专利名称：机械生产菱镁波瓦挂浆装置的制作方法
技术领域：
机械生产菱镁波瓦挂浆装置技术领域[0001]本实用新型涉及波瓦的成型设备，是一种安装在菱镁波瓦成型机上的挂浆装置。
技术背景[0002]近几年，由于石棉波瓦及水泥波瓦逐渐退出市场，应运而生的菱镁波瓦逐渐受到人们的青睐，随着市场需求的扩大带动整个菱镁波瓦行业的发展，菱镁波瓦的制作逐渐由机械化生产代替手工操作。但目前机械生产菱镁波瓦仍存在比较突出的几个弊病首先波瓦在断面结构上存在剥离分层；造成原因是内部玻璃纤维布被料浆浸润不好，使玻璃纤维布形成了分离层。再一个突出的问题是波瓦断面结构不致密，很容易造成波瓦渗水。[0003]基于上述原因而研制了本发明。发明内容[0004]本实用新型的目的是提供一种机械生产菱镁波瓦挂浆装置，它安装在菱镁波瓦成型机上使用，使菱镁波瓦在生产过程中，产品断面不分层，内部结构致密，波瓦不渗水，厚度可调，操作简单，使产品的质量及成品率提高。[0005]本实用新型为实现上述目的。通过以下技术方案实现，即在波瓦成型机上安装一套挂浆装置，它有动力机构(7)，动力机构(7)将动力传入挂浆胶辊(2)，挂浆胶辊(2)安装在挂浆槽(9)内，并部分浸没在挂浆料浆(10)中，当玻璃纤维布导辊(1)上的玻璃纤维布 (4)擦过线性运动方向相反的挂浆胶辊(2)时即将挂浆料浆(10)粘挂在玻璃纤维布(4)上， 然后挂有料浆的玻璃纤维布再通过高度可调的刮板(5)进一步将布上的料浆刮均勻并将多余料浆刮掉，再进入波瓦成型机。[0006]本实用新型经在机械生产波瓦成型机上安装使用，可以使波瓦增强材料玻璃纤维布在挂浆料浆(10)中预浸润，解决了波瓦断面易分层的弊病，同时使断面变的致密，遇雨后不再渗水，产品质量大大提高。[0007]
[0008]图1为机械生产波瓦结构示意图，图中(1)为玻璃纤维布导辊，(2)为挂浆胶辊， (3)为被动传动轮，(4)为玻璃纤维布，(5)为刮板，(6)为主动传动轮，(7)为动力机构，(8) 为链条或皮带，(9)为挂浆槽，(10)为挂浆料浆。[0009]图2为本实用新型波瓦挂浆装置在波瓦成型机上运作示意图，示意图中(11)为覆膜材料，(12)为挂浆料浆储存罐，(13)料浆限位器，(14)料浆层，(4)玻璃纤维布，(1)玻璃纤维布导辊，(9)挂浆槽，(2)挂浆胶辊，(6)主动传动轮，(15)调速电机，(8)链条或皮带，(5)刮板，(16)玻璃纤维布压辊，(17)软性压板，(18)传送带，(19)料浆储存罐，(20) 瓦坯输送带。[0010]具体实施方式
[0011]图1中本实用新型所述动力机构(7)是指安装在波瓦成型机上的可独立操作的调速电机的动力源。图中(6)是主动传动轮，动力机构(7)的动力由主动传动轮(6)通过3带动链条或皮带(8)将动力传入被动转动轮(3)，再由被动转动轮(3)将动力传递给挂浆胶辊O)，挂浆胶辊(2)安装在挂浆槽(9)内，挂浆槽(9)内置入挂浆料浆(10)，挂浆槽(9) 的长度与波瓦成型机的宽度一致，挂浆胶辊(2)的长度一般以在挂浆槽(9)内无阻碍的自由转动为准。挂浆胶辊(2)与挂浆槽(9)底的间距一般为2-3cm。挂浆槽(9)的侧上方安装玻璃纤维布导辊(1)，其主要作用是将玻璃纤维布(4)横向和纵向张紧，玻璃纤维布导辊(1)是固定在波瓦成型机上的，玻璃纤维布导辊(1)的下表面和挂浆胶辊(2)的上表面行走着玻璃纤维布G)，挂浆胶辊O)的转动方向与前进中的玻璃纤维布的运动方向相反， 挂浆胶辊O)的表面速度可根据所挂浆液的多少来决定，玻璃纤维布(4)通过与挂浆胶辊(2)相对方向的接触挂上一层浆液，使其浸透玻璃纤维布G)。挂浆槽(9)的内前侧安装有可调节高度的刮板(5)，调整刮板(5)的高度，可达到控制已挂在玻璃纤维布上的料浆的厚度，并将多余的浆液刮回到挂浆槽(9)内。然后进入成型机，和正在行走的面或底层料浆紧贴在一起，再进入成型机的中间对辊，逐渐形成波瓦瓦坯。[0012]图2是本实用新型所述的菱镁波瓦生产设备中的挂浆装置的具体运作示意图。正如图1所述图中(10)是指安装在波瓦成型机上的可独立操作的调速电机的动力源，图中 (6)是主动传动辊，调速电机(1 的动力由主动传动轮(6)通过带动链条或皮带(8)将动力传入挂浆胶辊( 使其转动。挂浆胶辊安装在挂浆槽(9)内，挂浆槽(9)内置入挂浆料浆，挂浆槽(9)的长度与波瓦成型机的宽度相同，挂浆胶辊O)的长度一般以在挂浆槽(9) 内无阻碍的自由转动为准。挂浆胶辊⑵与挂浆槽(9)底部的距离一般为2-3cm。挂浆槽 (9)的侧上方安装玻璃纤维布导辊(1)，其主要作用是将玻璃纤维布(4)横向和纵向张紧， 玻璃纤维布导辊(1)是固定在波瓦成型机上的，玻璃纤维布导辊(1)的下表面和挂浆胶辊 (2)的上表面行走着玻璃纤维布G)，挂浆胶辊O)的转动方向与前进中的玻璃纤维布(4) 的运动方向相反，挂浆胶辊O)的表面速度可根据所挂浆液的多少来决定，要使料浆完全浸透玻璃纤维布G)，挂浆槽(9)的一侧槽体的内上方安装刮板(5)，调整刮板(5)的高度， 可达到控制挂浆料浆层厚度的目地，并将多余的浆液刮回到挂浆槽(9)内。挂浆后的玻璃纤维布(4)通过玻璃纤维布压辊(16)进入成型机与机体水平面形成30-45度的夹角，图中(17)是软性压板可将前行中的玻璃纤维布(4)与料浆层(14)紧密结合在一起。[0013]图2中(11)是覆膜材料，覆膜材料种类视市场需求而定，也可不用覆膜材料直接生产表面光的波瓦。图2中(12)为挂浆料浆储存罐，图中(19)是中间料浆储存罐，料浆通过中间对辊与相对方向的料浆层结合，逐渐形成波瓦瓦坯，图中(20)为瓦坯输送带，图中(18)为传送带，图中(13)是面或底层料浆限位器。[0014]本实用新型未详述结构为公知技术。
权利要求1.机械生产菱镁波瓦挂浆装置，其特征在于动力机构(7)将动力传入挂浆胶辊(2)， 挂浆胶辊(2)安装在挂浆槽(9)内并部分淹没在挂浆料浆(10)中，挂浆槽(9)的上方安装了玻璃纤维布导辊(1)。
2.根据权利要求1所述的机械生产菱镁波瓦挂浆装置，其特征在于挂浆槽(9)的内前侧安装有可调节高度的刮板(5)，以刮掉玻璃纤维布上挂的多余的挂浆料浆。
3.根据权利要求1所述的机械生产菱镁波瓦挂浆装置，其特征在于玻璃纤维布导辊 (1)上的玻璃纤维布在前进中当与挂浆胶辊(2)接触后将被挂浆胶辊上的挂浆料浆浸透，并粘附在玻璃纤维布上。
专利摘要本实用新型提供一种机械生产菱镁波瓦挂浆装置，它有动力机构(7)，动力机构(7)的动力由主动传动轮(6)通过链条或皮带(8)将动力传入被动传动轮(3)，再由被动转动轮(3)将动力传递给挂浆胶辊(2)，挂浆胶辊(2)安装在挂浆槽(9)内，并部分淹埋在挂浆料浆(10)中，挂浆槽(9)的侧上方安装玻璃纤维布导辊(1)，另一侧槽体的内上方安装能上下调节高度的刮板(5)。它安装在菱镁波瓦成型机上使用。在整个设施运转中，挂浆胶辊(2)在转动中将表面粘附的挂浆料浆与线性运动方向相反的玻璃纤维布(4)贴合，并粘附在玻璃纤维布(4)上，再通过可调高度的刮板(5)将多余料浆刮掉。由此，使菱镁波瓦在生产过程中具有操作速度快、操作简单、瓦坯不会分层、断面致密、波瓦使用寿命延长。
文档编号B28B5/00GK202241541SQ20112026825
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者刘念杰, 刘蓉梅, 刘霞, 张秀娟, 朱效兵, 朱效涛, 朱效甲, 朱燕凤, 朱玉杰 申请人:济南市天桥区杰美菱镁建材研究所