用于配药装置的装载模具的制作方法

文档序号:11028850阅读:879来源:国知局
用于配药装置的装载模具的制造方法

本实用新型涉及一种装载模具,特别是一种用于配药装置的装载模具。



背景技术:

传统人工配药,将针筒从输液袋中抽吸药液,再将针筒的针头插入药瓶将药液注入药瓶,人工手持药瓶对瓶内药液左右摇匀,然后再将针头插入药瓶内倒立药瓶,将药瓶内药液抽吸出来;抽吸完成的针筒将其内的药液注入输液袋中,拔出针筒,最终完成药瓶内药液或药粉的转移配药。这种利用手持针筒人工注入和抽吸药瓶内药液或药粉,然后将针筒插入输液袋并将药液注入输液袋的配药方法,操作麻烦、效率较低、耗费时间长,尤其在大量的配药场合,其劳动强度较高,而且手持针筒对药瓶进行抽吸和对输液袋进行注液的方式,具有一定的危险性,容易造成对医护人员的伤害。

针对上述问题,市场上出现了专用的配药装置,该类装置结构简单、占用空间小,操作简便,有效降低了劳动强度,配药效率高且安全可靠;但与此同时,该类装置需要分别单独安装设置用于抽吸或挤压药液的针筒,插入或拔出药瓶以及输液袋的针头,连接针筒和针头的导管等,对于这些部件需要在使用完后更换,挨个取出更换费时费力、操作繁杂,效率降低,不利于减少劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的现有配药装置需要分别单独安装设置用于抽吸或挤压药液的针筒,插入或拔出药瓶以及输液袋的针头,连接针筒和针头的导管等,对于这些部件需要在使用完后更换,挨个取出更换费时费力、操作繁杂,效率降低,不利于减少劳动强度的问题,提供一种用于配药装置的装载模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种用于配药装置的装载模具,包括支架和基板,所述支架上设有用于夹持针筒的固定夹头一、若干个用于夹持针头的固定夹头二以及若干个用于夹持导管的固定夹头三,每个所述针头通过对应所述导管连接于所述针筒,每个所述固定夹头二通过一个滑动部件设于所述支架上,所述基板上设有用于适配所述针筒活塞杆的往复运动部件一,设有用于适配每个所述针头的往复运动部件二,设有用于适配每根所述导管的能够夹紧或松开其的夹紧部件。

其中,所述支架连接于所述配药装置,即所述装载模具适配所述配药装置,所述配药装置上的所述往复运动部件一和所有所述往复运动部件二驱动对应的所述针筒的活塞杆和所有所述针头运行,所有所述夹紧部件夹紧或松开对应的所述导管,完成药瓶中药剂转移到输液袋药液中的过程,之后解除所述装载模具与所述配药装置的适配。

采用本实用新型所述的用于配药装置的装载模具,能够将其上夹持的所述针筒、所有所述针头和所有所述导管一步到位装拆适配所述配药装置,有效解决现有技术存在的现有配药装置需要分别单独安装设置用于抽吸或挤压药液的针筒,插入或拔出药瓶以及输液袋的针头,连接针筒和针头的导管等,对于这些部件需要在使用完后更换,挨个取出更换费时费力、操作繁杂,效率降低,不利于减少劳动强度的问题,该装载模具结构简单,造价低廉,夹持稳定,便于实现和推广。

优选地,所述支架上设有用于与所述配药装置连接定位的限位部件。

采用这种结构设置,在将所述装载模具与配药装置连接时,只需将所述限位部件适配到位,即所述装载模具与配药装置适配到位,不需要在一部分所述装载模具与配药装置适配到位后,判断其他部分所述装载模具与配药装置是否适配到位,能够提高使用过程中的装配效率,减小错误操作发生概率。

优选地,所述针筒、所有所述针头和所有所述导管为一体成型构件。

优选地,每个所述滑动部件包括滑槽,对应的所述固定夹头二滑动连接于所述滑槽,所有所述滑槽连接于所述支架。

优选地,每个所述滑槽内设有弹簧,所述弹簧一端连接所述滑槽,另一端连接对应的所述固定夹头二。

优选地,所述固定夹头一、所有所述固定夹头二和所有所述固定夹头三的夹持区域均设有用于对被夹持物体定位的限位部位。

优选地,所述固定夹头一、所有所述固定夹头二和所有所述固定夹头三的所述夹持区域均包括相对设置的两个凸起,所有所述凸起与所述被夹持物体的外形轮廓相适应,所有所述凸起用于保持所述被夹持物体稳固并防止所述被夹持物体滑落。

优选地,所有所述针头分别用于插入药瓶或者输液袋。

优选地,所有所述针头均为单孔针。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、运用本实用新型所述的用于配药装置的装载模具,能够将其上夹持的所述针筒、所有所述针头和所有所述导管一步到位装拆适配所述配药装置,有效解决现有技术存在的现有配药装置需要分别单独安装设置用于抽吸或挤压药液的针筒,插入或拔出药瓶以及输液袋的针头,连接针筒和针头的导管等,对于这些部件需要在使用完后更换,挨个取出更换费时费力、操作繁杂,效率降低,不利于减少劳动强度的问题,该装载模具结构简单,造价低廉,夹持稳定,便于实现和推广;

2、运用本实用新型所述的用于配药装置的装载模具,所述支架上设有用于与所述配药装置连接定位的限位部件,采用这种结构设置,在将所述装载模具与配药装置连接时,只需将所述限位部件适配到位,即所述装载模具与配药装置适配到位,不需要在一部分所述装载模具与配药装置适配到位后,判断其他部分所述装载模具与配药装置是否适配到位,能够提高使用过程中的装配效率,减小错误操作发生概率;

3、运用本实用新型所述的用于配药装置的装载模具,所述固定夹头一、所有所述固定夹头二和所有所述固定夹头三的所述夹持区域均包括相对设置的两个凸起,所有所述凸起与所述被夹持物体的外形轮廓相适应,所有所述凸起用于保持所述被夹持物体稳固并防止所述被夹持物体滑落。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于配药装置的装载模具的结构示意图;

图2为所述配药装置的结构示意图;

图3为所述装载模具的使用示意图;

图4为所述固定夹头上限位部位和凸起的位置示意图。

图中标记:01-针筒,02-针头,03-导管,04-药瓶,05-输液袋,06-夹紧部件,1-支架,11-固定夹头一,2-滑槽,21-固定夹头二,211-限位部位,212-凸起,22-弹簧,3-固定夹头三,4-限位部件,5-往复运动部件一,6-往复运动部件二,7-基板。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示,本实用新型所述的用于配药装置的装载模具,包括支架1和基板7。

如图1所示,所述支架1上设有用于夹持针筒01的固定夹头一11、若干个用于夹持针头02的固定夹头二21以及若干个用于夹持导管03的固定夹头三3,每个所述针头02通过对应所述导管03连接于所述针筒01,每个所述固定夹头二21通过一个滑动部件设于所述支架1上,所述基板7上设有用于适配所述针筒01活塞杆的往复运动部件一5,设有用于适配每个所述针头02的往复运动部件二6,设有用于适配每根所述导管03的能够夹紧或松开其的夹紧部件06。

如图2-3所示,,所述支架连接于所述配药装置,即所述装载模具适配所述配药装置,所述配药装置上的所述往复运动部件一5和所有所述往复运动部件二6驱动对应的所述针筒01的活塞杆和所有所述针头02运行,所有所述夹紧部件06夹紧或松开对应的所述导管03,完成药瓶04中药剂转移到输液袋05药液中的过程,之后解除所述装载模具与所述配药装置的适配。

如图1所示,所述支架1上设有用于与所述配药装置连接定位的限位部件4,采用这种结构设置,在将所述装载模具与配药装置连接时,只需将所述限位部件4适配到位,即所述装载模具与配药装置适配到位,不需要在一部分所述装载模具与配药装置适配到位后,判断其他部分所述装载模具与配药装置是否适配到位,能够提高使用过程中的装配效率,减小错误操作发生概率;所述针筒01、所有所述针头02和所有所述导管03为一体成型构件;每个所述滑动部件包括滑槽2,对应的所述固定夹头二21滑动连接于所述滑槽2,所有所述滑槽2连接于所述支架1;每个所述滑槽2内设有弹簧22,所述弹簧22一端连接所述滑槽2,另一端连接对应的所述固定夹头二21。

如图4所示,所有所述固定夹头二21的夹持区域均设有用于对被夹持物体定位的限位部位211,所述固定夹头一11和所有所述固定夹头三3的夹持区域均设有与每个所述固定夹头二21的夹持区域的所述限位部位211结构相同的所述限位部位211;如图4所示,所有所述固定夹头二21的所述夹持区域均包括相对设置的两个凸起212,所述固定夹头一11和所有所述固定夹头三3的所述夹持区域均设有与每个所述固定夹头二21夹持区域的两个所述凸起212结构相同的两个所述凸起212,所有所述凸起212与所述被夹持物体的外形轮廓相适应,所有所述凸起212用于保持所述被夹持物体稳固并防止所述被夹持物体滑落。

所有所述针头02分别用于插入药瓶04或者输液袋05;所有所述针头02均为单孔针。

运用本实用新型所述的用于配药装置的装载模具,能够将其上夹持的所述针筒01、所有所述针头02和所有所述导管03一步到位装拆适配所述配药装置,有效解决现有技术存在的现有配药装置需要分别单独安装设置用于抽吸或挤压药液的针筒01,插入或拔出药瓶04以及输液袋05的针头02,连接针筒01和针头02的导管03等,对于这些部件需要在使用完后更换,挨个取出更换费时费力、操作繁杂,效率降低,不利于减少劳动强度的问题,该装载模具结构简单,造价低廉,夹持稳定,便于实现和推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1