一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置的制造方法

文档序号:10093029阅读:310来源:国知局
一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,尤其涉及一种在钢筋间距较小情况下的现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,属于岩土工程监测技术领域。
【背景技术】
[0002]我们知道,监测是岩土工程信息化施工的重要组成部分,是保障岩土工程安全的重要手段。墙体测斜是岩土工程监测的内容之一,在深基坑围护墙监测、挡墙监测等方面应用十分广泛。现浇钢筋混凝土墙体测斜是通过在墙体内埋设测斜管而后用测斜仪进行量测的,测斜管的埋设是其中的重要环节。测斜管在挡土结构钢筋笼焊接完成后被绑扎其上,而后随钢筋笼放置于预留的槽(孔)内。现有在墙体钢筋笼表面内侧绑扎测斜管技术需要配备3-4名人员,将若干节测斜管相连并手持“S型”弯钩提起测斜管,由钢筋笼一端沿其内侧表面向另一端移动,管节接长及提管移动相互穿插配合进行,当管节接长至设计长度并移动到指定位置后,将“S型”弯钩挂于钢筋笼上,而后用扎丝将测斜管于钢筋笼进行绑扎。然而我们知道,按上述方式3~4人分别手持“S型”弯钩提管前行,时常会发生管体被卡住甚至管体坠落现象,随着管重不断增加,提管前行难度则进一步增大。这种移管绑扎方式耗时长、耗费人力多还存在管体被卡或脱落的风险,劳动消耗大、效率低下。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种操作简单、节省劳力、提高工效的现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置。
[0004]为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]—种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,其特征在于,包括柔性管套和传动机构,所述的柔性管套的顶部通过悬绳挂接于墙体主筋,而所述的传动机构则包括底座、固定于底座上部的支架和设置在支架上的线轮,所述的线轮的中心为转轴,而在线轮的偏心位置还设置有摇杆,且所述的线轮的外周上还缠绕有线绳,且线绳同时与一夹具连接,而所述的夹具则夹持在测斜管的其中一端部,所述的测斜管设置在柔性管套内。
[0006]进一步,所述的柔性管套通过一矩形材卷曲形成,且所述的矩形材的纵向连接边上通过纵向粘扣带粘贴连接。
[0007]且所述的柔性管套设置有多节,且两两顺序连接设置,需要两两连接的柔性管套在连接端通过环向粘扣带粘贴固定。
[0008]而所述的夹具包括夹持机构和夹具帽,所述的夹具帽固定在夹持机构上,而夹持机构的内径与测斜管的外径尺寸一致,且通过螺栓固定在测斜管的端部,所述的夹具帽则与线绳连接。
[0009]此外,所述的柔性管套的顶部还设置有多个连接耳,所述的悬绳穿过连接耳挂接于墙体主筋。
[0010]为了实现测斜管简单有效地绑扎在墙体主筋上,单个柔性管套的长度小于单个测斜管的长度。
[0011]本实用新型的有益之处在于:本实用新型通过设置柔性管套将测斜管置于柔性管套之中,再通过传动装置使测斜管移动至设计位置,提高了测斜管绑扎质量、有效节约了抬管、移管劳力(由需求3~4人,减少至1人),同时缩短了工作时间、提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一实施例的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型绑扎后的测斜管的结构示意图;
[0014]图3为组装前的单节柔性管套的结构平面示意图。
[0015]图中主要附图标记含义为:
[0016]1、连接耳2、柔性管套3、悬绳4、环向粘扣带
[0017]5、纵向粘扣带 6、夹具帽7、夹持机构 8、螺栓
[0018]9、线绳10、摇杆11、转轴12、线轮
[0019]13、支架14、底座15、测斜管 16、墙体主筋。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0021]图1是本实用新型一实施例的结构示意图;图2为本实用新型绑扎后的测斜管的结构示意图。
[0022]如图1和图2所示:现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,包括柔性管套2和传动机构,在本实施例中,柔性管套2的顶部设置有多个连接耳1,悬绳3穿过连接耳1挂接于墙体主筋16。
[0023]所述的传动机构则包括底座14、固定于底座14上部的支架13和设置在支架13上的线轮12,所述的线轮12的中心为转轴11,并以转轴11为中心旋转,而在线轮12的偏心位置还设置有摇杆10,用于转动线轮12,线轮12的外周上还缠绕有线绳9,线绳9同时与一夹具帽6连接,夹具帽6固定在夹持机构7上,而夹持机构7的内径与测斜管15的外径尺寸一致,且通过螺栓8固定在测斜管15的端部,在本实施例中,测斜管15首先设置在柔性管套2内,然后通过柔性管套2绑扎在墙体主筋16上。而为了便于测斜管15简单有效地绑扎在墙体主筋16上,单个柔性管套2的长度小于单个测斜管15的长度。
[0024]图3为组装前的单节柔性管套的结构平面示意图。
[0025]如图3所示:柔性管套2通过一矩形材卷曲形成,且所述的矩形材的纵向连接边上通过纵向粘扣带5粘贴连接,而由于在实际使用过程中,需要多节柔性管套2两两顺序连接设置,,因此,两两连接的柔性管套2在连接端通过环向粘扣带4粘贴固定。
[0026]本实用新型的工作过程为:首先,根据设计测斜管15的埋设长度确定所需柔性管套2的节数,并将矩形柔性管套2卷成圆筒形并通过纵向粘扣带5固定;其次,通过环向粘扣带4将柔性管套2各节相连并将各节悬绳3系于拟绑扎测斜管位置的墙体主筋16上;第三,用螺栓8将夹持机构7与首节测斜管相连接,并将线绳9系于夹具帽6上;第四,将首节测斜管连同夹持机构7置入柔性管套2内并通过摇动摇杆10移动测斜管15,在测斜,15即将完全进入柔性管套2时接长测斜管,再通过摇动摇杆10移动测斜管,循环往复,直至满足设计程度的测斜管移至指定位置;第五,从后向前逐节解开环向粘扣带4、纵向粘扣带5及悬绳3,将露出的测斜管15体绑扎于墙体主筋16之上;最后,放松螺栓8、拆卸夹持机构7 ;绑扎完成后测斜管结构示意图如附图2所示。
[0027]本实用新型结构简单,操作方便,能够有效提高现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎的效率并大幅度节约劳力。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,其特征在于,包括柔性管套和传动机构,所述的柔性管套的顶部通过悬绳挂接于墙体主筋,而所述的传动机构则包括底座、固定于底座上部的支架和设置在支架上的线轮,所述的线轮的中心为转轴,而在线轮的偏心位置还设置有摇杆,且所述的线轮的外周上还缠绕有线绳,且线绳同时与一夹具连接,而所述的夹具则夹持在测斜管的其中一端部,所述的测斜管设置在柔性管套内。2.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,其特征在于,所述的柔性管套通过一矩形材卷曲形成,且所述的矩形材的纵向连接边上通过纵向粘扣带粘贴连接。3.根据权利要求1或2所述的一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,其特征在于,所述的柔性管套设置有多节,且两两顺序连接设置,需要两两连接的柔性管套在连接端通过环向粘扣带粘贴固定。4.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,其特征在于,所述的夹具包括夹持机构和夹具帽,所述的夹具帽固定在夹持机构上,而夹持机构的内径与测斜管的外径尺寸一致,且通过螺栓固定在测斜管的端部,所述的夹具帽则与线绳连接。5.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,其特征在于,所述的柔性管套的顶部设置有多个连接耳,所述的悬绳穿过连接耳挂接于墙体主筋。6.根据权利要求1所述的一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,其特征在于,单个柔性管套的长度小于单个测斜管的长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种现浇钢筋混凝土墙体测斜管绑扎装置,包括柔性管套和传动机构,所述的柔性管套的顶部通过悬绳挂接于墙体主筋,而所述的传动机构则包括底座、固定于底座上部的支架和设置在支架上的线轮,所述的线轮的中心为转轴,而在线轮的偏心位置还设置有摇杆,且所述的线轮的外周上还缠绕有线绳,且线绳同时与一夹具连接,而所述的夹具则夹持在测斜管的其中一端部,所述的测斜管设置在柔性管套内。本实用新型通过设置柔性管套将测斜管置于柔性管套之中,再通过传动装置使测斜管移动至设计位置,提高了测斜管绑扎质量、有效节约了抬管、移管劳力,同时缩短了工作时间、提高了工作效率。
【IPC分类】G01C9/02, E02D33/00
【公开号】CN205002771
【申请号】CN201520711285
【发明人】汪春桃, 韩冬, 徐春明, 刘亚楼, 赵为民, 程兴, 谭佳
【申请人】江苏省交通规划设计院股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月15日
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