等静压成型用橡胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到等静压成型技术领域，尤其涉及到一种不会漏水、成型质量高且成型件取出方便的等静压成型用橡胶模具。
【背景技术】
[0002]橡胶模具是将天然橡胶或合成橡胶制成橡胶成型件的模具，在等静压成型中，现有结构的橡胶模具设计不合理，容易产生漏水或成型产品出现边角缺损等不良现象，给产品质量带来影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决现有模具在等静压成型时模具容易漏水、成型产品出现边角缺损的技术问题;提供了一种不会漏水、成型质量高且成型件取出方便的等静压成型用橡胶模具。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案:
[0005]本实用新型的等静压成型用橡胶模具，用于精密陶瓷粉料的等静压成型，所述橡胶模具包括底盘、芯棒和上模、中模、下模，所述底盘和芯棒的材质为金属材料，底盘呈圆形，芯棒呈圆柱状，芯棒固置于底盘上且与底盘同轴，所述上模、中模和下模材质为橡胶，上模和下模均呈圆盘状，下模直径大于底盘直径，上模和下模中央均设有与芯棒直径相吻合的开孔，下模置于底盘的上表面并贴合底盘上表面，中模呈管状结构，中模两端分别与上模和下模固接，上模、中模和下模形成密封状的中空圆柱体且套设于芯棒上，所述粉料灌注于所述圆柱体的中空腔体内，橡胶模具采用下模直径大于底盘直径的设计，使得下模底角受压均匀，防止下模与中模连接处脱开而造成漏水或成型件边角缺损，提高了等静压成型质量。
[0006]作为优选，所述上模和下模外径相同，上模底面外沿设有上台级，所述上台级的宽度与所述中模上端的壁厚相吻合，上模通过上台级套设于中模上端，下模顶面外沿设有下台级，所述下台级的宽度与中模下端的壁厚相吻合，下模通过下台级套设于中模下端，上下模与中模的连接采用台级密封技术，使得模具的密封性能得到较大提高。
[0007]作为优选，所述上模的上台级与所述中模的上端通过密封胶粘合，所述下模的下台级与中模的下端通过密封胶粘合，上下模与中模通过密封胶粘合，使橡胶模具的密封效果更好，配合台级设计，防止模具在等静压过程中发生漏水或成型件边角缺损等不良现象。
[0008]作为优选，所述芯棒外侧壁面呈锥形，芯棒下部直径大于芯棒上部直径，上小下大的设计方便成型件的脱膜。
[0009]作为优选，所述芯棒与所述底盘螺栓固接。
[0010]作为优选，所述芯棒材质为不锈钢，芯棒表面设有镀铬层，镀铬层不会对陶瓷粉料造成污染，也方便成型件的脱膜。
[0011]本实用新型的有益效果是:橡胶模具采用下模直径大于底盘直径的设计，使得下模底角受压均匀，配合密封胶的粘合，有效防止下模与中模连接处脱开而造成漏水或成型件边角缺损，提高了等静压成型质量，而芯棒壁面的锥形设计和镀铬层，则方便成型件的脱膜且不会污染成型件。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0013]图中1.粉料，2.底盘，3.芯棒，4.上模，41.上台级，5.中模，6.下模，61.下台级。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例:本实施例的等静压成型用橡胶模具，用于精密陶瓷粉料I的等静压成型，如图1所示，橡胶模具包括底盘2、芯棒3和上模4、中模5、下模6，底盘材质为金属材料，底盘呈圆形，芯棒材质为不锈钢，芯棒呈圆柱状且表面设有镀铬层，芯棒外侧壁面呈锥形，芯棒下部直径大于芯棒上部直径2mm，芯棒与底盘同轴并通过螺栓与底盘固定，上模、中模和下模材质为橡胶，上模和下模均呈圆盘状且外径相同，下模外径大于底盘直径，上模和下模中央均设有与芯棒两端直径相吻合的开孔，下模置于底盘的上表面并贴合底盘上表面，中模呈管状结构，上模底面外沿设计有环状上台级41，上台级的宽度与中模上端的壁厚相吻合，上模通过上台级嵌设于中模上端并通过密封胶与中模粘合，下模顶面外沿设计有环状下台级61，下台级的宽度与中模下端的壁厚相吻合，下模通过下台级嵌设于中模下端并通过密封胶与中模粘合，上模、中模和下模形成密封状的中空圆柱腔体且套设于芯棒上，粉料灌注于中空腔体内。
[0016]使用时，将芯棒通过螺栓紧固在底盘上，下模套入芯棒并贴合底盘表面，再将中模嵌设于下模下台级处并通过密封胶粘合，然后，将粉料灌注至腔体内直至指定高度，最后将上模套入中模，使中模上端嵌入上模上台级并通过密封胶粘合，完成橡胶模具的装配。
[0017]将组装完成的橡胶模具移至等静压机内进行等静压工序，使粉料等静压成型。
[0018]在本实用新型的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种等静压成型用橡胶模具，用于精密陶瓷粉料(I)的等静压成型，其特征在于:所述橡胶模具包括底盘(2)、芯棒(3)和上模(4)、中模(5)、下模(6)，所述底盘和芯棒的材质为金属材料，底盘呈圆形，芯棒呈圆柱状，芯棒固置于底盘上且与底盘同轴，所述上模、中模和下模材质为橡胶，上模和下模均呈圆盘状，下模直径大于底盘直径，上模和下模中央均设有与芯棒直径相吻合的开孔，下模置于底盘的上表面并贴合底盘上表面，中模呈管状结构，中模两端分别与上模和下模固接，上模、中模和下模形成密封状的中空圆柱体且套设于芯棒上，所述粉料灌注于所述圆柱体的中空腔体内。2.根据权利要求1所述的等静压成型用橡胶模具，其特征在于:所述上模(4)和下模(6)外径相同，上模底面外沿设有上台级(41)，所述上台级的宽度与所述中模(5)上端的壁厚相吻合，上模通过上台级套设于中模上端，下模顶面外沿设有下台级(61)，所述下台级的宽度与中模下端的壁厚相吻合，下模通过下台级套设于中模下端。3.根据权利要求2所述的等静压成型用橡胶模具，其特征在于:所述上模(4)的上台级(41)与所述中模(5)上端通过密封胶粘合，所述下模(6)的下台级(61)与中模的下端通过密封胶粘合。4.根据权利要求1所述的等静压成型用橡胶模具，其特征在于:所述芯棒(3)外侧壁面呈锥形，芯棒下部直径大于芯棒上部直径。5.根据权利要求1所述的等静压成型用橡胶模具，其特征在于:所述芯棒(3)与所述底盘(2)螺栓固接。6.根据权利要求1所述的等静压成型用橡胶模具，其特征在于:所述芯棒(3)材质为不锈钢，芯棒表面设有镀铬层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种等静压成型用橡胶模具，包括底盘、芯棒和上模、中模、下模，底盘和芯棒的材质为金属材料，芯棒呈圆柱状，芯棒固置于底盘上且与底盘同轴，上模、中模和下模材质为橡胶，上模和下模均呈圆盘状，下模直径大于底盘直径，中模呈管状结构，中模两端分别与上模和下模固接，上模、中模和下模形成密封状的中空圆柱体，粉料灌注于腔体内，本实用新型的橡胶模具采用下模直径大于底盘直径的设计，使得下模底角受压均匀，防止下模与中模连接处脱开而造成漏水或成型件边角缺损，提高了等静压成型质量。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN205343910
【申请号】CN201521038994
【发明人】马玉琦, 姚相民, 朱飞剑, 韩琪琪
【申请人】杭州大和热磁电子有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月14日