专利名称：一种适用于复杂地形混凝土输送的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土施工中的供料设备，特别是一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，例如适用于水利建设中坝后式明厂房的混凝土浇筑。
背景技术：
当前水利工程中的厂房浇筑普遍采用的方式为缆机或塔机吊罐入仓为主，泵机及其他手段为辅的方法，但由于塔机同时承担钢筋等其他材料的吊装且与主桥机同用一条轨道存在施工干扰；而采用泵机入仓不仅施工强度不高，而且要拌制泵送混凝土，成本也高。 故当前厂房混泥土输送通常采用泵机、吊罐、溜槽等多种手段入仓，而各种手段之间很容易形成互相干涉，从而影响施工效率，特别是如
图1中所示的坝后式明厂房等复杂地形的浇筑中尤为明显。由于以上因素，厂房主机混凝土工程的进度通常取决于混凝土入仓的效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于复杂地形混凝土输送的设备， 可以较大的提升混凝土入仓的效率，为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种适用于复杂地形混凝土输送的方法，包括以下步骤一、在仓面上通过立柱布置至少一个或多个联合作业范围覆盖整个仓面的布料机；二、设置集料斗，通过立柱架设皮带机连接集料斗和各个布料机；三、将皮带机的出料口通过回转料斗与布料机的进料口连接；四、由集料斗同时或分别通过皮带机为各个布料机供料；通过上述步骤实现复杂地形的混凝土输送。一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，混凝土仓面上通过立柱设置有至少一个或多个联合作业范围覆盖整个仓面的布料机； 在混凝土仓面一侧设有集料斗，通过立柱架设皮带机连接集料斗和各个布料机；各皮带机的出料口通过回转料斗与布料机的进料口连接。所述的布料机中，固定桁架通过旋转基座与立柱连接，活动桁架与固定桁架活动连接，活动桁架内设有皮带机，活动桁架两端设有溜筒。所述的回转料斗中，连接座与皮带机连接，支架与布料机连接，连接座与支架之间通过回转支承活动连接。所述的回转支承中，支承外圈与连接座固定连接，支承内圈与支架固定连接，支承外圈与支承内圈之间设有多个钢球。所述的支承外圈或支承内圈上设有钢球安装槽。所述的钢球安装槽内还设有钢球封堵销。所述的支承外圈和支承内圈上还设有用于限制支承外圈和支承内圈轴向位置的
3限位阶台。所述的支架内还设有接料斗。所述的支架下方还设有导料槽。本实用新型提供的一种适用于复杂地形混凝土输送的方法及设备，解决了现有技术中复杂厂房混凝土施工的混凝土输送难题，提高了混凝土施工的效率，加快了混凝土施工进度。特别是采用本实用新型的技术方案，可以将泵送混凝土改为普通常态混凝土，即可将二级配混凝土改变为三级配混凝土浇筑，在二级配混凝土中最大的骨料粒径为40mm，而三级配混凝土中最大的骨料粒径为80mm，因此这种改变也降低了施工成本。本实用新型的单条输送线路中的混凝土输送强度达到8(Tl00m7h (即以布料机的生产率为限)；通过采用回转料斗连接的方案，确保皮带机的出料口始终和布料机的进料口相对应，物料连续可靠，供料过程中不影响布料机的回转，也提高了生产效率。克服了现有技术中固定式布料机采用吊罐给布料机供料时生产率低、经常会压死皮带或存在撒料严重的技术问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的主视方向的结构示意图。图2为本实用新型的整体结构俯视示意图。图3为本实用新型中皮带机与布料机连接的结构示意图。图4为本实用新型中回转料斗的结构示意图。图5为图4中A处的局部放大图。图中集料斗1，第一皮带机2，第二皮带机3，第三皮带机4，回转料斗5，连接座 51，回转支承52，支承外圈521，支承内圈522，钢球523，钢球安装槽524，钢球封堵销525， 限位阶台526，接料斗53，支架54，导料槽55，布料机6，溜筒61，活动桁架62，固定桁架63， 旋转基座64，尾水管7，预制倒T形梁8，立柱9，集中供料台10。
具体实施方式
从
图1中可以看出，坝后式明厂房的的浇筑环境较为复杂，在仓面的下方设有尾水管7，仓面附近为多个预制倒T形梁8，采用现有技术中的输送方式，效率较低。如
图1、图2中，一种适用于复杂地形混凝土输送的方法，包括以下步骤一、在仓面上通过立柱9布置至少一个或多个联合作业范围覆盖整个仓面的布料机6 ；在本例中采用了 4台布料机6，布料机的布料半径为2. 5 22m，旋转范围为360°，生产率为100m3/h，从图2中可以看到，分别设置在Bi、B2、B3和B4处，四台布料机6的联合作业范围覆盖了整个仓面，从而足以应付地形复杂的坝后式明厂房的混凝土浇筑。二、设置集料斗1，在本例中集料斗1设置在集中供料台10，如图2中所示，集中供料台10靠近拌合楼，由自卸汽车将混凝土料从拌合楼输送系统的起点——集料斗1内，集料斗1采用液压弧门料斗，料斗容积为9m3，料斗出口设置弧形门控制料流，弧形门的开启由液压推杆控制，通过手动换向阀控制弧门开启。通过立柱9架设皮带机连接集料斗1和各个布料机6 ；在本例中为每个布料机6设置了一条输送线路，分别为Al、A2、A3和A4，较长的输送线路中，采用了多条皮带机首尾相接的方式，例如
图1中所示，第一皮带机2与设置在立柱9上的第二皮带机3连接，第二皮带机3与第三皮带机4连接，最终将物料输送至布料机6中。三、将皮带机的出料口通过回转料斗5与布料机6的进料口连接；采用该方法是因为布料机6处于活动状态，例如图3中所示，活动桁架62在固定桁架63内左右滑动，固定桁架63以旋转基座64为圆心旋转等，若不进行连接则容易出现送料误差，造成混凝土料的浪费。四、由集料斗1同时或分别通过皮带机为各个布料机6供料；由于在拌合楼附近设置集中供料台10，因此可以大幅减少自卸车的输送距离，通过设置多个集料斗1使各个仓面同时浇筑，甚至多台布料机6同时为一个仓面供料成为可能，因此消除了混凝土入仓的瓶颈，极大的提高了混凝土浇筑的效率，而且避免了现有技术中多种入仓手段之间的干涉， 也确保了施工安全。通过上述步骤实现复杂地形的混凝土输送。如图2中，一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，混凝土仓面上通过立柱9设置有至少一个或多个联合作业范围覆盖整个仓面的布料机6 ；在混凝土仓面一侧设有集料斗1，通过立柱9架设皮带机连接集料斗1和各个布料机6 ；在本例中，采用了多条皮带机首尾相接的方式，例如
图1中所示，第一皮带机2与设置在立柱9上的第二皮带机3连接，第二皮带机3与第三皮带机4连接，最终将物料输送至布料机6中。如图3中所示，各皮带机的出料口通过回转料斗5与布料机6的进料口连接。在本例中则为第三皮带机4的出料口通过回转料斗5与布料机6的进料口连接。如图3中，所述的布料机6中，固定桁架63通过旋转基座64与立柱9连接，活动桁架62与固定桁架63活动连接，活动桁架62内设有皮带机，活动桁架62两端设有溜筒61。所述的回转料斗5中，连接座51与皮带机连接，如图3中所示，在连接座51上设有吊耳，吊耳与皮带机铰接，从而皮带机还可以有一定的俯仰空间，支架M与布料机6连接， 连接座51与支架M之间通过回转支承52活动连接。所述的回转支承52中，支承外圈521与连接座51固定连接，支承内圈525与支架 54固定连接，支承外圈521与支承内圈525之间设有多个钢球553。支承外圈521与支承内圈522之间构成类似轴承的结构。由于皮带机与布料机6之间的受力不大，因此采用类似滚珠轴承的结构足以在确保可靠性的前提下，又不影响相互之间的旋转。如图5中所示，为便于钢球523的安装，所述的支承外圈521或支承内圈522上设有钢球安装槽524。所述的钢球安装槽524内还设有钢球封堵销525。钢球安装后以钢球封堵销525封堵，在钢球封堵销225的前端设有与钢球523配合的弧形槽，以避免干涉钢球523在支承外圈521和支承内圈522之间的运行，同时钢球封堵销225的形状也要避免其在钢球安装槽5M内旋转，例如采用方形横截面或在钢球封堵销225上设置键槽，然后在钢球封堵销525之外安装螺栓，以避免钢球封堵销525脱落，由于支承外圈521和支承内圈 522之间的相对运行速度不高，因此采用钢球封堵销525的方案是可行的，优化的方案是应在钢球安装槽524内和钢球封堵销525上设置阶台(图中未示出)，限制钢球封堵销525向图5中右边方向运动的位置，以避免当钢球封堵销525在螺栓的作用下压紧钢球523，从而影响钢球523的旋转。所述的支承外圈521和支承内圈522上还设有用于限制支承外圈521和支承内圈 522轴向位置的限位阶台526。该限位阶台5 用于限制支承外圈521和支承内圈522之间的轴向位置。所述的支架M内还设有接料斗53。接料斗53用于使混凝土料落在布料机6内的皮带上而不会撒落。所述的支架M下方还设有导料槽阳。设置的导料槽阳用于挡住皮带上的混凝土料，使混凝土料不会落到皮带的两边。使用时由皮带机直接向布料机供料，由于在回转料斗2上设置有回转支承52，因此布料机的回转不会影响皮带机的供料。
权利要求1.一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，其特征在于混凝土仓面上通过立柱(9) 设置有至少一个或多个联合作业范围覆盖整个仓面的布料机(6)；在混凝土仓面一侧设有集料斗(1)，通过立柱(9 )架设皮带机连接集料斗(1)和各个布料机(6);各皮带机的出料口通过回转料斗(5)与布料机(6)的进料口连接。
2.根据权利要求1中所述的一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，其特征在于所述的布料机(6 )中，固定桁架(63 )通过旋转基座(64 )与立柱(9 )连接，活动桁架(62 )与固定桁架(63)活动连接，活动桁架(62)内设有皮带机，活动桁架(62)两端设有溜筒(61)。
3.根据权利要求1或2中所述的一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，其特征在于 所述的回转料斗(5)中，连接座(51)与皮带机连接，支架(54)与布料机(6)连接，连接座 (51)与支架(54)之间通过回转支承(52)活动连接。
4.根据权利要求3中所述的一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，其特征在于所述的回转支承(52)中，支承外圈(521)与连接座(51)固定连接，支承内圈(525)与支架(54) 固定连接，支承外圈(521)与支承内圈(525)之间设有多个钢球(553)。
5.根据权利要求4中所述的一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，其特征在于所述的支承外圈(521)或支承内圈(522)上设有钢球安装槽(5M)。
6.根据权利要求5中所述的一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，其特征在于所述的钢球安装槽(5M)内还设有钢球封堵销(525)。
7.根据权利要求6中所述的一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，其特征在于所述的支承外圈(521)和支承内圈(522)上还设有用于限制支承外圈(521)和支承内圈(522) 轴向位置的限位阶台(5沈)。
8.根据权利要求4中所述的一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，其特征在于所述的支架(54)内还设有接料斗(53)。
9.根据权利要求4中所述的一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，其特征在于所述的支架(54)下方还设有导料槽(55)。
专利摘要一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，混凝土仓面上通过立柱设置有至少一个或多个联合作业范围覆盖整个仓面的布料机；在混凝土仓面一侧设有集料斗，通过立柱架设皮带机连接集料斗和各个布料机；各皮带机的出料口通过回转料斗与布料机的进料口连接。本实用新型提供的一种适用于复杂地形混凝土输送的设备，解决了现有技术中复杂厂房混凝土施工的混凝土输送难题，提高了混凝土施工的效率，加快了混凝土施工进度。特别是采用本实用新型的技术方案，可以将泵送混凝土改为普通常态混凝土，即可将二级配混凝土改变为三级配混凝土浇筑，这种改变也降低了施工成本。
文档编号E04G21/04GK202248919SQ20112037050
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者何永忠, 孙海涛, 彭士平, 程向阳, 罗黄河, 蒋涛, 高洪涛, 魏虎, 黄艳霞 申请人:葛洲坝集团项目管理有限公司