一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备的制作方法

本发明涉及一种塑料垃圾切碎设备，尤其涉及一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

现有的电池生产用塑料垃圾切碎设备存在切碎不均匀、切碎不彻底、切碎速度慢的缺点，因此亟需研发一种切碎均匀、切碎彻底、切碎速度快的电池生产用塑料垃圾高效切碎设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服电池生产用塑料垃圾切碎设备存在切碎不均匀、切碎不彻底、切碎速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种切碎均匀、切碎彻底、切碎速度快的电池生产用塑料垃圾高效切碎设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备，包括有底板、左架、L形固定板、滑轨、滑块、切碎框、移动杆、摆动杆、安装座、大皮带轮、曲柄、平皮带、固定座、小皮带轮、固定块、第一连杆、第二连杆、第三连杆、底座、第四连杆、铰接部件、切刀、右架、进料斗、电机和转轴，底板顶部左端焊接有左架，左架顶部通过螺栓连接的方式连接有L形固定板，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块上通过螺栓连接的方式连接有切碎框，切碎框左侧中心焊接有移动杆，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部连接有进料斗，左架右侧中部焊接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有电机，电机前侧的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴上过盈连接有大皮带轮和曲柄，大皮带轮位于曲柄后侧，曲柄底端通过铰接部件连接有摆动杆，摆动杆右端与移动杆左端通过铰接部件连接，L形固定板右侧上部通过螺栓连接的方式连接有固定块，固定块前侧通过铰接部件连接有第一连杆，L形固定板右侧下部通过螺栓连接的方式连接有固定座，固定座上设有小皮带轮，小皮带轮可转动，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，小皮带轮前侧通过铰接部件连接有第二连杆，第二连杆下部通过铰接部件连接有第四连杆，第二连杆与第一连杆中部通过铰接部件连接，第一连杆底端与第二连杆顶端之间通过铰接部件连接有第三连杆，第三连杆中部与第四连杆底端通过铰接部件连接有底座，底座底端焊接有切刀。

优选地，还包括有第一固定板、电动推杆和橡胶锤，右架左侧中部通过螺栓连接到方式连接有第一固定板，第一固定板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆上的输出轴胶接有橡胶锤。

优选地，还包括有弹簧和压块，右架左侧下部通过挂钩的方式对称连接有弹簧，弹簧左端连接有压块。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动；移动杆上的铰接部件的凹形板焊接在移动杆左端，移动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆右端连接，固定块上的铰接部件的凹形板焊接在固定块前侧，固定块上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆顶端连接，小皮带轮上的铰接部件的凹形板焊接在小皮带轮前侧，小皮带轮上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆底端连接，第一连杆的铰接部件的凹形板焊接在第一连杆下部，第一连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆上部连接，第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆下部，第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第四连杆顶端连接，第一连杆与第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一连杆底端与第二连杆顶端，第一连杆与第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第三连杆左右两端连接，第三连杆与第四连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第三连杆中部与第四连杆底端，第三连杆与第四连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与底座连接。

优选地，底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层。

优选地，左架材料为不锈钢。

优选地，右架材料为Q235钢。

工作原理：当需要对塑料垃圾进行回收处理时，工人首先将塑料垃圾倒入进料斗，进料斗内的塑料垃圾落入切碎框内，当进料斗内的塑料垃圾全部落入切碎框内后，控制电机顺时针或逆时针转动，当电机顺时针转动时，电机带动曲柄顺时针转动，曲柄带动摆动杆顺时针转动，摆动杆拉动移动杆和切碎框通过滑块向左运动，同时电机带动大皮带轮顺时针转动，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针转动，小皮带轮带动第二连杆顺时针转动，因为第二连杆顶端与第一连杆底端之间通过铰接部件连接有第三连杆，进而带动第三连杆向下做直线运动，且因为第二连杆下部通过铰接部件连接有第四连杆，所以第二连杆带动第四连杆向下做直线运动，随之带动底座及切刀向下运动，当电机逆时针转动时，电机带动曲柄逆时针转动，曲柄带动摆动杆逆时针转动，摆动杆拉动移动杆和切碎框通过滑块向右运动，同时电机带动大皮带轮逆时针转动，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮逆时针转动，小皮带轮带动第二连杆逆时针转动，因为第二连杆顶端与第一连杆底端之间通过铰接部件连接有第三连杆，进而带动第三连杆向上做直线运动，且因为第二连杆下部通过铰接部件连接有第四连杆，所以第二连杆带动第四连杆向上做直线运动，随之带动底座及切刀向上运动。如此反复，切刀不断的上下运动，对切碎框内的塑料垃圾切碎均匀，同时，切碎框不断的左右运动，使得切碎框内的塑料垃圾切碎彻底，当对塑料垃圾切碎完成，且切碎框和切刀回到初始位置时，控制电机停止工作，工人再将切碎框内切碎完成的塑料垃圾取出即可。

因为还包括有第一固定板、电动推杆和橡胶锤，右架左侧中部通过螺栓连接到方式连接有第一固定板，第一固定板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆上的输出轴胶接有橡胶锤，控制电动推杆伸缩，电动推杆带动橡胶锤不断的上下运动，对进料斗底部不断敲击，使得进料斗内的塑料垃圾更快的落入切碎框。

因为还包括有弹簧和压块，右架左侧下部通过挂钩的方式对称连接有弹簧，弹簧左端连接有压块，当切碎框向右运动至与压块接触时，弹簧被压缩，当切碎框向左运动至离开压块时，压块在弹簧弹力的作用下向左运动，如此反复，压块反复敲击切碎框，使得切碎框内的塑料垃圾得到翻动，进而切碎的更彻底。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动；移动杆上的铰接部件的凹形板焊接在移动杆左端，移动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆右端连接，固定块上的铰接部件的凹形板焊接在固定块前侧，固定块上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆顶端连接，小皮带轮上的铰接部件的凹形板焊接在小皮带轮前侧，小皮带轮上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆底端连接，第一连杆的铰接部件的凹形板焊接在第一连杆下部，第一连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二连杆上部连接，第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二连杆下部，第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第四连杆顶端连接，第一连杆与第二连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一连杆底端与第二连杆顶端，第一连杆与第二连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第三连杆左右两端连接，第三连杆与第四连杆上的铰接部件的凹形板焊接在第三连杆中部与第四连杆底端，第三连杆与第四连杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与底座连接，该铰接部件摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为右架材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了切碎均匀、切碎彻底、切碎速度快的效果，并且，本设备结构合理、制作成本低和易于维修，又因为底板材料为不锈钢，表面覆镀锌层的作用，进而提高了本设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-L形固定板，4-滑轨，5-滑块，6-切碎框，7-移动杆，8-摆动杆，9-安装座，10-大皮带轮，11-曲柄，12-平皮带，13-固定座，14-小皮带轮，15-固定块，16-第一连杆，17-第二连杆，18-第三连杆，19-底座，20-第四连杆，21-铰接部件，211-凹形板，212-连接轴，213-旋转板，22-切刀，23-右架，24-进料斗，25-电机，26-第一固定板，27-电动推杆，28-橡胶锤，29-弹簧，30-压块，31-转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电池生产用塑料垃圾高效切碎设备，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、L形固定板3、滑轨4、滑块5、切碎框6、移动杆7、摆动杆8、安装座9、大皮带轮10、曲柄11、平皮带12、固定座13、小皮带轮14、固定块15、第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18、底座19、第四连杆20、铰接部件21、切刀22、右架23、进料斗24、电机25和转轴31，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2顶部通过螺栓连接的方式连接有L形固定板3，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨4，滑轨4上滑动式连接有滑块5，滑块5与滑轨4配合，滑块5上通过螺栓连接的方式连接有切碎框6，切碎框6左侧中心焊接有移动杆7，底板1顶部右端焊接有右架23，右架23左侧上部连接有进料斗24，左架2右侧中部焊接有安装座9，安装座9上通过螺栓连接的方式连接有电机25，电机25前侧的输出轴上通过联轴器连接有转轴31，转轴31上过盈连接有大皮带轮10和曲柄11，大皮带轮10位于曲柄11后侧，曲柄11底端通过铰接部件21连接有摆动杆8，摆动杆8右端与移动杆7左端通过铰接部件21连接，L形固定板3右侧上部通过螺栓连接的方式连接有固定块15，固定块15前侧通过铰接部件21连接有第一连杆16，L形固定板3右侧下部通过螺栓连接的方式连接有固定座13，固定座13上设有小皮带轮14，小皮带轮14可转动，小皮带轮14与大皮带轮10之间绕有平皮带12，小皮带轮14前侧通过铰接部件21连接有第二连杆17，第二连杆17下部通过铰接部件21连接有第四连杆20，第二连杆17与第一连杆16中部通过铰接部件21连接，第一连杆16底端与第二连杆17顶端之间通过铰接部件21连接有第三连杆18，第三连杆18中部与第四连杆20底端通过铰接部件21连接有底座19，底座19底端焊接有切刀22。

还包括有第一固定板26、电动推杆27和橡胶锤28，右架23左侧中部通过螺栓连接到方式连接有第一固定板26，第一固定板26顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆27，电动推杆27上的输出轴胶接有橡胶锤28。

还包括有弹簧29和压块30，右架23左侧下部通过挂钩的方式对称连接有弹簧29，弹簧29左端连接有压块30。

铰接部件21包括有凹形板211、连接轴212和旋转板213，连接轴212固定安装在凹形板211上，在旋转板213上设置有通孔，连接轴212穿过旋转板213上的通孔，并且旋转板213通过连接轴212转动；移动杆7上的铰接部件21的凹形板211焊接在移动杆7左端，移动杆7上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与摆动杆8右端连接，固定块15上的铰接部件21的凹形板211焊接在固定块15前侧，固定块15上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第一连杆16顶端连接，小皮带轮14上的铰接部件21的凹形板211焊接在小皮带轮14前侧，小皮带轮14上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第二连杆17底端连接，第一连杆16的铰接部件21的凹形板211焊接在第一连杆16下部，第一连杆16上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第二连杆17上部连接，第二连杆17上的铰接部件21的凹形板211焊接在第二连杆17下部，第二连杆17上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第四连杆20顶端连接，第一连杆16与第二连杆17上的铰接部件21的凹形板211焊接在第一连杆16底端与第二连杆17顶端，第一连杆16与第二连杆17上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第三连杆18左右两端连接，第三连杆18与第四连杆20上的铰接部件21的凹形板211焊接在第三连杆18中部与第四连杆20底端，第三连杆18与第四连杆20上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与底座19连接。

底板1材料为不锈钢，表面覆镀锌层。

左架2材料为不锈钢。

右架23材料为Q235钢。

工作原理：当需要对塑料垃圾进行回收处理时，工人首先将塑料垃圾倒入进料斗24，进料斗24内的塑料垃圾落入切碎框6内，当进料斗24内的塑料垃圾全部落入切碎框6内后，控制电机25顺时针或逆时针转动，当电机25顺时针转动时，电机25带动曲柄11顺时针转动，曲柄11带动摆动杆8顺时针转动，摆动杆8拉动移动杆7和切碎框6通过滑块5向左运动，同时电机25带动大皮带轮10顺时针转动，大皮带轮10通过平皮带12带动小皮带轮14顺时针转动，小皮带轮14带动第二连杆17顺时针转动，因为第二连杆17顶端与第一连杆16底端之间通过铰接部件21连接有第三连杆18，进而带动第三连杆18向下做直线运动，且因为第二连杆17下部通过铰接部件21连接有第四连杆20，所以第二连杆17带动第四连杆20向下做直线运动，随之带动底座19及切刀22向下运动，当电机25逆时针转动时，电机25带动曲柄11逆时针转动，曲柄11带动摆动杆8逆时针转动，摆动杆8拉动移动杆7和切碎框6通过滑块5向右运动，同时电机25带动大皮带轮10逆时针转动，大皮带轮10通过平皮带12带动小皮带轮14逆时针转动，小皮带轮14带动第二连杆17逆时针转动，因为第二连杆17顶端与第一连杆16底端之间通过铰接部件21连接有第三连杆18，进而带动第三连杆18向上做直线运动，且因为第二连杆17下部通过铰接部件21连接有第四连杆20，所以第二连杆17带动第四连杆20向上做直线运动，随之带动底座19及切刀22向上运动。如此反复，切刀22不断的上下运动，对切碎框6内的塑料垃圾切碎均匀，同时，切碎框6不断的左右运动，使得切碎框6内的塑料垃圾切碎彻底，当对塑料垃圾切碎完成，且切碎框6和切刀22回到初始位置时，控制电机25停止工作，工人再将切碎框6内切碎完成的塑料垃圾取出即可。

因为还包括有第一固定板26、电动推杆27和橡胶锤28，右架23左侧中部通过螺栓连接到方式连接有第一固定板26，第一固定板26顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动推杆27，电动推杆27上的输出轴胶接有橡胶锤28，控制电动推杆27伸缩，电动推杆27带动橡胶锤28不断的上下运动，对进料斗24底部不断敲击，使得进料斗24内的塑料垃圾更快的落入切碎框6。

因为还包括有弹簧29和压块30，右架23左侧下部通过挂钩的方式对称连接有弹簧29，弹簧29左端连接有压块30，当切碎框6向右运动至与压块30接触时，弹簧29被压缩，当切碎框6向左运动至离开压块30时，压块30在弹簧29弹力的作用下向左运动，如此反复，压块30反复敲击切碎框6，使得切碎框6内的塑料垃圾得到翻动，进而切碎的更彻底。

因为铰接部件21包括有凹形板211、连接轴212和旋转板213，连接轴212固定安装在凹形板211上，在旋转板213上设置有通孔，连接轴212穿过旋转板213上的通孔，并且旋转板213通过连接轴212转动；移动杆7上的铰接部件21的凹形板211焊接在移动杆7左端，移动杆7上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与摆动杆8右端连接，固定块15上的铰接部件21的凹形板211焊接在固定块15前侧，固定块15上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第一连杆16顶端连接，小皮带轮14上的铰接部件21的凹形板211焊接在小皮带轮14前侧，小皮带轮14上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第二连杆17底端连接，第一连杆16的铰接部件21的凹形板211焊接在第一连杆16下部，第一连杆16上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第二连杆17上部连接，第二连杆17上的铰接部件21的凹形板211焊接在第二连杆17下部，第二连杆17上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第四连杆20顶端连接，第一连杆16与第二连杆17上的铰接部件21的凹形板211焊接在第一连杆16底端与第二连杆17顶端，第一连杆16与第二连杆17上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与第三连杆18左右两端连接，第三连杆18与第四连杆20上的铰接部件21的凹形板211焊接在第三连杆18中部与第四连杆20底端，第三连杆18与第四连杆20上的铰接部件21的旋转板213通过焊接的方式与底座19连接，该铰接部件21摆动灵活，使设备的使用寿命更长。

因为底板1材料为不锈钢，表面覆镀锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架2材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为右架23材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。