一种袋装药品切碎分离机的制作方法

本实用新型属于医药制造技术领域，特别涉及一种袋装药品切碎分离机。

背景技术：

粉状、粒状药品的包装多为袋式包装，一般材质为复合膜等材料。在制药包装生产过程中，因生产调试、更换材料、新机试运行、生产操作失误等原因，会造成大量废袋装药品的产生。根据国家药品卫生生产标准要求，废袋装药品不可直接废弃，需采取药物和包材分离，内装药品必须回收并安全管理、妥善处置。传统废袋装药品的回收，通常采用人工操作，用特定剪切机，剪开包装袋，将药物回收。这样的操作方式需安排多名操作人员，占用人员多，工作效率低，既费时费力，又容易造成成品药物环境污染。如何使废弃袋装药品的处理既符合药品生产卫生标准要求，又可提高生产效率，降低药物回收成本，是药品生产企业亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种袋装药品切碎分离机，该袋装药品切碎分离机具有占用人员少、省时省力、切碎速度快、效率高、药品包装分离彻底、无污染等优点。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种袋装药品切碎分离机，包括包装袋切碎机和振动筛选机，包装袋切碎机设置于振动筛选机上部并相互连通，其特征在于：所述包装袋切碎机，由总装板、动力装置、投料箱、切碎装置、切碎机护罩组成；总装板固装于振动筛选机顶面，动力装置、切碎装置均设置于总装板上并传动连接，切碎机护罩固装于总装板上并罩于切碎装置、动力装置之上，投料箱设置于切碎机护罩上并与切碎机护罩相连通。

而且，所述动力装置，由电机安装板、马达减速机、主动带轮、环形动力同步带、从动带轮组成，电机安装板滑动设置于总装板上，马达减速机固装于电机安装板上，主动带轮设置于马达减速机上，从动带轮设置于切碎装置上，环形动力同步带连接于主动带轮、从动带轮之间。

而且，所述投料箱，由防尘料斗、防尘盖组成，防尘盖铰接与防尘料斗上，防尘料斗、防尘盖其材质为不锈钢。

而且，所述切碎装置，由箱体、刀具组、刀梳组成，箱体固装于总装板上，刀具组设置于箱体上，刀梳呈一定后倾角固装于箱体上刀具组中间。

而且，所述刀具组，分为主动刀具、从动刀具，主动刀具、从动刀具并排安置于箱体上，其配合间隙小于药品包装袋厚度。

而且，所述主动刀具、从动刀具，均由轴承座、刀具轴、环状齿形刀片、间隔块组成，轴承座对称设置于支撑板上，刀具轴转动设置于轴承座内，环状齿形刀片在外、间隔块在内间隔重叠固装于刀具轴上。

而且，所述主动刀具、从动刀具，其刀具轴上分别设置有主动齿轮、被动齿轮，其轴承座上均设置有轴端盖，其环状齿形刀片、间隔块均为多个且主动刀具上比从动刀具上环状齿形刀片、间隔块各多一个并与从动刀具上环状齿形刀片、间隔块轴向相错装配。

而且，所述主动齿轮、被动齿轮相互啮合，其齿数比为二十比三十。

而且，所述环状齿形刀片，其外周制有齿形刀口且齿形刀口为三十二至三十八个，其齿顶角为九十度直角。

而且，所述刀梳，其上制有多个梳齿。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本袋装药品切碎分离机以机械代替人工剪切破碎、筛选分离废袋装药品，速度快效率高，省时省力；设备处理废包装袋能力约为8袋/秒左右，即30000袋/小时。

2.本袋装药品切碎分离机设置有防尘料斗、防尘盖且防尘盖上制有长方形投料孔，即可防尘防污染，又可增强安全性。

3.本袋装药品切碎分离机设置有主动刀具、从动刀具且相切设置，主动刀具、从动刀具上设置有环状齿形刀片，环形齿状刀片上制有齿形刀口，主动刀具、从动刀具逆向差速运转，可取得较好剪切粉碎效果。

4.本袋装药品切碎分离机设置有刀梳且呈一定后倾角设置于主动刀具下侧，可较好引导破碎包装袋落入振动筛选机，有效避免破碎包装袋堵塞缠绕。

5.本袋装药品切碎分离机结构设计科学合理，具有以机械代替人工、速度快效率高、粉尘防污染性能高、安全性高、剪切破碎效果好等优点，是一种具有较高创新性的袋装药品切碎分离机。

附图说明

图1为袋装药品切碎分离机爆炸图；

图2为刀具组结构示意图(立体图)；

图3为刀具组结构示意图；

图4为主动齿轮、从动齿轮装配示意图；

图5为投料箱结构示意图。

附图标注说明：

1-切碎装置容纳腔、2-切碎机护罩、3-振动筛选机、4-马达减速器、5-主动带轮、6-主动带轮端盖、7-环型动力同步带、8-从动带轮、9-防尘料斗、10-连接板、11-支撑板、12--齿轮组、13-刀具组、14-轴承座、15-主动刀具轴、16-轴端盖、17-刀梳、18-从动刀具轴、19-导向平键、20-调整螺钉、21-总装板、22-电机安装板、23-从动刀具、24-齿形刀口、25-被动齿轮、26-主动齿轮、27-环状齿形刀片、28-间隔块、29-主动刀具、30-梳齿、31-长方形投料孔、32-防尘盖。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种袋装药品切碎分离机，包括包装袋切碎机和振动筛选机3，包装袋切碎机设置于振动筛选机上部并相互连通。

振动筛选机为整机外购，其结构主要由筛箱、振动器、减震弹簧底架三部分组成。筛箱及底架采用焊接结构，坚固可靠。电动机通过三角胶带传动，带动主轴按一定转速转动，配在主轴上的偏心质量在转动中，产生惯性力，从而使整个机构产生振动。减振弹簧支架用于支撑筛箱，并减轻振动时传给基础的振动。

包装袋切碎机，由总装板21、动力装置、投料箱、切碎装置、切碎机护罩2组成；总装板固装于振动筛选机顶面，动力装置、切碎装置均设置于总装板上并传动连接，投料箱设置于切碎机护罩上并与切碎装置相连通、切碎机护罩固装于总装板上并罩于切碎装置、动力装置之上。

切碎机护罩，其上制有切碎装置容纳腔1、动力装置容纳腔。装配后，切碎装置、动力装置各部件分别被罩在切碎装置容纳腔、动力装置容纳腔内。

动力装置，由电机安装板22、马达减速机4、主动带轮5、环形动力同步带7、从动带轮8组成，电机安装板滑动设置于总装板上，马达减速机固装于电机安装板上，主动带轮设置于马达减速机上，从动带轮设置于切碎装置的主动刀具的刀具轴上端部，环形动力同步带连接于主动带轮、从动带轮之间。主动带轮，其上设置有主动带轮端盖6。

投料箱，由防尘料斗9、防尘盖32组成，防尘盖铰装于防尘料斗上，防尘料斗、防尘盖其材质为不锈钢。防尘盖，其上制有长方形投料孔31。

切碎装置，由箱体、刀具组13、刀梳17组成，箱体固装于总装板上，刀具组设置于箱体上，刀梳呈一定后倾角固装于支撑板上刀具组中间。

箱体，由连接板10、支撑板11组成，连接板、支撑板分别横向对称、纵向对称环绕连接成方形箱体。

刀具组，分为主动刀具29、从动刀具23，主动刀具、从动刀具并排安置于箱体上，其配合间隙小于药品包装袋厚度。

主动刀具、从动刀具，均由轴承座14、刀具轴、环状齿形刀片27、间隔块28组成，轴承座对称设置于支撑板上，刀具轴转动设置于轴承座内，环状齿形刀片在外、间隔块在内间隔重叠固装于刀具轴上。主动刀具的刀具轴为主动刀具轴15，从动刀具的刀具轴为从动刀具轴18。

主动刀具轴、从动刀具轴上分别设置有主动齿轮26、被动齿轮25，其轴承座上均设置有轴端盖16，其环状齿形刀片、间隔块均为多个且主动刀具上比从动刀具上环状齿形刀片、间隔块各多一个并与从动刀具上环状齿形刀片、间隔块轴向相错装配。

主动齿轮、被动齿轮相互啮合组成齿轮组12，其齿数比为二十比三十。

环状齿形刀片，其外周制有齿形刀口24且齿形刀口为三十二至三十八个，本实施例为三十二个，齿形刀口的齿顶角为九十度直角。

刀梳，其上制有多个梳齿30。

电机安装板底面制有滑槽，滑槽与总装板之间设置有导向平键19，导向平键端部设置有调整螺钉20，导向平键与调整螺钉的作用是导向平键起到调整环形动力同步带的松紧挠度时，控制电动机只能按调校好的方向移动，避免出现环形动力同步带偏斜误差安装。调整螺钉是快捷微调电机沿导向平键导引方向移动，调整环形动力同步带的松紧挠度的小装置。

本实用新型的工作原理为：

利用本实用新型袋装药品切碎分离机对报废袋装药品进行切碎分离时，启动马达减速机，马达减速机转动，经由主动带轮、环形动力同步带、从动带轮带动主动刀具轴及设置于主动刀具轴上的环状齿形刀片转动，同时，设置于主动刀具轴上的主动齿轮带动被动齿轮、被动刀具轴及设置于被动刀具轴上的环状齿形刀片转动，由于主动齿轮与被动齿轮的齿数比为二十比三十，主动刀具轴上的环状齿形刀片与被动刀具轴上的环状齿形刀片形成差速转动；此时，将废袋装药品经长方形投料孔投入防尘料斗内，废袋装药品落到刀具组上，废袋装药品在主动刀具轴上的环状齿形刀片与被动刀具轴上的环状齿形刀片及其上齿形刀口的冲击、剪切、碾压等因素综合作用下，被撕裂破坏。药粉、药粒直接落入振动筛选机，破碎的废袋装药品其包装袋在刀梳的导向梳理作用下，落入振动筛选机，通过筛选机每分钟六百九十次的高频振动，经由两层八十目的精细筛网筛选分料，将筛网上层的复合膜碎屑混合物和筛网下层药物成功分离，经由不同出料口排出、收集物料。

刀具组在相对反向运动剪切、撕裂包材时，出现包材拉伸变薄，易碾入配合组刀缝，造成缠绕，阻塞刀具相对运动等问题。通过反复试验和修配改进刀具配合组件，修正齿间位配合间隙小于0.015㎜的装配组合，此间隙误差小于包材厚度，既能灵活啮合齿位，又可避免包材碾入刀缝造成的塞阻运转刀具的问题。

刀具组相对反向运动，为增加刀齿的撕裂、剪切效果，设计选用了不同齿数比的一组直齿轮组啮合传动如附图3所示，使两组刀具随轴以不同转速差动切合,达到剪切药袋目的。刀具组转动差动比的不同会影响到包材撕裂、剪切效果。刀组转动差动比过大时，会形成错齿剪切力小，使包材滑向转速慢的刀组边，浮阻在刀具组上部，不随刀组转入粉碎腔落入落料通道，造成上腔阻塞。转动差动比过小，两刀组转速相近，会造成对包材撕裂力小，包材粉碎效果差，在振动筛选时，包材内残留药物多，使分离效果不好。经过设计改进后，确定采用一组20比30齿数比的直齿轮组为传动齿轮组，由马达减速机通过环形动力同步带传动，带动小直齿轮同轴刀组转动，再经20比30齿数比齿轮组传动，带动另一刀组转动，形成相对反向差动运转，达到增加刀齿撕烈、剪切效果。

投料时，由于投料箱设计为防尘料斗，有防尘盖，盖上开有长方形投料孔，运行时处于闭合状态，能有效防止粉尘外溢，清洁时可打开防尘盖安全门处理塞物。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。