一种低噪音钢筋切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑机械，确切的说是涉及一种低噪音钢筋切断机。
【背景技术】
[0002]钢筋切断机是建筑工程领域常用的加工设备。常规钢筋切断机上的切断机构包括安装在机身前部的动刀与定刀，在机身后部安装有减速箱，减速箱的输出轴上安装有曲柄连杆机构，连杆向前穿过机身上开设的通道与动刀传动连接，从而驱动动刀前后移动配合定刀夹断钢筋。这种切断机构中，由于曲柄连杆机构为偏心结构，且曲柄连接机构中的各部件之间不可避免的存在装配间隙，因而在工作时各部件会产生不同的跳动，导致设备运转过程中容易产生高频振动一方面造成设备工作噪音偏大，另一方面这种跳动容易损坏机构配件，导致设备维护成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种低噪音钢筋切断机，以解决现有设备切断机构因产生高频振动动作设备噪音偏大、维护成本较高的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种低噪音钢筋切断机，包括机身及安装在机身上的切断机构，所述切断机构包括安装在机身前部的定刀与动刀以及安装在机身后部的减速箱，减速箱的输出轴上安装在曲柄连杆机构，连杆穿过机身内开设的通道与动刀传动连接，在所述连杆与机身之间还设有降噪弹簧，该降噪弹簧的上端通过挂钩悬挂在机身上，该降噪弹簧的下端通过挂钩与所述连杆连接。
[0005]所述的降噪弹簧为柱形拉伸弹簧。
[0006]所述的连杆的前端部通过球头关节与动刀传动连接。
[0007]本实用新型的低噪音钢筋切断机通过连接于机身和连杆之间的降噪弹簧使连杆始终受到弹簧向上的拉力作用，从而消除了曲柄连杆机构各部件之间存在的装配间隙，避免了设备运转过程中曲柄连杆机构各部件产生跳动，不仅有效的降低了设备的噪音，而且设备的维护成本明显下降，设备的使用寿命得到了提高，本实用新型的低噪音钢筋切断机结构简单、安装使用方面，改造成本低廉，有效解决了现有技术存在的问题。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型低噪音钢筋切断机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型的低噪音钢筋切断机的具体实施例如图1所示，其包括机身1，机身的后部安装有变速箱2，变速箱的输出轴上安装有曲柄3，曲柄3的上转动装配有朝前延伸的连杆4，连杆4的前端穿过机身I内开设的通道与动刀5的传动连接，在连杆4与机身I之间还连接有一根降噪弹簧6，该降噪弹簧6的上端通过挂钩悬挂在机身I上，该降噪弹簧6的下端通过挂钩与连杆4连接。本实施例中，该降噪弹簧6为柱形拉伸弹簧，该降噪弹簧6的上端悬挂在机身I上旋装的固定螺栓8上，该降噪弹簧6的下端挂在连杆4表面固定的挂环中；连杆4的前端部通过球头关节7与动刀5传动连接。本实用新型的低噪音钢筋切断机通过降噪弹簧6的弹性力作用使连杆4始终受到向上的拉力，从而有效的消除了曲柄连杆机构各部件之间的装配间隙，有效降低了设备的噪音，且同时节省了设备的维护成本，设备的运转可靠性和使用寿命均有明显的增加。
[0010]另外，本实用新型的低噪音钢筋切断机中，其连杆与动刀之间采用球头关节传动连接，由于球头关节连接结构自身具有较低的装配间隙、较强的耐磨性以及稳定的使用可靠性等特点，因而可以进一步的减低设备的噪音和维护成本，增加设备的运转可靠性和稳定性。
【主权项】
1.一种低噪音钢筋切断机，包括机身及安装在机身上的切断机构，所述切断机构包括安装在机身前部的定刀与动刀以及安装在机身后部的减速箱，减速箱的输出轴上安装在曲柄连杆机构，连杆穿过机身内开设的通道与动刀传动连接，其特征在于，在所述连杆与机身之间还设有降噪弹簧，该降噪弹簧的上端通过挂钩悬挂在机身上，该降噪弹簧的下端通过挂钩与所述连杆连接。2.根据权利要求1所述的低噪音钢筋切断机，其特征在于，所述的降噪弹簧为柱形拉伸弹費。3.根据权利要求1或2所述的低噪音钢筋切断机，其特征在于，所述的连杆的前端部通过球头关节与动刀传动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种低噪音钢筋切断机，包括机身及安装在机身上的切断机构，所述切断机构包括安装在机身前部的定刀与动刀以及安装在机身后部的减速箱，减速箱的输出轴上安装在曲柄连杆机构，连杆穿过机身内开设的通道与动刀传动连接，在所述连杆与机身之间还设有降噪弹簧，该降噪弹簧的上端通过挂钩悬挂在机身上，该降噪弹簧的下端通过挂钩与所述连杆连接。本实用新型的低噪音钢筋切断机通过连接于机身和连杆之间的降噪弹簧使连杆始终受到弹簧向上的拉力作用，从而消除了曲柄连杆机构各部件之间存在的装配间隙，降低了设备运转时的噪音，其结构简单、安装使用方面，改造成本低廉，有效解决了现有技术存在的问题。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN204700219
【申请号】CN201520455986
【发明人】禹艳辉
【申请人】禹艳辉
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月23日