专利名称：自动切泥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动切泥机，属于陶瓷生产设备技术领域。
背景技术：
在陶瓷生产中，背景技术的切泥方法为人工调节切泥铡子的钢丝间距离，来保证泥饼薄厚，一般切泥铡子的钢丝每组10-20根，由于切泥铡子的钢丝在使用过程中产生松动延伸，使钢丝的间距产生偏差，造成切出的泥饼薄厚不一致，有时甚至出现马蹄形，使下道工序滚压成型中造成产品之间重量不一致，甚至造成陶瓷产品结构偏薄，使产品产生变形开裂缺陷，废品率提高。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种自动切泥机，切制的泥饼薄厚一致，规整度好，减少产品变形和开裂缺陷，提高产品的等级率，解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是自动切泥机，包含传动机构、滚筒、传送带、光纤维传感开关、气缸、定位拉杆、切刀，传动机构与滚筒连接，传送带与滚筒匹配，光纤维传感开关设置在传送带的前方，气缸与定位拉杆连接，定位拉杆上设有切刀。在传送带旁设有尺寸调节机构，与光纤维传感开关匹配连接。所说的传动机构为电机。电机带动主传动滚筒使传送带把泥料向前低速运行，行至光纤维传感开关处，泥料停止，电机停，气缸带动定位拉杆切刀向下切断原料，原料尺寸可根据生产需要，通过尺寸调节机构来调节光电纤维传开关，决定泥饼的薄厚。本实用新型有益效果是本实用新型切制的泥饼薄厚一致，规整度好，使滚压产品薄厚一致，实物质量有了保证，解决了由泥饼造成的产品变形和开裂缺陷，提高了产品的等级率；另外，为生产企业节省了机前切泥工人数量，减轻了职工的劳动强度，减少了泥饼破损，可以节约泥料重复加工10%左右，同时，使成型工序工艺卫生环境有明显提高。
附图1是本实用新型实施例示意图；附图2是本实用新型实施例侧视示意图；图中配电箱1、电机2、光纤维传感开关3、气缸4、滚筒5、传送带6、定位拉杆7、 泥料8、尺寸调节机构9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。在实施例中自动切泥机，包含传动机构、滚筒5、传送带6、光纤维传感开关3、气缸 4、定位拉杆7、切刀，传动机构与滚筒连接，传送带与滚筒匹配，光纤维传感开关设置在传送带的前方，气缸与定位拉杆连接，定位拉杆上设有切刀。在传送带旁设有尺寸调节机构9，与光纤维传感开关3匹配连接。所说的传动机构为电机2。 工作过程电机带动主传动滚筒使传送带把泥料8向前低速运行，行至光纤维传感开关处，泥料停止，电机停，气缸带动定位拉杆切刀向下切断原料，原料尺寸可根据生产需要，通过尺寸调节机构来调节光电纤维传开关，决定泥饼的薄厚。
权利要求1.一种自动切泥机，其特征在于包含传动机构、滚筒(5)、传送带(6)、光纤维传感开关 (3)、气缸(4)、定位拉杆(7)、切刀，传动机构与滚筒连接，传送带与滚筒匹配，光纤维传感开关设置在传送带的前方，气缸与定位拉杆连接，定位拉杆上设有切刀。
2.根据权利要求1所述之自动切泥机，其特征在于在传送带旁设有尺寸调节机构(9)， 与光纤维传感开关(3)匹配连接。
3.根据权利要求1或2所述之自动切泥机，其特征在于所说的传动机构为电机(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动切泥机，属于陶瓷生产设备技术领域。技术方案是包含传动机构、滚筒(5)、传送带(6)、光纤维传感开关(3)、气缸(4)、定位拉杆(7)、切刀，传动机构与滚筒连接，传送带与滚筒匹配，光纤维传感开关设置在传送带的前方，气缸与定位拉杆连接，定位拉杆上设有切刀。本实用新型切制的泥饼薄厚一致，规整度好，使滚压产品薄厚一致，实物质量有了保证，解决了由泥饼造成的产品变形和开裂缺陷，提高了产品的等级率；另外，为生产企业节省了机前切泥工人数量，减轻了职工的劳动强度，减少了泥饼破损，可以节约泥料重复加工10％左右，同时，使成型工序工艺卫生环境有明显提高。
文档编号B28B11/14GK202071192SQ201120164530
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者刘航, 张明希, 张树礼, 朱莹, 李尹, 王浩文, 葛欣, 赵孟冬, 魏星 申请人:唐山恒瑞自动化设备有限公司