倒棱机圆钢运送机构的制作方法

文档序号:3219430阅读:465来源:国知局
专利名称:倒棱机圆钢运送机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用来对圆钢的二端进行倒角的设备。具体涉及一种倒棱机圆钢运送机构。属于轧钢后道精整工序的设备。
为了对轧制后的圆钢进行倒角,以利后道工序的实施,采用了车削、磨削、铣削等技术。它们都需要对圆钢进行运送,以便进行倒角。在现有的技术中,有的采用圆弧形运送机构,有的采用直线四步(即上升、前进、下降、空程返回)机构。所有这些机构都存在运送速度慢,满足不了产量的要求,或者是适应不了圆钢大范围规格变化的要求,而且机构复杂,运动部件多等缺点。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种运送速度快,适应范围广、机构简单的倒棱机圆钢运送机构。
本实用新型的目的是这样实现的一种倒棱机圆钢运送机构,它分为固定床和作上下运动的活动床,所述的固定床包括有机架、固定在机架上的若干纵向定齿板、二条轴向运送圆钢的带动力的横向辊道以及在每条辊道端部对圆钢进行齐头的定位装置;活动床包括有若干条固定在一个架上的动齿板以及带动动齿板作上下运动的动力装置。当动齿板作上下运动时,由于齿板的斜面作用,每上下运动一次,放在齿板上的圆钢即向前移动一个齿距的位置,当圆钢落在辊道上时,圆钢即由辊道运送到定位装置处,提供圆钢的倒角位置。
本实用新型还可在辊道上设置检测元件,以对圆钢进行检测。当圆钢被检测到时,辊道以较低的速度运转,以降低圆钢的速度,减轻圆钢对定位装置的撞击。
与现有技术相比,本机构不但能对圆钢进行横向运送,且能使圆钢进行双向轴向运送。圆钢的运送速度快,完全能满足产量的要求;能运送多规格的圆钢,适应圆钢大范围规格变化的要求。且机构简单,运动部件少。


图1为本实用新型的平面图。
图2为
图1的A-A剖示图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述如
图1-2,本实用新型为一种倒棱机圆钢运送机构。它分为固定床和作上下运动的活动床。固定床由机架10、固定在机架10上的若干纵向定齿板3、二条轴向运送圆钢的带动力的横向辊道5、7、检测元件4、8以及在设置在每条辊道端部对圆钢进行齐头的定位装置1、9组成。机架10固定在基础上;活动床由若干条固定在一个架11上的动齿板2以及带动动齿板作上下运动的动力装置6组成。动力装置6可以是液压缸。动力装置6一端固定在基础上,另一端与动齿板相连接。可带动动齿板2作上下运动。
当动齿板2作上升运动时,动齿板将落在定齿板3凹槽中的圆钢12顶起,当动齿板的齿面超过定齿板的齿顶时,圆钢沿动齿板的斜面向下滚到图2中13的位置;当动齿板下降时,圆钢即落在定齿板的齿顶面上,圆钢即沿定齿板的斜面向下滚动。部分圆钢落在定齿板的凹槽中,部分落在辊道5与7上。落在辊道5上的圆钢,被辊道5带动,向左运送,到达定位装置1处,落在辊道7上的圆钢,被辊道7带动,向右运送,到达定位装置9处。在动齿板2最后一个齿上的圆钢,落在定齿板3的最后一个斜面上,即沿斜面向下滚动而离开定齿板。这样周而复始,圆钢即从定齿板的头部向尾部运送,中间圆钢作轴向运动,提供圆钢的倒角位置。
当检测元件4、8检测到圆钢时,辊道即以较慢的速度运行,这样圆钢轴向移动的速度得到减慢,以降低圆钢对定位装置1与9的撞击。
权利要求1.一种倒棱机圆钢运送机构,它分为固定床和作上下运动的活动床,固定床包括有机架(10)、固定在机架(10)上的若干纵向定齿板(3)、二条轴向运送圆钢的带动力的横向辊道(5)、(7)以及在设置在每条辊道端部对圆钢进行齐头的定位装置(1)、(9);活动床包括有若干条固定在一个架(11)上的动齿板(2)以及带动动齿板作上下运动的动力装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种倒棱机圆钢运送机构,其特征在于辊道(5)、(7)上设置有检测元件(4)、(8)。
3.根据权利要求1所述的一种倒棱机圆钢运送机构,其特征在于动力装置(6)为液压缸。
专利摘要本实用新型涉及一种倒棱机圆钢运送机构。它分为固定床和作上下运动的活动床。固定床由机架10、固定在机架上的若干纵向定齿板3、二条轴向运送圆钢的带动力的横向辊道5、7以及在设置在每条辊道端部对圆钢进行齐头的定位装置1、9组成;活动床由若干条固定在一个架11上的动齿板2以及带动动齿板作上下运动的动力装置6组成。动齿板每上下运动一次,放在齿板上的圆钢即向前移动一个距的齿位置。本实用新型运送速度快,适应范围广、机构简单。
文档编号B23B5/16GK2484135SQ0124440
公开日2002年4月3日 申请日期2001年6月20日 优先权日2001年6月20日
发明者刘志荣 申请人:刘志荣
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