专利名称：：屋面混凝土网架板及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种屋面混凝土网架板及其制备方法，属于建筑型材
技术领域：
。技术背景钢结构网架工程中，网架属于一种新型、先进的受力结构，主要适用于体育馆、会议大厅、大型餐厅、游泳馆、网球馆、大型仓储、工业厂房超市和大型加油站等大跨度的建筑中，随之屋面型材应运而生，出现了彩色夹芯板、轻钢板等，但是在应用中发现，这些板材存在防水、防火、隔热保温、隔音性能差以及耐火、耐腐蚀性差等问题，尤其在安装装配过程中，由于连接部位处理不好，导致屋面漏水、渗水的现象较为普遍，防火、防水、隔热性能差也是其缺点之一，而且由于抗老化性能差，直接影响了使用寿命。
发明内容本发明的目的在于提供一种屋面混凝土网架板，标准的建筑型材，防水、防火、隔热保温、隔音、耐火、耐腐蚀性好，而且容易进行防水、防火处理，抗老化性能好，使用寿命长；本发明还提供了其制备方法，简单合理，方便实施，能够保证产品质量。本发明所述的屋面混凝土网架板，板体呈矩形，包括长方形和正方形，方便四角安装，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，标准的建筑型材，防水、防火、隔热保温、隔音性能好以及耐火、耐腐蚀性好，抗老化性能好，使用寿命长，能与建筑主体同寿命，无需中途更换，使用方便，使用成本低，也容易实施表面处理，如在外表面涂敷防水、防火涂料等，板体内侧面上设有减重凹槽，减轻重量，实现建材轻质化，四个角上设有暴露的预埋焊接连接件，利于后期的安装使用，通过预埋焊接连接件进行焊接连接，方便操作，连接牢固，再通过用混凝土浆灌缝，可进一步增加连接强度，整体性强，而且形成整体封闭，具有良好的防水、防火性能，也避免了漏水、渗水现象。本发明中混凝土可以为普通混凝土，由水泥、砂子、石子和水混合而成，配料重量百分组成为水泥16-20%、中砂(细度模数为3.0-2.3)22-26%、石子(粒径范围为5-16mm)48-52%和余量的水，最好使用陶粒混凝土，用陶粒代替石子，其配料重量百分组成为水泥19-23%、中砂(细度模数为3.0-2.3)32-36%、陶粒32-36%和余量的水。陶粒是粘土经膨化、高温焙烧而成的一种轻质建材骨料，产业已经规模化，产品市场有售，粒径一般为5-20mm，体轻，隔音性能更佳，与普通混凝土的产品相比，重量可减轻1/4，保温隔热性能好，抗震抗冻性能强，吸水率低。钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋,各筋间由钢丝绑扎固定，整体强度高。在板体外表面上预埋吊钩，方便吊装，吊钩内端挂钩在边肋主筋上，牢固可靠。使用时安装完毕后，可将吊钩清理掉。将减重凹槽设计呈田字格分布，结构合理，强度大，重量轻，能够很好地满足使用要求。网架板主体最好设计为正方形，最理想的边长为3000m，称为标准规格网架板。制备方法，按照混凝土预制件产品的通常制作方法制作也可，使用本发明屋面混凝土网架板的制备方法更好，简单合理，方便操作，能够保证产品质量，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制在5.5%以内。对于大型的边长为3000m的正方形网架板，浇筑选择用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，再进行浇筑。按照陶粒混凝土的配料组成配料后，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。浇筑成型后需要养护，养护可以采用普通自然养护方法，也可以釆用蒸汽养护方法。使用普通自然养护方法时，涨拉力为36-42KN;采用蒸汽养护方法时，涨拉力为44-47KN。普通自然养护方法如下(1)浇筑完毕后12h以内混凝土加以覆盖和浇水；(2)混凝土的浇水养护时间，常温下，一般不少于7天；(3)浇水使混凝土保持在湿润状态。蒸汽养护处理方法如下-(1)升温速度5-20°C/h;(2)温度75-95'C，相对湿度90100%;(3)降温速度，3-10。C/h。本发明屋面混凝土网架板，标准的建筑型材，防水、防火、隔热保温、隔音、耐火、耐腐蚀性好，而且容易进行防水、防火处理，抗老化性能好，使用寿命长，与建筑物主体同等寿命，中间无需更换，使用免维护。其制备方法，简单合理，方便实施，能够保证产品质量。图1、本发明一实施例结构示意图。图2、图1中的A-A截面结构示意图。图中1、预埋焊接连接板2、板体3、吊钩4、减重凹槽5、边肋主筋。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本发明作进一步说明。如图所示，本发明所述的屋面混凝土网架板，板体2呈正方形，边长为3000m，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，板体l内侧面上设有减重凹槽4，减重凹槽4呈田字格分布，四个角上设有暴露的预埋焊接连接板l，板体2外表面上有预埋的吊钩3，吊钩3内端挂钩在边肋主筋5上。所用中砂细度模数为3.0-2.3，石子粒径范围为5-16mm,陶粒粒径为5-20mm,均可直接购买。实施例l本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为4%;用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为46KN。混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为水泥21%、细度模数为2.5的中砂34。％、陶粒34%和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。浇筑后进行以下蒸汽养护处理(1)升温速度10°C/h;(2)温度85'C，相对湿度95%;(3)降温速度，5。C/h。实施例2本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，5冷拉率控制为3%;用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为45KN。混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为水泥20%、细度模数为2.6的中砂35%、陶粒33%和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。浇筑后进行以下蒸汽养护处理(1)升温速度12'C/h;(2)温度90'C，相对湿度96%;(3)降温速度，6°C/h。对比例l混凝土为普通混凝土，配料重量百分组成为水泥18%、细度模数为2.3的中砂24%、石子50%和余量的水，其它同实施例l。对比例2混凝土为普通混凝土，配料重量百分组成为水泥19%、细度模数为2.6的中砂25%、石子48%和余量的水，其它同实施例l。上述实施例及对比例实验技术指标参数见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例5本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为3%;用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为44KN。混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为水泥20%、细度模数为2.4的中砂36%、陶粒33%和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。浇筑后进行以下蒸汽养护处理(1)升温速度10°C/h;(2)温度80'C，相对湿度93%;(3)降温速度，6'C/h。实施例6本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为4.5%;用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为45KN。混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为水泥21%、细度模数为2.7的中砂35%、陶粒34%和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。浇筑后进行以下蒸汽养护处理-(1)升温速度12°C/h;(2)温度85。C，相对湿度95鬼；(3)降温速度，7'C/h。实施例7本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为4%;用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为45KN。混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为水泥20%、细度模数为2.8的中砂33%、陶粒33%和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。普通自然养护方法如下涨拉力为40KN(1)浇筑完毕后12h以内混凝土加以覆盖和浇水；(2)混凝土的浇水养护时间，常温下10天；(3)浇水使混凝土保持在湿润状态。实施例8本发明屋面混凝土网架板的制备方法如下将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，其中，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理，冷拉率控制为5.5%以内；用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，涨拉力控制为46KN。混凝土为普通混凝土，配料重量百分组成为水泥19%、细度模数为2.5的中砂25%、石子50%和余量的水，首先将水泥、中砂和石子混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。普通自然养护方法如下涨拉力为41KN(1)浇筑完毕后12h以内混凝土加以覆盖和浇水；(2)混凝土的浇水养护时间，常温下12天；(3)浇水使混凝土保持在湿润状态。权利要求1、一种屋面混凝土网架板，其特征在于板体呈矩形，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，板体内侧面上设有减重凹槽，四个角上设有暴露的预埋焊接连接件。2、根据权利要求1所述的屋面混凝土网架板，其特征在于混凝土为陶粒混凝土，其配料重量百分组成为水泥19-23%、中砂32-36%、陶粒32-36%和余量的水。3、根据权利要求l所述的屋面混凝土网架板，其特征在于钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定。4、根据权利要求3所述的屋面混凝土网架板，其特征在于板体外表面上预埋吊钩，吊钩内端挂钩在边肋主筋上。5、根据权利要求l、2、3或4所述的屋面混凝土网架板，其特征在于减重凹槽呈田字格分布《6、根据权利要求5所述的屋面混凝土网架板，其特征在于网架板主体呈正方形，边长为3000m。7、一种权利要求1所述的屋面混凝土网架板的制备方法，其特征在于将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，边肋主筋经过冷拉处理。8、根据权利要求7所述的屋面混凝土网架板的制备方法，其特征在于浇筑用成型模具成型，将边肋主筋和中肋加强筋固定到成型模具边框上，使边肋主筋处于涨拉状态，再进行浇筑。9、根据权利要求8所述的屋面混凝土网架板的制备方法，其特征在于混凝土为陶粒混凝土，配料重量百分组成为水泥19-23%、中砂32-36%、陶粒32-36%和余量的水，首先将水泥、中砂和陶粒混合搅拌30秒钟，加入一半的水后搅拌60秒钟，再加入剩余的水混合搅拌均匀。10、根据权利要求9所述的屋面混凝土网架板的制备方法，其特征在于浇筑后进行以下蒸汽养护处理(1)升温速度5-20'C/h;(2)温度75-95°C，相对湿度90100%;(3)降温速度，3—10'C/h。全文摘要本发明涉及一种屋面混凝土网架板及其制备方法，属于建筑型材
技术领域：
，板体呈矩形，将钢筋骨架浇筑在混凝土中制成，钢筋骨架由边肋主筋和中肋加强筋构成骨架主体，边肋主筋和中肋加强筋间设有连接筋，各筋间由钢丝绑扎固定，板体内侧面上设有减重凹槽，四个角上设有暴露的预埋焊接连接件，混凝土最好为陶粒混凝土，其配料重量百分组成优选为水泥19-23％、中砂32-36％、陶粒32-36％和余量的水。标准的建筑型材，防水、防火、隔热保温、隔音、耐火、耐腐蚀性好，而且容易进行防水、防火处理，抗老化性能好，使用寿命长，制备方法简单合理，方便实施，能够保证产品质量。文档编号E04D3/36GK101328756SQ20081013885公开日2008年12月24日申请日期2008年8月2日优先权日2008年8月2日发明者刘庆强,红徐,李相峰,王延伟申请人:淄博艺峰预制件有限公司