区墙体做法基本相同，有点不同的是，高原和寒冷地区的墙体需要做保温处理，这点用本实用新型板材做墙体就更好处理，只需在夹墙里面装进粉状或块状保温材料。据建筑物的不同使用功能，也可以不装保温材料。因是双面夹墙，本身就保温隔热，冬暖夏凉，又能起到隔音的作用，还有什么材料比这好呢？使用本实用新型板材更可贵的是，不腐蚀门窗及各种管网，传统的抹灰对门窗污染很大，特别是铝合金、塑钢窗(抹灰时要用木抹子来回搓水泥沙浆与门、窗框来回摩擦， 门窗周边就留下许多划痕)被污染过的地方恢复不了原状，很难看。本实用新型板材做一次性模板，只需用玻璃胶或云石胶粘牢，如不放心的话，可用铝质自供螺丝在每块板的四角铆上螺丝，这样现浇板模板就不会松动，就不需要钉那么多钉子，也就不会损伤下面的支撑振木，有这么多好处，我想一定能得到很大发展，被广大用户接受，快速推广使用。使用本实用新型板材从长远的角度来考虑，它还可以再次利用。建筑物的使用寿命到期或特殊情况需要拆除时，可按墙体板材上墙的顺序拆下，找地方堆码，或转到二手市场。因本实用新型墙体板材有饰面材料保护，不易老化、风化，所以可以再次利用，板材墙体拆除后，只剩下框架主体，由于没有其他杂物，人工或爆破拆除下来的砼块，也可以再次利用，把拆除的砼块运到沙石场加工厂通过粉碎加工，细小的加工成沙，大块的加工成中、小骨料，减少污染，整洁市容，给人们创造一个好环境。还应说明的一点是它的刚度和韧性也相当好，从防盗的角度来考虑，外墙应从二层楼以上使用，内墙就可以从底层使用。另外就是，银行、金融以及国家特种行业、特种机构，应采取另行加固防范措施。或采用传统墙体，总之能达到使用要求保证安全。使用本实用新型板材做现浇模板和框架填充墙体以及其他辅助设施，是一项低成本、高效率、广节能的新技术。它的优点是非常多的，由于传统的墙体需要大量河沙、石子， 全国各地沿河两岸采挖沙石到处挖的大坑小荡，面目全非，破坏植被，水土流失。由于建筑行业的兴起，模板需要大量的木料来加工制作，森林砍伐不但加大。使用本实用新型板材对保护森林资源、水资源、交通运输、人力资源、各种能源的保护和合理利用。对生态环境保护也会起到很重要的作用，像木材，市场需求小了，砍伐也减少了，由此所带来的经济效益和社会效益是巨大的。如上所述，采用本实用新型板材，做一次性现浇板和框架填充墙体以及一些辅助设施，可以简单方便快速的处理好框架主体施工，也便于操作、简单易学，按说明施工，操作和传统的做法基本相同的，只是材料变了，从而提高了施工质量，加快了施工进度，缩短了工期，起到了多快好省的作用。加快了各行业的全面快速发展。制作本实用新型的主要材料有三大材料和几种辅助材料，第一水泥、第二河沙 (中细沙、沙漠沙最好)、第三是我们人穿用过的衣服和日常用的布制品，大小不限。不同形状都可以用来做本实用新型板材的主要材料。辅助材料有石粉、石棉、麻筋、细铁丝、各种颜料、早强剂、水等等。所述石棉占板材基体总量百分之五至百分之十。制作方法把水泥、河沙和辅助材料混合加工、搅拌成不清不干的浆状，混合浆的强度考虑为50至75号，把模具平放在生产工作台上，一层浆、一层布(铺布时只需把接头错开)反复数次，直到与模具的四边同高，一张板材就做好了。根据不同板材的使用功能厚薄也不一样，也就是说从半公分到两公分，需要多厚，模具就做多厚，这样就满足了各种本实用新型板材的使用功能。生产出不同厚度的产品。也就满足了前面所述的各种用途。下面再做一点补充，使用本实用新型板材还会带来的几大好处第一能防火(加大了对房层主体钢筋的防火功能)，第二还可以用于天棚吊顶和传统几种瓦层面的各种瓦使用，第三再谈一下对森林的保护，每年全世界每个人穿的用的生产一平方米本实用新型板材，那么就可以生产几十亿平方米板材，也就减少了几十亿平方米木材和竹胶板材，房屋主体建设使用的木材也减少了很多，使用木材减少用量了，买卖木材和木制品减少了，砍伐也就减少了，自然也就保护了森林。还有就是我们所穿的用的各种布料，用来用去接过一个字“烧”，所产生的二氧化碳是很惊人的，烧字去掉了，我们共同的家“地球”得到了很好的保护。在条件成熟也可以进军沙漠，向沙漠要沙，减少沙化，为人类造福。与前述现有同类产品相比，本实用新型的建筑用板材能减少污染、提高施工质量、 加快施工进度且能缩短工期。本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
图1是实施例1中建筑用板材的结构示意图。图2是实施例2中建筑用板材的结构示意图。
具体实施方式
[0044]实施例1 如图1所示，本实施例中所述的建筑用板材具有板材基体，其特征是所述板材基体由五层复合板材1、2、3、4、5和五层布料层6、7、8、9、10交叉叠合构成。所述复合板材为由水泥、河沙制成的复合板材。本实施例中所述板材基体为长方形，厚度两公分。实施例2 如图2所示，本实施例与实施例1相似，所不同的是所述板材基体由三层复合板材11、12、13和两层布料层14、15交叉叠合构成，所述复合板材为由水泥、河沙、石粉、石棉、麻筋、细铁丝、颜料和早强剂制成的复合板材。所述石棉占板材基体总量百分之五。本实施例中所述板材基体为长方形，厚度0. 5公分。
权利要求1.一种建筑用板材，具有板材基体，其特征是所述板材基体由至少三层复合板材和至少两层布料层交叉叠合构成。
2.如权利要求1所述的建筑用板材，其特征是所述板材基体由五层复合板材和五层布料层交叉叠合构成。
3.如权利要求1所述的建筑用板材，其特征是所述板材基体由三层复合板材和两层布料层交叉叠合构成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于做一次性现浇板和框架填充墙体以及一些辅助设施的建筑用板材。该建筑用板材具有板材基体，其特征是所述板材基体由至少三层复合板材和至少两层布料层交叉叠合构成。本产品能减少污染、提高施工质量、加快施工进度且能缩短工期。
文档编号E04C2/26GK202081565SQ20112008599
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者郑继全 申请人:郑继全