一种模具冲切结构的制作方法

文档序号:11031612阅读:1747来源:国知局
一种模具冲切结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种模具冲切结构。



背景技术:

用于FPC金手指成型、FPC外形冲切的模具运动机构要求冲压力量大、速度快、稳定性好、精度高。目前针对该类FPC金手指成型、FPC外形冲切而特别设计的模具结构比较少,从而使FPC金手指成型、FPC外形冲切的加工工艺受到一定的限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种模具冲切结构,以便满足FPC外形冲切的加工需要。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种模具冲切结构,主要由安装板和设置在安装板上的模具冲切组件组成,所述模具冲切组件包括设置在安装板上并能沿安装板上下运动的传动导柱、设置在传动导柱底端的模具组件、以及设置在安装板上并能驱动传动导柱上下运动的驱动组件。

进一步的,所述驱动组件包括传动箱,设置在传动箱一端的电机以及设置在传动箱另一端并连接在传动导柱上的传动导套;所述传动箱内设有通过皮带与电机的转轴相连接并与传动导套相连接的带轮,所述传动导套设置在安装板上并能转动。

为了便于通过螺纹连接传动导柱与传动导套,所述传动导柱上设有外螺纹,所述传动导套上设有与传动导柱上的外螺纹相配合的内螺纹。

为了便于手动转动对模,所述传动箱上设有与带轮相连接的手柄。

再进一步的,所述模具组件包括与传动导柱相连接的连接板和安装在连接板上的模具。

为了便于将模具安装在连接板上,所述连接板上设有将模具固定在连接板上的锁紧块。

更进一步的,所述安装板上设有与连接板相连接的导向组件。

为了更好地实现本实用新型,所述导向组件包括设置在安装板上的固定导套,和底端与连接板相连接、顶端依次贯穿连接板与固定导套并能上下滑动的滑动导柱。

为了确保效果,所述模具冲切组件为两个。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

(1)本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉,通过设置在安装板上的驱动组件驱动传动导柱上下运动,从而带动设置在传动导柱底端的模具组件上下运动,即可进行冲切加工。

(2)本实用新型的传动箱中内设有皮带和带轮,带轮通过皮带连接在电机的转轴上,且带轮与传动导套相连接,电机转动即可通过皮带带动带轮转动,带轮则可带动传动导套转动,而传动导柱与传动导套相连接,通过传动导套的转动可实现传动导柱上下运动,从而可进行冲压加工。

(3)本实用新型的传动导柱上设有外螺纹,传动导套上则设有与传动导柱上的外螺纹相配合的内螺纹,可方便通过传动导套的转动带动传动导柱上下运动。

(4)本实用新型的传动箱上设有与带轮相连接的手柄,转动手柄进行手工对模。

(5)本实用新型的模具组件包括与传动导柱相连接的连接板和安装在连 接板上的模具,方便通过模具对工件进行冲切成型加工。

(6)本实用新型的连接板上设有锁紧块,方便通过锁紧块将模具固定在连接板上。

(7)本实用新型的安装板上设有与连接板相连接的导向组件,可使传动导柱上下运动时带动模具进行冲压的动作更为平稳且精确。

(8)本实用新型的滑动导柱底端与连接板相连接、顶端依次贯穿连接板与固定导套,该滑动导柱上下运动时其轨迹被限定在固定导套中,从而可保证滑动导柱的垂直运动,即使模具冲切时的垂直度,因此能保证加工精度,并能保证冲压动作的平稳性。

(9)本实用新型的模具冲切组件为两个,该两个模具冲切组件可同时进行冲切加工,因此可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的主视图。

附图标记说明:1—电机,2—安装板,3—连接板,4—锁紧块,5—模具,6—传动箱,7—手柄,8—传动导套,9—滑动导柱,10—固定导套,11—传动导柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、2所示,本实用新型的一种模具冲切机构,主要由安装板2和设置在安装板2上的模具冲切组件组成,所述模具冲切组件设为两个,且该两个 模具冲切组件相互对称。所述安装板2上设置的两个模具冲切组件可同时进行冲切加工,因此可提高工作效率。所述模具冲切组件包括模具组件和传动导柱11以及驱动组件,所述模具组件设置在传动导柱11上,所述传动导柱11与驱动组件均设置在安装板2上,所述传动导柱11能沿安装板2上下运动,所述驱动组件则用于驱动传动导柱11上下运动,从而实现冲压加工。

所述驱动组件包括传动箱6和电机1以及传动导套8,所述电机1设置在传动箱6的一端,所述传动导套8设置在传动箱6的另一端,该传动导套8设置在安装板2上并能转动。所述传动箱6内设有通过皮带与电机1的转轴相连接的带轮,所述传动导套8则连接在带轮上,所述电机1工作时则可通过皮带和带轮带动传动导套8转动。所述传动导柱11则通过螺纹连接在传动导套8上,本实施例中的传动导柱11上设有外螺纹,所述传动导套8上设有与传动导柱11上的外螺纹相配合的内螺纹,所述传动导套8转动即可在螺纹连接的作用下实现传动导柱11的上下运动,传动导套8实际为螺母的作用。

所述模具组件包括连接板3和模具5,所述连接板3连接在传动导柱11的底部,所述模具5安装在连接板3上,传动导柱11上下运动则可带动模具5上下运动,即可使用模具5对工件进行冲压。为了便于将模具5安装在连接板3上,所述连接板3上设有锁紧块4,所述模具5安装在连接板3上后,使用螺钉锁紧锁紧块4即可将模具固定在连接板3上。

为了使传动导柱11上下运动时带动模具5进行冲压的动作更为平稳且精确,所述安装板2上还设有与连接板3相连接的导向组件,如图2所示。所述导向组件包括固定导套10和滑动导柱9,所述固定导套10设置在安装板2上,所述滑动导柱9的底端连接在连接板3上、其顶端则依次贯穿连接板3与固定导套10。所述滑动导柱9能沿连接板3和固定导套10上下滑动,从而可在传 动导柱11上下运动时进行导向。

为了便于手动对模,所述传动箱6上还设有与带轮相连接的手柄7。在电机1不工作的情况下,转动手柄7,即可使带轮转动,从而带动传动导套8转动,即可实现传动导柱11的上下运动,从而进行手工对模。

如上所述,便可较好的实现本实用新型。

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