专利名称：一种扒皮机丝辊机构的制作方法
技术领域：
本发明提供了一种丝辊机构，尤其是一种芦苇扒皮机上的丝辊机构。
背景技术：
在用芦苇苇杆制作苇帘前，需要将苇杆外面的皮也就是芦苇叶鞘除去，称作扒皮。人工扒皮工作效率低，因此逐渐出现了扒皮机具。现有的扒皮机上通常有丝辊机构，利用转动着的丝辊上的钢丝刷毛将叶鞘除去。现有的丝辊机构上的上、下扒皮丝辊直径大小相同，上、下并排布置，两辊的轴心在上、下一条垂直直线上，完全依靠刷毛对苇杆外面的摩擦将叶鞘磨去，扒皮效果较差，有人通过增加丝辊对数和刷毛密度来增大摩擦效果，会造成苇杆外表面的磨损，导致其无光泽，外观效果和使用寿命降低。且不能将整个苇杆上的叶鞘除去，接近苇稍部位的较长一段苇杆上的叶鞘依然保留在其上面，需要进一步靠人工扒去，工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种扒皮机丝辊机构，以提高扒皮效果。本发明是这样实现的，一种扒皮机丝辊机构，它有大扒皮丝辊，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴，各扒皮辊轴外面固定有刷毛。所述的大扒皮丝辊上的第二扒皮辊轴通过轴座安装在扒皮机机架的横梁上，在机架的下横梁和上横梁之间安装有滑轨，在两个滑轨之间安装有上轴座，上轴座两侧套装在滑轨上，上轴座上面连接有螺杆，螺杆的上部通过螺母安装在上横梁上，小扒皮丝辊上的第一扒皮辊轴安装在上轴座上。采用上述结构的扒皮机丝辊机构，结构合理，使用过程中，待扒皮苇杆从两小扒皮丝辊和大扒皮丝辊之间行走，产生一定的弯曲，这样，苇杆上的叶鞘前部会与苇杆分离，实现张开，叶鞘不再紧紧贴在苇杆表面，刷毛就会将叶鞘可靠地剥落下来，与现有的扒皮机的扒皮原理不同，从而提高了扒皮效果，叶鞘脱除干净，减轻了对苇杆外表面的磨损，光泽度高，苇稍部位的叶鞘也能脱除。因此，提高了扒皮效果。且在不同季节以及苇杆的不同干湿度下均能脱去苇杆叶鞘。
图1是本发明使用状态的结构的示意图。图2是本发明中的大、小扒皮丝辊的位置关系示意图。图3表示了刷毛的固定方式。
具体实施例方式下面结合附图给出的实施例进一步说明本发明。
如附图所示，本发明之一种扒皮机丝辊机构，它有大扒皮丝辊7，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊6，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴4，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴8，各扒皮辊轴外面分别固定有刷毛12。如图1所示，所述的大扒皮丝辊7上的第二扒皮辊轴8通过轴座9安装在扒皮机机架的横梁10上，在机架的下横梁11和上横梁2之间安装有滑轨5，在两个滑轨之间安装有上轴座3，上轴座两侧套装在滑轨上，上轴座上面连接有螺杆1，螺杆的上部通过螺母17安装在上横梁上，小扒皮丝辊6上的第一扒皮辊轴4安装在上轴座上。如图3所示，与现有的扒皮机上的丝辊一样，刷毛通过压条15固定在凹槽条16内，凹槽条螺旋状缠绕固定在扒皮辊轴上面，缠绕时的螺旋方向与现有的扒皮机上的相同。缠绕固定时，缠绕角度为与扒皮辊轴的轴线之间呈110° -120°夹角。凹槽条的宽度为5-7毫米，凹槽条在扒皮辊轴上的间距为相应的5-7毫米。这点与现有的扒皮机上的不同，在现有的扒皮机上的扒皮丝辊上，凹槽条是紧贴在一起的。这样，刷毛比现有的稀少，为现有的扒皮机上的刷毛密度的二分之一，苇杆可以部分插入刷毛之间，从而提高叶鞘剥落的可靠性。在凹槽条上，单列刷毛之间的间距与现有的扒皮机上的相同。在一列刷毛上，每厘米长度约有21-29根刷毛。刷毛可以是直的，也可为波浪形弯曲的。两小扒皮丝辊对称布置在大扒皮丝辊的上方两侧。使用时，可通过螺杆调整单个上轴座的高度即调整单个小扒皮丝辊的高度，也可通过改变下横梁和上横梁组成的框架的高度从而调整所有上轴座的高度，即大扒皮丝辊与小扒皮丝辊之间、大输送胶辊与小输送胶辊之间的间距。在扒皮机上，这种丝辊机构安装多组。可在两个小扒皮丝辊下方设置一个大扒皮丝辊，也可在三个小扒皮丝辊下方均匀布置两个大扒皮丝辊。这种扒皮机构可通过传动机构在电动机的带动下工作。工作时，苇杆13在扒皮机上的输送辊组的带动下进入大、小扒皮丝辊之间，在图2所示状态下，苇杆向前移动时，由于大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，因此，苇杆发生弯曲，苇杆上的叶鞘14前部会与苇杆分离，实现张开，转动着的扒皮丝辊上的刷毛就会将叶鞘剥落下来。由于设置了多组丝辊机构，从而提高了叶鞘剥落的可靠性，即如果某叶鞘在一组丝辊机构之间不能张开剥落时，弯曲多次后，在后面的多组丝辊机构中的某组丝辊机构之间就会张开剥落。传动机构在带动这种扒皮机构工作时，通过转速的选择，使得扒皮丝辊组的转动速度高于输送辊组的输送速度，使输送辊组起到相对的夹持作用，在这一夹持作用下，扒皮丝辊组转速较快，将苇杆上的叶鞘脱除。各扒皮丝辊与苇杆接触部位的转动的切线方向与苇杆的移动方向相同。安装到扒皮机上时，在这种扒皮机丝辊机构的前面安装一组由小输送胶辊和其下面的大输送胶辊组成的输送辊组，在这种扒皮机丝辊机构的后面再安装另一组输送辊组，另一组输送辊组后面再安装一组这种扒皮机丝辊机构，这一组扒皮机丝辊机构后面再安装第三组输送辊组，第三组输送辊组后面再安装多组这种扒皮机丝辊机构。这些扒皮机丝辊机构和输送机构在动力传动机构的带动下，共同完成芦苇的扒皮工作。通常，第三输送辊组后面设置两组扒皮丝辊组即可。为提高输送和扒皮效果，在这两个扒皮丝辊组之间可增加一个大扒皮丝棍。在扒皮机上安装的多组丝辊机构上，不同位置的扒皮丝辊上的刷毛的直径略有不同，为O. 3-0. 4毫米，不同位置的扒皮丝辊上的刷毛的长度也有不同，为20-40毫米。小扒皮丝辊的直径可为90-100毫米，大扒皮丝辊的直径可为140-150毫米。各输送辊组上的小输送胶辊的直径选用90毫米、其下面的大输送胶辊的直径选用140毫米。各输送胶辊的胶体用丁腈橡胶制成，其邵氏硬度为10-18度。与现有的扒皮机上的一样，扒皮丝辊上的刷毛的材质为65锰钢。从芦苇的输入端即机架的送料斗端向后起算，第一至第五个小扒皮丝辊的直径为90mm，第六个及其后面的小扒皮丝辊直径均为100mm。第一、第二个大扒皮丝辊的直径均为140mm，第三个及其后面的大扒皮丝辊的直径均为150mm。这些扒皮丝辊的直径可有上述直径的±10%的变化范围。小扒皮丝辊的直径变化后，大扒皮丝辊的直径应相应变化。即小扒皮丝辊的直径变大后，大扒皮丝辊的直径应相应变大。反之亦然。下表为一种将本发明之丝辊机构用于扒皮机上后的各扒皮丝辊的尺寸数据，表中单位均为毫米。
权利要求
1.一种扒皮机丝辊机构，其特征在于，它有大扒皮丝辊(7)，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊￠)，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴(4)，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴(8)，各扒皮辊轴外面分别固定有刷毛(12)。
2.如权利要求1所述的扒皮机丝辊机构，其特征在于，所述的大扒皮丝辊(7)上的第二扒皮辊轴(8)通过轴座(9)安装在扒皮机机架的横梁(10)上，在机架的下横梁(11)和上横梁(2)之间安装有滑轨(5)，在两个滑轨之间安装有上轴座(3)，上轴座两侧套装在滑轨上，上轴座上面连接有螺杆(I)，螺杆的上部通过螺母(17)安装在上横梁上，小扒皮丝辊(6)上的第一扒皮辊轴(4)安装在上轴座上。
全文摘要
本发明提供了一种扒皮机丝辊机构，属于一种芦苇扒皮机上的机构，它有大扒皮丝辊，大扒皮丝辊上方两侧分别有小扒皮丝辊，大扒皮丝辊的上部边缘高于两小扒皮丝辊的下部边缘，在小扒皮丝辊上分别有第一扒皮辊轴，在大扒皮丝辊上有第二扒皮辊轴，各扒皮辊轴外面固定有刷毛。这种扒皮机丝辊机构，结构合理，使用过程中，待扒皮苇杆从两小扒皮丝辊和大扒皮丝辊之间行走，产生一定的弯曲，这样，苇杆上的叶鞘前部会与苇杆分离，实现张开，叶鞘不再紧紧贴在苇杆表面，刷毛就会将叶鞘可靠地剥落下来，与现有的扒皮机的扒皮原理不同，从而提高了扒皮效果，叶鞘脱除干净，减轻了对苇杆外表面的磨损，光泽度高，苇稍部位的叶鞘也能脱除。
文档编号B27J3/00GK103029181SQ20111030330
公开日2013年4月10日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者吴圣炜 申请人:吴圣炜