一种安全使用钢筋切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋切断机，具体是一种安全使用钢筋切断机。
【背景技术】
[0002]钢筋切断是建筑中必不可少的工作，现有的钢筋切断机切断时切口两边会出现局部弯曲，造成切断后的钢筋需要再次加工才能使用，这样既浪费时间又浪费资源，另外，由于切断时没有压紧造成切断后的钢筋有一定的误差，而且在切断后刀具没有及时回刀，会造成刀具的损坏；另外，现有技术中，钢筋切断机的料口槽在机壳上，切断后的钢筋直接散落在地面上，难以进行捆扎整理，不便于下一道工序的进行，散落在地面上的钢筋还容易沾上地面上的灰尘油污。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，进料方便，切断效果好的安全使用钢筋切断机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种安全使用钢筋切断机，包括第一底座、第二底座、进料板、支撑杆、固定块、气缸和出料架;在所述第一底座上方左侧设有进料板，进料板上设有三个滚轮;在所述第一底座上方右侧设有第二底座，在第二底座内部中间位置设有刀槽，在第二底座上方设有四个支撑杆，支撑杆上方固定设有顶板，在顶板上方中间位置设有气缸，气缸的输出端连接有压紧板，且压紧板设置在顶板的下方，在压紧板下方中间位置固定设有固定块，固定块下方连接有动刀块，同时，在压紧板下方设有两个压紧块，两个压紧块对称设置在固定块两侧，且压紧块通过螺钉与压紧板连接，螺钉配置有弹簧;在所述第一底座右侧设有出料架，出料架上设有三个运输转轴，三个运输转轴由驱动装置带动旋转，且在出料架的右侧下方设有集料池;在所述第一底座前部左侧设有控制箱，在控制箱前部右侧设有LED报警灯。
[0006]进一步的，在所述刀槽下方设有LED报警灯控制装置。
[0007]进一步的，在所述控制箱前部左侧设有控制面板。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1.本实用新型工作时，工作人员将钢筋放在进料板上向前推进，工作人员通过控制面板控制气缸的运动，气缸通过气缸杆推动压紧板下降，压紧板通过弹簧推动压紧块向下移动，同时压紧板推动刀块同步向下移动，当压紧块接触钢筋后，压紧块停止向下移动，压紧板继续向下移动，动刀块向下继续移动，同时螺钉不动，弹簧处于压紧状态，使压紧块压紧钢筋，直到动刀块切断钢筋后，动刀块触动LED报警灯控制装置，工作人员控制气缸杆回移，压紧板带动动刀块和压紧块回移；切断后的钢筋从第二底座上滑出，滑落至出料架上，钢筋在出料架上运输转轴的转动和自身重力的共同作用下移动至集料池。
[0010]2.本实用新型中，滚轮在钢筋给予的摩擦力作用下滚动，滚轮的滚动减小了钢筋与进料板之间的摩擦力，使得进料更方便;在动刀块触动LED报警灯控制装置时，LED报警灯亮，在动刀块脱离LED报警灯控制装置时，LED报警灯灭。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的安全使用钢筋切断机的结构示意图。
[0012]图中:1-LED报警灯控制装置、2-刀槽、3-第二底座、4-LED报警灯、5-控制面板、6-第一底座、7-控制箱、8-进料板、9-滚轮、I O-钢筋、11-支撑杆、12-压紧块、13-弹簧、14-顶板、15-压紧板、16-气缸、17-螺钉、18-固定块、19-动刀块、20-出料架、21-运输转轴、22-集料池。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种安全使用钢筋切断机，包括第一底座6、第二底座3、进料板8、支撑杆11、固定块18、气缸16和出料架20;在所述第一底座6上方左侧设有进料板8，进料板8上设有三个滚轮9，使用时，工作人员将钢筋10放在进料板8上向前推进，滚轮9在钢筋10给予的摩擦力作用下滚动，滚轮9的滚动减小了钢筋10与进料板8之间的摩擦力，使得进料更方便;在所述第一底座6上方右侧设有第二底座3，在第二底座3内部中间位置设有刀槽2，刀槽2下方设有LED报警灯控制装置1，在第二底座3上方设有四个支撑杆11，支撑杆11上方固定设有顶板14，在顶板14上方中间位置设有气缸16，气缸16的输出端连接有压紧板15，且压紧板15设置在顶板14的下方，在压紧板15下方中间位置固定设有固定块18，固定块18下方连接有动刀块19，同时，在压紧板15下方设有两个压紧块12，两个压紧块12对称设置在固定块18两侧，且压紧块12通过螺钉17与压紧板15连接，螺钉17配置有弹簧13，工作中，气缸16通过气缸杆推动压紧板15下降，压紧板15通过弹簧13推动压紧块12向下移动，同时压紧板15推动刀块19同步向下移动，当压紧块12接触钢筋10后，压紧块12停止向下移动，压紧板15继续向下移动，动刀块19向下继续移动，同时螺钉17不动，弹簧13处于压紧状态，使压紧块12压紧钢筋10，直到动刀块19切断钢筋10后，动刀块19触动LED报警灯控制装置I，工作人员控制气缸杆回移，压紧板15带动动刀块19和压紧块12回移;在所述第一底座6右侧设有出料架20，出料架20上设有三个运输转轴21，三个运输转轴21由驱动装置带动旋转，且在出料架20的右侧下方设有集料池22，工作时，切断后的钢筋10从第二底座3上滑出，滑落至出料架20上，钢筋10在出料架20上运输转轴21的转动和自身重力的共同作用下移动至集料池22;在所述第一底座6前部左侧设有控制箱7，控制箱7前部左侧设有控制面板5，在控制箱7前部右侧设有LED报警灯4，工作时，工作人员通过控制面板5控制气缸16的运动，在动刀块19触动LED报警灯控制装置I时，LED报警灯4亮，在动刀块19脱离LED报警灯控制装置I时，LED报警灯4灭。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种安全使用钢筋切断机，包括第一底座(6)、第二底座(3)、进料板(8)、支撑杆(11)、固定块(18)、气缸(16)和出料架(20);其特征在于，在所述第一底座(6)上方左侧设有进料板(8)，进料板(8)上设有三个滚轮(9);在所述第一底座(6)上方右侧设有第二底座(3)，在第二底座(3)内部中间位置设有刀槽(2)，在第二底座(3)上方设有四个支撑杆(11)，支撑杆(11)上方固定设有顶板(14)，在顶板(14)上方中间位置设有气缸(16)，气缸(16)的输出端连接有压紧板(15)，且压紧板(15)设置在顶板(14)的下方，在压紧板(15)下方中间位置固定设有固定块(18)，固定块(18)下方连接有动刀块(19)，同时，在压紧板(15)下方设有两个压紧块(12)，两个压紧块(12)对称设置在固定块(18)两侧，且压紧块(12)通过螺钉(17)与压紧板(15)连接，螺钉(17)配置有弹簧(13);在所述第一底座(6)右侧设有出料架(20),出料架(20)上设有三个运输转轴(21)，三个运输转轴(21)由驱动装置带动旋转，且在出料架(20)的右侧下方设有集料池(22);在所述第一底座(6)前部左侧设有控制箱(7)，在控制箱(7)前部右侧设有LED报警灯(4)。2.根据权利要求1所述的安全使用钢筋切断机，其特征在于，在所述刀槽(2)下方设有LED报警灯控制装置(I)。3.根据权利要求1所述的安全使用钢筋切断机，其特征在于，在所述控制箱(7)前部左侧设有控制面板(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全使用钢筋切断机，包括第一底座、第二底座、进料板、支撑杆、固定块、气缸和出料架；在所述第一底座上方左侧设有进料板，进料板上设有三个滚轮；在所述第一底座上方右侧设有第二底座，在第二底座内部中间位置设有刀槽，刀槽下方设有LED报警灯控制装置，在第二底座上方设有四个支撑杆，支撑杆上方固定设有顶板，在顶板上方中间位置设有气缸，气缸的输出端连接有压紧板，且压紧板设置在顶板的下方，在压紧板下方中间位置固定设有固定块，固定块下方连接有动刀块，同时，在压紧板下方设有两个压紧块，两个压紧块对称设置在固定块两侧；本实用新型结构简单，使用安全，进料方便，切断效果好。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN205165672
【申请号】CN201520880865
【发明人】张志勇
【申请人】张志勇
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月5日