专利名称：用于运载冷等静压模具的套笼装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于运载冷等静压模具的套笼装置。
背景技术：
目前，冷等静压模具进入静压机前，通常要先放入一个可利用电动葫芦吊运的套笼中，通过吊运套笼，将待压件放入静压机。这类套笼多为圆筒状的简单容器，功能即盛装待压件和可吊运，结构简单、功能单一，模具需要在外部组装、装料、再放入套笼。对于体积小、重量轻的模具，使用这类套笼即可。但是对于长度高、重量大的模具，若在外部组装好再放入套笼就及其不方便。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种可以实现在装置内组装模具、装料、振实、吊运的用于运载冷等静压模具的套笼装置。对此，该套笼装置包括一个非封闭的容器，该容器由底板和与该底板可拆卸连接的笼框所构成，该容器上设置有模具定位构件。具体的，所述底板和笼框之间通过卡接机构可拆卸连接。具体的，所述笼框的内侧安装有限位板，所述限位板上设有与模具配合的限位槽。进一步的，所述底板的上表面安装有限位块，所述限位块上设有与模具配合的限位口。进一步的，所述限位槽和限位口分别对所述模具不同方向的位移进行限制。在模具组装时，为方便人工操作，先将笼框取下，然后在底板上组装模具；模具组装好后，将笼框与底板连接，并通过模具定位构件对每一根模具进行准确限位；之后在该装置中对模具进行装料，并连同装置一起放在振动台上进行振实，由于模具定位构件的支撑， 模具不会产生移动或偏倒；振实完成后直接将该装置与模具一起吊入静压机。本专利的有益效果是提高了模具组装、装料、振实、吊运一系列过程的机械化程度，大大降低了劳动强度、提高了生产效率，使用方便、安全可靠、成本低。
图1为本申请的套笼装置的结构示意图。图2为图1中A-A处剖面图。图3为图1中B-B处剖面图。图中标记为模具1、笼框2、限位板3、底板4、限位槽5、限位块6、限位口 7、卡接机构8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。[0016] 如图1-3所示，套笼装置内可一次容纳三个冷等静压模具1，这3个模具1以三角形排列方式定位在套笼装置内；底板4和笼框2之间通过卡接机构8可拆卸连接，笼框2的内侧安装有限位板3，该限位板3上设有分别与上述三个模具1配合的限位槽5，同时，底板 4的上表面安装有限位块6，该限位块6上设有分别与上述三个模具1配合的限位口 7 ；在垂直于底板4的方向上看，限位板3上的限位槽5与限位块6上的限位口 7刚好形成与三个模具1适配的孔，从而通过限位槽5和限位口 7对这三个模具1进行各个方向的限位。在模具组装时，为方便人工操作，将笼框2取下，模具1在底板4上组装；模具组装好后，将笼框 2与底板4通过卡接机构8方便快速的连为一体；卡紧后每一根模具1都有精确的径向限位，这样可将模具1在套笼装置中进行自动装料，并连同装置一起放在振动台上进行振实， 而模具不会产生移动或偏倒；振实完成后直接将该装置与模具一起吊入静压机。
权利要求1.用于运载冷等静压模具的套笼装置，包括一个非封闭的容器，其特征在于该容器由底板(4)和与该底板(4)可拆卸连接的笼框( 所构成，该容器上设置有模具定位构件。
2.如权利要求1所述的用于运载冷等静压模具的套笼装置，其特征在于所述底板(4) 和笼框(2)之间通过卡接机构(8)可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的用于运载冷等静压模具的套笼装置，其特征在于所述笼框(2) 的内侧安装有限位板(3)，所述限位板(3)上设有与模具⑴配合的限位槽(5)。
4.如权利要求1、2或3所述的用于运载冷等静压模具的套笼装置，其特征在于所述底板⑷的上表面安装有限位块(6)，所述限位块(6)上设有与模具⑴配合的限位口(7)。
5.如权利要求4所述的用于运载冷等静压模具的套笼装置，其特征在于所述限位槽 (5)和限位口(7)分别对所述模具⑴不同方向的位移进行限制。
专利摘要本实用新型公开了一种可以实现在装置内组装模具、装料、振实、吊运的用于运载冷等静压模具的套笼装置。该装置包括一个非封闭的容器，该容器由底板和与该底板可拆卸连接的笼框所构成，该容器上设置有模具定位构件。模具组装时，为方便人工操作，先将笼框取下，然后在底板上组装模具；模具组装好后，将笼框与底板连接，并通过模具定位构件对每一根模具进行准确限位；之后在该装置中对模具进行装料，并连同装置一起放在振动台上进行振实，由于模具定位构件的支撑，模具不会产生移动或偏倒；振实完成后直接将该装置与模具一起吊入静压机。该装置提高了模具组装、装料、振实、吊运一系列过程的机械化程度，大大降低了劳动强度、提高了生产效率。
文档编号B28B17/00GK202293021SQ20112037048
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者刘亭利, 常旭睿, 徐君亮, 汪涛, 高麟 申请人:成都易态科技有限公司