用于数控弯线机的校直切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种用于数控弯线机的校直切断机。
【背景技术】
[0002]数控弯线机是可以通过数字程序化控制设备进行自动弯折线材的机械设备，现有的数控弯线机有些包含有校直的功能，能够完成线材校直、成型、切断等一系列的动作，但仍有很大一部分的数控弯线机未具备校直的功能，采用校直过后的线材进行弯折加工，经常是在校直切断机上经过校直切断之后，再将校直后的线材运送到数控弯线机上进行弯折，这样的操作费时费力，严重影响了工作进度，所以急需要一种可以用在数控弯线机上的校直切断机。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于数控弯线机的校直切断机，有效的解决了工序复杂和操作不便等问题。
[0004]其解决的技术方案是，本实用新型包括机架，其特征在于，机架上从左向右依次设置有切断装置、校直装置和注油装置，切断装置包括操作箱，操作箱前端面左侧安装有传感器和定位块，操作箱前端面右侧安装有切刀和固定块，切刀连接有安装在操作箱前端面上的计数器，操作箱左端设置有操作面板，校直装置包括校直箱、上校直轮和下校直轮，上校直轮和下校直轮依次间隔排列，机架前端面设有接料托和可以转动的料盘，接料托安装在切断装置下方，料盘安装在注油装置下方。
[0005]本实用新型结构合理规范，将原有的两个工序整合到一起，减少了中间工序，节省了时间和劳动力，提高了工作效率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0008]由图1给出，本实用新型包括机架I，其特征在于，机架I上从左向右依次设置有切断装置2、校直装置3和注油装置4，切断装置2包括操作箱5，操作箱5前端面左侧安装有传感器6和定位块7，操作箱5前端面右侧安装有切刀8和固定块9，切刀8连接有安装在操作箱5前端面上的计数器10，操作箱5左端设置有操作面板11，校直装置3包括校直箱12、上校直轮13和下校直轮14，上校直轮13和下校直轮14依次间隔排列，机架I前端面设有接料托15和可以转动的料盘16，接料托15安装在切断装置2下方，料盘16安装在注油装置4下方。
[0009]所述的定位块7为左右位置可以调节的结构。
[0010]所述的固定块9中间留有通孔17，通孔17下设有回弹装置18。
[0011]所述的校直箱12外侧连接有校直罩19。
[0012]所述的上校直轮13和下校直轮14为上下高度可以调节的结构。
[0013]所述的料盘16边缘安装有安装杆20，料盘16外侧设有固定在机架I上的料盘盖21，料盘盖21为可以打开的结构，料盘盖21材料为透明塑料。
[0014]所述的机架I前端面设有多个滑轮22。
[0015]所述的注油装置4包括固定架23，固定架23上连接有海绵24，海绵24下方设有油盒25。
[0016]本实用新型在使用时，将本装置安装在数控弯线机的上料机旁边，通过操作面板11将切断的速率调整到和数控弯线机的弯折速率相同，将金属线材盘料放入料盘16内，将线材穿过注油装置4连接到校直装置3上，此时开启设备，经过注油后的线材进入校直装置3，上校直轮13和下校直轮14对线材进行校直，线材穿过固定块9，顶住定位块7，传感器6感应到线材已到位，将指令传达给校直装置3，上校直轮13和下校直轮14暂停校直，切刀8下切，将线材切断，线材落入接料托15内，接料托15内切断后的线材进入数控弯线机的上料装置，完成一次切断后，传感器6将继续工作的信号传达给校直装置3，上校直轮13和下校直轮14继续运行，完成下一个循环的动作。
[0017]料盘16设置在机架I前端面上，减少了空间的占用率，使设备的右侧得以空出来进行其他工位的布置，对工厂空间进行合理利用。
[0018]定位块7的前后位置可以调节，可以根据工作需要的不同，完成各种不同长度线材的切断工作，固定块9中间通孔17可以穿过线材，通孔17下端有回弹装置18，在切断时可以起到一定的缓冲作用，对切刀8可以有一定的保护作用。
[0019]校直箱12外侧连接有校直罩19，在运行过程中罩住上校直轮13和下校直轮14，使上校直轮13和下校直轮14避免被灰尘污染，而且能够起到一定的保护作用，防止工人在未注意的情况下碰到上校直轮13和下校直轮14，从而发生危险。
[0020]上校直轮13和下校直轮14的上下高度可以调节，可以实现不同线径的线材在同一台设备上的校直切断，提高了设备的利用率。
[0021]盘料固定在料盘16的安装杆20外侧，盘料外用料盘盖21盖住，避免盘料散落出来划伤工人，透明材质可以让工人在不靠近的情况下看到料盘16剩余情况，可以及时添加盘料。
[0022]线材穿过机架I前设置的滑轮22，再进入注油装置4，滑轮22起到减小摩擦力的作用，也可以保持线材的位置固定，设备在运行或者暂停的时候，不会有多余的线材露出料盘16，不会影响工作环境。
[0023]注油时线材经过海绵24，海绵24上的机油对线材进行润滑，海绵24下设置的油盒25将线材上滴下来的油收集起来回收再利用，节约资源，同时避免对工作环境的污染。
[0024]本实用新型将原本的两道工序进行整合，校直切断后的线材可以直接进入到数控弯线机中，不需要额外的搬运工作，节省了时间和人力，员工可以进行其他的工作，合理利用工人的上班时间，在劳动力日益升值的今天，让工人进行有效的工作才是正题。
[0025]本实用新型结构合理规范，将原有的两个工序整合到一起，减少了中间工序，节省了时间和劳动力，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种用于数控弯线机的校直切断机，包括机架(I)，其特征在于，机架(I)上从左向右依次设置有切断装置(2)、校直装置(3)和注油装置(4)，切断装置(2)包括操作箱(5)，操作箱(5)前端面左侧安装有传感器(6)和定位块(7)，操作箱(5)前端面右侧安装有切刀(8)和固定块(9)，切刀(8)连接有安装在操作箱(5)前端面上的计数器(10)，操作箱(5)左端设置有操作面板(11)，校直装置(3)包括校直箱(12)、上校直轮(13)和下校直轮(14)，上校直轮(13)和下校直轮(14)依次间隔排列，机架(I)前端面设有接料托(15)和可以转动的料盘(16)，接料托(15)安装在切断装置(2)下方，料盘(16)安装在注油装置(4)下方。2.根据权利要求1所述的用于数控弯线机的校直切断机，其特征在于，所述的定位块(7)为左右位置可以调节的结构。3.根据权利要求1所述的用于数控弯线机的校直切断机，其特征在于，所述的固定块(9)中间留有通孔(17)，通孔(17)下设有回弹装置(18)。4.根据权利要求1所述的用于数控弯线机的校直切断机，其特征在于，所述的校直箱(12)外侧连接有校直罩(19)。5.根据权利要求1所述的用于数控弯线机的校直切断机，其特征在于，所述的上校直轮(13)和下校直轮(14)为上下高度可以调节的结构。6.根据权利要求1所述的用于数控弯线机的校直切断机，其特征在于，所述的料盘(16)边缘安装有安装杆(20)，料盘(16)外侧设有固定在机架(I)上的料盘盖(21)，料盘盖(21)为可以打开的结构，料盘盖(21)材料为透明塑料。7.根据权利要求1所述的用于数控弯线机的校直切断机，其特征在于，所述的机架(I)前端面设有多个滑轮(22)。8.根据权利要求1所述的用于数控弯线机的校直切断机，其特征在于，所述的注油装置(4)包括固定架(23)，固定架(23)上连接有海绵(24)，海绵(24)下方设有油盒(25)。
【专利摘要】一种用于数控弯线机的校直切断机，有效的解决了工序复杂和操作不便等问题；本实用新型包括机架，其特征在于，机架上从左向右依次设置有切断装置、校直装置和注油装置，切断装置包括操作箱，操作箱前端面左侧安装有传感器和定位块，操作箱前端面右侧安装有切刀和固定块，切刀连接有安装在操作箱前端面上的计数器，操作箱左端设置有操作面板，校直装置包括校直箱、上校直轮和下校直轮，上校直轮和下校直轮依次间隔排列，机架前端面设有接料托和可以转动的料盘，接料托安装在切断装置下方，料盘安装在注油装置下方；本实用新型结构合理规范，将原有的两个工序整合到一起，减少了中间工序，节省了时间和劳动力，提高了工作效率。
【IPC分类】B23P23/04
【公开号】CN205363254
【申请号】CN201521055126
【发明人】张炎锋, 张永
【申请人】张炎锋
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月17日