专利名称：冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑物的屋面板，具体是指冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板。
背景技术：
在现代建筑中，特别是在钢结构建筑物中，常常使用复合彩钢板作为屋面建筑材料，复合彩钢板是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、色泽丰富、施工方便快捷、但是对抗震、防火、防雨、寿命长、维护等方面有一定的缺陷，复合彩钢板的生产却是高耗能、高耗资源，其综合造价一直居高不下，造成极大的资源浪费，坏了生态环境，不利于建设节约型社会和环境友好性社会。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，通过废物利用的手段代替传统的彩钢屋面，降低能耗和资源消耗，实现建筑屋面绿色环保。本实用新型的目的通过下述技术方案实现冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，包括整体呈长方体的板材本体，在板材本体的下表面设置有四个受力支撑条，受力支撑条依次连接形成矩形，所述板材本体的四个侧面顶部向内凹陷形成台阶状的连接台。在板材周边设置的四个受力支撑条，四点支撑四边受力，受力支撑条焊接形成矩形，所述板材本体的四个侧面顶部向内凹陷形成台阶状的连接台。板材本体在空间上整体呈长方体，其高度远远小于其长度和宽度，在板材本体的四周设置有四个受力支撑条，该受力支撑条用于连接在钢结构屋架上，作为对板材本体的支撑及连接，板材本体的自身重力通过受力支撑条传递给钢结构屋面框架；两板之间连接构成凹槽，该凹槽的宽度大于板材本体之间的间隙，用于向板材本体之间的间隙内注入填充物，进行嵌缝处理。所述的四个受力支撑条分别与板材本体的四个侧面平行。作为本实用新型的优选方式，受力支撑条与板材本体的侧面平行，便于与屋架连接安装，为了密封相邻的两个板材本体之间的间隙，需要设置凸条，相邻两个板材本体之间的凸条形成板材本体之间间隙的底部，其作用是防止间隙填充物的下落，保护受力支撑条，使受力支撑条的钢材不易生锈，同时使得板材本体连接后，连接成整体，对于凸条的设置有两种方式第一种所述的受力支撑条的外侧面和与之对应的板材本体侧面之间的距离为零，所述四个受力的外侧支撑条面下部均向外凸出形成凸条。第二种所述的受力的外侧支撑条面和与之对应的板材本体侧面之间的距离大于零，所述板材本体的四个侧面下部均向外凸出形成凸条。所述的板材本体由型材和填充材料制成，型材至少覆盖板材本体(1)四个侧面、以及受力支撑条底面和内侧面。将型材通过压制工序后压制成板材本体的形状，型材的开口位于板材本体的下表面。所述任意一个受力支撑条与板材本体底面连接处的型材沿板材本体的下底面向另外一个受力延伸形成加强保护带。为了增强与受力支撑条本体的连接，型材在受力支撑条与板材本体底面的连接处沿板材本体底面延伸，在板材本体底面的型材能有效保护与板受力支撑条本体的连接，防止填充材料外流。所述的填充材料为轻质节能混凝土。以轻质混凝土作为填充材料，其密度较普通混凝土小。所述的轻质混凝土内包含有玻璃纤维网格布和/或钢丝网。轻质混凝土内还包含有粉煤灰、钢纤维、硫铝酸盐水泥、发泡剂等。在填充材料裸露之处覆盖有抗裂聚合砂浆。作为本实用新型的进一步改进，在型材未覆盖之处裸露的填充材料表面覆盖抗裂聚合砂浆，能够有效解决因保温层内外温差系数大，芯材与边框接触面连接处伸缩产生的裂纹问题。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果1本实用新型冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，位于板材支撑条本体上的凸条能使得板材本体之间的缝隙合并，防止填充料下落，而且，取代了焊接钢筋条的工序，减少焊点，进一步防止因焊接造成的板材寿命短的问题；2本实用新型冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，方便填充工具进入缝隙，降低了嵌缝工序的难度，同时有利于保护板材支撑条本体；延长支撑条使用寿命；3本实用新型冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板设置的型材加强保护带、钢纤维、玻璃纤维网格布、抗裂聚合砂浆，有效防止混凝土开裂，使得受力支撑条与板材本体的连接更稳定；4本实用新型冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，采用轻质混凝土作为填充材料，其生产原料包括回收的聚苯乙烯废弃物、粉煤灰等，实现了废物循环利用，在建造新型建筑的同时净化了环境；5本实用新型冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板以聚苯乙烯废弃物、粉煤灰、特种水泥、膨胀珍珠岩、发泡剂等作为原材料，其保温隔热效果良好，是良好的保温隔热屋面板；6本实用新型冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板的轻质混凝土内包含有钢纤维、粉煤灰、聚苯乙烯废弃物、膨胀珍珠岩、玻璃纤维网格布，具有优良的柔韧性，抗裂效果极佳；7本实用新型冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，在型材未覆盖之处裸露的填充材料表面覆盖抗裂聚合砂浆，能够有效解决因保温层内外温差系数大，芯材与边框接触面连接处伸缩产生的裂纹问题。
图1为本实用新型实施例一结构示意图；图2为本实用新型实施例一 A部放大示意图；图3为本实用新型实施例一剖视图；图4为本实用新型实施例一安装示意图；[0026]图5为本实用新型实施例二结构示意图；图6为本实用新型实施例二 A部放大示意图；图7为本实用新型实施例二剖视图；图8为本实用新型实施例二安装示意图。附图中标记及相应的零部件名称1-板材本体，2-受力支撑条，3-连接台，4-凸条。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例一如图1至4所示，本实用新型包括整体为正方体的板材本体1，在板材本体1的四个侧面顶部设置有台阶状的连接台3，在板材本体1的下表面设置有四个受力支撑条2，受力支撑条2依次连接形成矩形，且受力支撑条2的外侧面与板材本体1的外侧面在同一个平面，在受力支撑条2外侧面的底部设置有凸出于受力支撑条2的凸条4。将型材通过模具压制成本实用新型的形状，型材覆盖了本实用新型的上表面、四个侧面、两个受力的外侧面、底面和内侧面、以及受力支撑条与板材本体的下表面连接处，此处为加强保护带，用以防止混凝土的开裂；将型材压制完成后，将型材的开口处即板材本体的下表面向上放置，将轻质混凝土通过型材开口处填入型材框内，将轻质混凝土填满整个空腔，通过生产流水线、震动、密实、抹平等工序，在混凝土表面2mm处放置玻璃纤维网格布、覆盖聚合物抗裂砂浆，形成屋面板。本实用新型由冷弯压制支撑条，保温层，上下面层复合而成，面层覆盖2mm的抗裂聚合砂浆，面层加一层耐碱玻璃纤维网格布，板底放置一层玻璃纤维网格布并用抗裂聚合砂浆做防护层，板底采用高强耐水腻子抹面。实施例二如图4至8所示，本实施例与实施例一的区别仅在于受力支撑条2设置在板材本体1的下表面内，凸条4设置在板材本体1四个侧面的底部。如上所述，便可以很好地实现本实用新型。
权利要求1.冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，包括整体呈长方体的板材本体(1)，在板材本体(1)的下表面设置有四个受力支撑条(2)，受力支撑条(2)依次连接形成矩形，其特征在于所述板材本体(1)的四个侧面顶部向内凹陷形成台阶状的连接台(4)。
2.根据权利要求1所述的冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，其特征在于所述的四个受力支撑条(2)分别与板材本体(1)的四个侧面平行。
3.根据权利要求2所述的冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，其特征在于所述的受力支撑条(2)的外侧面和与之对应的板材本体(1)侧面之间的距离为零，所述四个受力支撑条(2)的外侧面下部均向外凸出形成凸条(3)。
4.根据权利要求2所述的冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，其特征在于所述的受力支撑条(2)的外侧面和与之对应的板材本体(1)侧面之间的距离大于零，所述板材本体 (1)的四个侧面下部均向外凸出形成凸条(3)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，其特征在于所述的板材本体(1)由型材和填充材料制成，型材至少覆盖板材本体(1)四个侧面、 以及受力支撑条(2)底面和内侧面。
6.根据权利要求5所述的冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，其特征在于所述任意一个受力支撑条(2)与板材本体(1)底面连接处的型材沿板材本体(1)的下底面向另外一个受力(2)延伸形成加强保护带。
7.根据权利要求5所述的冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，其特征在于所述的填充材料为轻质节能混凝土。
8.根据权利要求7所述的冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，其特征在于所述的轻质混凝土内包含有玻璃纤维网格布和/或钢丝网。
9.根据权利要求5所述的冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，其特征在于在填充材料裸露之处覆盖有抗裂聚合砂浆。
专利摘要本实用新型公布了冷弯型钢保温隔热轻型网架屋面板，包括板材本体(1)，在板材本体(1)的下表面设置有四个受力支撑条(2)，板材本体(1)的四个侧面顶部向内凹陷形成台阶状的连接台(4)。本实用新型的凸条能使得板材本体之间的缝隙合并，防止填充料下落，而且，取代了焊接钢筋条的工序，节约了成本，进一步地防止因焊接造成的板材寿命短的问题；设置的型材加强保护带，有效防止混凝土开裂，使得受力支撑条与板材本体的连接更稳定；采用轻质混凝土作为填充材料，其生产原料包括回收的聚苯乙烯废弃物、粉煤灰等，实现了废物循环利用，在建造新型建筑的同时净化了环境；其隔热效果良好，是良好的保温屋面板；具有优良的柔韧性，抗裂效果极佳。
文档编号E04D3/361GK202324386SQ201120438720
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者商孝良 申请人:商孝良