一种建筑用钢筋成型设备的制作方法

本实用新型涉及一种建筑相关设施，具体是一种建筑用钢筋成型设备。

背景技术：

目前，在建筑工地上需要使用大量的钢筋，由于钢筋多数经过长途运输和放置，因此可能会造成弯折，因此达不到具体的使用要求，要进行一定的矫正；在生产中需要使用到所需的形状的钢筋，必须先要钢筋进行切断成所需的长度；目前，都是人工操作，即一端固定，另一端用电葫芦拉直，过程漫长、效率低下且成型质量差，非常浪费人力和物力，因此解决上述问题就显得十分必要了。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用钢筋成型设备，建筑用钢筋成型设备，包括支撑装置和成型装置；所述支撑装置包括地脚、液压缸、滚轮、支撑柱、底板和安装板；所述安装板焊接设置在底板的上面；所述支撑柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支撑柱的下面设置有滚轮；所述液压缸固定设置在底板的下面且设置在支撑柱的外侧；所述成型装置包括箱体、主动轮、转轴、进料口、从动轮、皮带轮组、固定轮、转筒、电动机、压辊、第一液压伸缩柱、钻头、镂空工作台、出料口、散热箱、散热扇、收集箱、第二液压伸缩柱和凹槽；所述箱体设置在安装板的上面，采用焊接固定；所述电动机焊接设置在箱体的内腔底面上左侧，电动机的左侧设置有转轴，转轴的左端设置有主动轮，主动轮通过皮带轮组和从动轮相连接，从动轮通过固定轮设置在箱体的左侧上端且设置在主动轮的上面，从动轮的左侧设置有进料口；所述转筒设置在箱体的内腔中且通过转轴和从动轮相连接，压辊通过第二液压伸缩柱设置在转筒的内表面上；所述第一液压伸缩柱设置在箱体的内腔上端面上右侧，第一液压伸缩柱的下面焊接设置有钻头；所述散热箱设置在箱体的内腔底面上右端，采用固定连接；所述镂空工作台设置在散热箱的上面，镂空工作台的中部设置有凹槽；所述出料口设置在箱体的右侧处且设置在镂空工作台的右侧；所述收集箱设置在安装板的上面右端。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸的下面设置有地脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述转筒的内部螺旋方向上设置有压辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热箱的内部设置有散热扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过在液压缸的下面设置有地脚，在工作时，将地脚通过液压缸接触地面，具有保持设备平稳的功能；在转筒的内部螺旋方向上设置有压辊，具有结构简单、操作方便和钢筋成型质量高的特点；在第一液压伸缩柱的下面焊接设置有钻头，具有切割效率高和省力的特点；在散热箱的内部设置有散热扇，具有为镂空工作台降温的功能；本装置具有结构简单、实用性强和成型效率高的特点。

附图说明

图1为建筑用钢筋成型设备的结构示意图。

图2为建筑用钢筋成型设备中转筒的结构示意图。

图3为建筑用钢筋成型设备中镂空工作台的结构示意图。

图中：1-地脚，2-液压缸，3-滚轮，4-支撑柱，5-底板，6-安装板，7-箱体，8-主动轮，9-转轴，10-进料口，11-从动轮，12-皮带轮组，13-固定轮，14-转筒，15-电动机，16-压辊，17-第一液压伸缩柱，18-钻头，19-镂空工作台，20-出料口，21-散热箱，22-散热扇，23-收集箱，24-第二液压伸缩柱，25-凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种建筑用钢筋成型设备，包括支撑装置和成型装置；所述支撑装置包括地脚1、液压缸2、滚轮3、支撑柱4、底板5和安装板6；所述安装板6焊接设置在底板5的上面，具有便于安装设施的功能；所述支撑柱4设置在底板5的下面两侧，采用固定连接，支撑柱4的下面设置有滚轮3，具有方便推行的功能；所述液压缸2固定设置在底板5的下面且设置在支撑柱4的外侧，液压缸2的下面设置有地脚1，在工作时，将地脚1通过液压缸2接触地面，具有保持设备平稳的功能；所述成型装置包括箱体7、主动轮8、转轴9、进料口10、从动轮11、皮带轮组12、固定轮13、转筒14、电动机15、压辊16、第一液压伸缩柱17、钻头18、镂空工作台19、出料口20、散热箱21、散热扇22、收集箱23、第二液压伸缩柱24和凹槽25；所述箱体7设置在安装板6的上面，采用焊接固定；所述电动机15焊接设置在箱体7的内腔底面上左侧，电动机15的左侧设置有转轴9，转轴9的左端设置有主动轮8，主动轮8通过皮带轮组12和从动轮11相连接，从动轮11通过固定轮13设置在箱体7的左侧上端且设置在主动轮8的上面，从动轮11的左侧设置有进料口10，通过电动机15的工作，转轴9带动主动轮8，主动轮8通过皮带轮组12带动从动轮11，从而实现从动轮11的转动性；所述转筒14设置在箱体7的内腔中且通过转轴9和从动轮11相连接，转筒14的内部螺旋方向上设置有压辊16，压辊16通过第二液压伸缩柱24设置在转筒14的内表面上，具有将钢筋调直的功能；所述第一液压伸缩柱17设置在箱体7的内腔上端面上右侧，第一液压伸缩柱17的下面焊接设置有钻头18，具有切割钢筋的功能；所述散热箱21设置在箱体7的内腔底面上右端，采用固定连接，散热箱21的内部设置有散热扇22，具有降温的作用；所述镂空工作台19设置在散热箱22的上面，镂空工作台19的中部设置有凹槽25，具有放置钢筋，便于切割的功能；所述出料口20设置在箱体7的右侧处且设置在镂空工作台19的右侧；所述收集箱23设置在安装板6的上面右端，具有收集切割后的钢筋的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。