一种带有自动切断功能的调直机的制作方法

文档序号:11031605阅读:972来源:国知局
一种带有自动切断功能的调直机的制造方法与工艺

本实用新型涉及调直机技术领域,具体属于一种带有自动切断功能的调直机。



背景技术:

调直机,也叫直丝机,调直断丝机,调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,切断长度可根据客户要求定制。

现有的调直机在切断的时候,调直部分需要暂停,若切断的时候调直部分继续运行,调直后的成品圆管继续前移,从而会导致其切口为倾斜状且切口挤压切断刀具,降低其使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供了一种带有自动切断功能的调直机,克服了现有技术的不足,将自动切割装置通过滑轨装置固定在机体外部,自动切割装置侧方设有夹持装置,当后方的感应器感应到成品圆管外伸到所需长度时候,自动切割装置和夹持装置同步启动,夹持装置夹住成品圆管,从而使自动切割装置在切割过程中随成品圆管一起移动,与成品圆管相对静止,完成切割后夹持装置放开成品圆管,横向伸缩结构启动将自动切割装置顶回原位。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:

一种带有自动切断功能的调直机,包括机体和成品出口,还包括自动切割装置、若干个圆管支撑架和控制箱,所述的自动切割装置通过安装板设置在机体上且与成品出口相邻,所述的自动切割装置包括支撑架和自动下落切刀,所述的支撑架通过滑轨装置固定在安装板上,所述的支撑架侧方固定有与夹持装置,所述的安装板上设有横向伸缩结构,所述的夹持装置与成品出口对应、用于夹持调直后的成品圆管,所述的横向伸缩结构伸缩端与支撑架配合、用于控制支撑架位置,所述的圆管支撑架上设有感应装置,所述的自动切割装置、夹持装置、横向伸缩结构、感应装置均与控制箱连接。

进一步,所述夹持装置包括位于上方的固定夹板、位于下方的活动夹板和与活动夹板配合的纵向伸缩结构。

进一步,所述的横向伸缩结构和纵向伸缩结构均为气缸结构,且通过多通阀与气源连接。

进一步,所述的感应装置包括位于下部的发射装置和上部的接受装置。

进一步,所述的安装板底部设有加固连接板。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:

本实用新型所述一种带有自动切断功能的调直机,自动切割装置可以与成品圆管同步移动,切割过程中无需暂停调直部分,调直切割一体化,且切口不会挤压切断刀具,有效的保证了切断刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

如图所示,本实用新型所述的一种带有自动切断功能的调直机,包括机体1和成品出口2,还包括自动切割装置4、若干个圆管支撑架8和控制箱10,所述的自动切割装置4通过安装板3设置在机体1上且与成品出口2相邻,所述的自动切割装置4包括支撑架41和自动下落切刀42,所述的支撑架41通过滑轨装置固定在安装板3上,所述的支撑架41侧方固定有与夹持装置5,所述的安装板3上设有横向伸缩结构6,所述的夹持装置5与成品出口2对应、用于夹持调直后的成品圆管,所述的横向伸缩结构6伸缩端与支撑架41配合、用于控制支撑架位置,所述的圆管支撑架上设有感应装置9,所述的自动切割装置4、夹持装置5、横向伸缩结构6、感应装置9均与控制箱10连接;所述夹持装置5包括位于上方的固定夹板51、位于下方的活动夹板52和与活动夹板配合的纵向伸缩结构53;所述的横向伸缩结构6和纵向伸缩结构53均为气缸结构,且通过多通阀7与气源连接;所述的感应装置9包括位于下部的发射装置92和上部的接受装置91;所述的安装板底部设有加固连接板。

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