专利名称：非正圆型面加工机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床，尤其是一种用于非正圆型面加工的机床。
背景技术：
目前，已有的加工机床的仿形原理是用一个平面凸轮和两块靠模板来实现活塞裙部变椭圆和中凸曲面的加工。这类机床的仿形环节较多，加工形状误差高，调整要求复杂，满足不了活塞异形外圆的形状误差要求，对头部及环岸由椭圆锥及变椭圆锥的活塞无法加工。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种非正圆型面加工机床，以实现非正圆型面零件、非正圆型面与其他型面的组合等复杂型面零件的加工成型。
本实用新型是这样实现的，非正圆型面加工机床，在所述的的机床上，机床底座上通过底座固定有主轴箱，主轴箱上有主轴一端通过皮带与电动机连接在一起、另一端固定有仿形靠模，通过导向板安装在另一底座上的滑套式气动尾座上，有座芯上的顶尖与仿形靠模相对，在机床底座上还有伺服电机经弹性联轴器与滚珠丝杠副安装在一起，跟踪刀架固定在燕尾滑板上，燕尾滑板安装在燕尾滑台上，燕尾滑台通过其下部的导轨安装在滑台上，燕尾滑台与滚珠丝杠副固定在一起，跟踪刀架上分别有仿形触头和刀具。
采用上述结构的非正圆型面加工机床，结构合理，调整方便，可实现非正圆型面(如裙部中凸变椭圆、头部及环岸有椭圆锥及变椭圆锥的活塞型面)、非正圆型面与其他型面的组合等复杂型面零件的加工成型，加工精度高，尤其适用于现代低摩擦、高速、高负荷节能活塞非正圆型面的加工。
图1是本实用新型结构的右视示意图。图2是其主视示意图。图3是其俯视示意图。图4是本实用新型中跟踪刀架结构的主视A-A剖面图。图5是其左视图。图6是其俯视图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的结构和工作原理。
如附图所示，本实用新型之非正圆型面加工机床，在所述的的机床上，机床底座(13)上通过底座(3)固定有主轴箱(4)，主轴箱上有主轴(5)一端通过皮带(2)与电动机(1)连接在一起、另一端固定有仿形靠模(20)，通过导向板(14)安装在底座(15)上的滑套式气动尾座(8)上，有座芯(6)上的顶尖(18)与仿形靠模相对，在机床底座(13)上还有伺服电机(23)经弹性联轴器(22)与滚珠丝杠副(17)安装在一起，跟踪刀架(9)固定在燕尾滑板(10)上，燕尾滑板安装在燕尾滑台(11)上，燕尾滑台通过其下部的导轨安装在滑台(12)上，燕尾滑台与滚珠丝杠副固定在一起，跟踪刀架上分别有仿形触头(9-15)和刀具(9-10)。
如图4～图6所示，在所述的跟踪刀架(9)上，仿形触头(9-15)和刀具(9-10)分别安装在仿形触头盒(9-2)和刀具盒(9-3)上，仿形触点盒和刀具盒分别固定在仿形摆头(9-11)上，仿形摆头(9-11)安装在支架(9-1)上的轴(9-4)上，固定在支架上的压板(9-9)与固定板(9-7)上的调节杆(9-8)之间有弹簧(9-16)，让刀气缸(9-5)上的顶杆(9-14)与仿形摆头下部的摆杆(9-12)相对。
压板(9-9)通过螺栓(9-6)固定在仿形摆头(9-11)上。顶杆下有滑块(9-13)。
被加工工件(19)通过仿形靠模(20)端部的定位装置，并通过顶尖顶在被加工工件上的顶尖孔上而定位并夹紧在仿形靠模于顶尖之间。固定在电机座(24)上的电动机通过皮带带动立轴转动。跟踪刀架上的仿形触头通过弹簧(9-16)提供的压力靠在仿形靠模上，刀具完成对被加工工件的切削。
仿形触头与刀具通过仿形摆头同时、同规律地摆动。非正圆型面零件、非正圆型面与其他型面的组合体等复杂零件的结构特征，全部体现在仿形靠模上。仿形靠模为三维仿形靠模。伺服电机带动滚珠丝杠副的丝杠转动，从而带动安装在滚珠丝杠副上的燕尾滑台移动，进而带动通过燕尾滑板(10)带动安装在燕尾滑台上的跟踪刀架(9)移动，完成跟踪刀架的轴向进给运动。
让刀气缸带动顶杆(9-14)向前运动，顶杆推动固定于仿形摆头上的摆杆(9-12)向前运动，使仿形摆头绕固定轴(9-4)转动，跟踪刀架上的仿形触头、刀具分别与仿形靠模和被加工工件脱离，完成跟踪刀架的让刀运动。
燕尾滑板于燕尾滑台倾斜安装在一起，使跟踪刀架倾斜放置。通常为倾斜30°角。这样重力矩成为有用力矩，跟踪刀架的随动性能增强，提高了随动精度，排屑流畅。
燕尾滑台(11)下部的导轨采用双倒V形，安装在双山形的滑台(12)上，具有导向精度高的优点，适用于高精密切削加工。
仿形摆头通过轴承安装在支架(9-1)上，为仿形摆头的摆动提供了最小的运动阻尼，提高了跟踪刀架的仿形精度。
主轴通过两端的轴承支架(21)和轴承支架(16)安装在机床底座上。轴承支架(21)内可安装三个一组的高精密角接触球轴承，轴承支架(16)内可安装一个双列滚珠轴承。这种结构具有很高的轴向、经向钢度的回转精度，可满足活塞外圆精度仿形加工的要求。
伺服电机、让刀气缸等的动作可通过数控面板(7)的微机控制。本实用新型可采用西门子802S经济型数控系统，内置PLC，易于操作编程，可靠性高。
权利要求1.非正圆型面加工机床，其特征在于，在所述的的机床上，机床底座(13)上通过底座(3)固定有主轴箱(4)，主轴箱上有主轴(5)一端通过皮带(2)与电动机(1)连接在一起，另一端固定有仿形靠模(20)，通过导向板(14)安装在底座(15)上的滑套式气动尾座(8)上，有座芯(6)上的顶尖(18)与仿形靠模相对，在机床底座(13)上还有伺服电机(23)经弹性联轴器(22)与滚珠丝杠副(17)安装在一起，跟踪刀架(9)固定在燕尾滑板(10)上，燕尾滑板安装在燕尾滑台(11)上，燕尾滑台通过其下部的导轨安装在滑台(12)上，燕尾滑台与滚珠丝杠副固定在一起，跟踪刀架上分别有仿形触头(9-15)和刀具(9-10)。
2.如权利要求1所述的非正圆型面加工机床，其特征在于，在所述的跟踪刀架(9)上，仿形触头(9-15)和刀具(9-10)分别安装在仿形触头盒(9-2)和刀具盒(9-3)上，仿形触点盒和刀具盒分别固定在仿形摆头(9-11)上，仿形摆头(9-11)安装在支架(9-1)上的轴(9-4)上，固定在支架上的压板(9-9)与固定板(9-7)上的调节杆(9-8)之间有弹簧(9-16)，让刀气缸(9-5)上的顶杆(9-14)与仿形摆头下部的摆杆(9-12)相对。
3.如权利要求1所述的非正圆型面加工机床，其特征在于，所述的燕尾滑板(10)与燕尾滑台(11)倾斜安装在一起。
专利摘要本实用新型提供了一种非正圆型面加工机床,属于机械加工机具,机床底座(13)上的主轴箱(4)上有主轴(5)与仿形靠模(20)固定在一起,滑套式气动尾座(8)上的座芯(6)与仿形靠模相对,在机床底座上还有伺服电机(23)经弹性联轴器(22)与滚珠丝杠副(17)安装在一起,滚珠丝杠副上有燕尾滑台(11),燕尾滑台上有燕尾滑板(10),燕尾滑板上有跟踪刀架(9),这种机床结构合理,使用方便,可实现非正圆型面(如活塞裙部中凸变椭圆型面)、非正圆型面与其他型面的组合等复杂型面零件的一次定位三维仿形加工成型,加工精度好,加工效率高。
文档编号B23Q35/00GK2488637SQ01244139
公开日2002年5月1日 申请日期2001年7月26日 优先权日2001年7月26日
发明者王宝沛, 翟鹏, 翟令祥, 高立亮, 王洪祥, 王丽霞 申请人:山东滨州渤海活塞股份有限公司