仿古建筑斜坡屋面现浇混凝土施工方法与流程

文档序号:11127772阅读:5782来源:国知局
仿古建筑斜坡屋面现浇混凝土施工方法与制造工艺

本发明涉及斜坡屋面现浇混凝土施工技术,属于建筑施工技术领域,具体涉及仿古建筑斜坡屋面现浇混凝土施工方法。



背景技术:

近年来,在建筑设计上呈现出许多新颖别致、纷呈多样的仿古坡屋面结构,体现出了人们生活多样化选择的需求。仿古坡屋面在混凝土施工过程中由于施工方法选择不当,易造成混凝土浇筑不密实,极易引起渗漏。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种仿古建筑斜坡屋面现浇混凝土施工方法,其特征在于,安装好坡屋面底层模板后,依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置底层模板竖向龙骨,底层模板竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位,以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据;面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制,安装时将面层模板摆放进面层模板竖向龙骨之间,通过钩头插销插入面层模板竖向龙骨与面层摸板预先钻好的圆孔内固定即可。木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板,每安装完一级即可浇筑混凝土,瓦工绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土;采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行,直至浇筑结束;

具体是步骤是:

步骤1)模板的安装:模板应根据混凝土浇筑要求的流水线安装;若为双坡屋面结构,还应考虑对称安装;

步骤2)底层模板安装:模板安装前,先检查支撑体系是否符合模板方案的设计要求;方木楞应固定牢固,底层模板一般采用木胶合板或竹胶合板,底层模板应钉设牢固,拼缝严密,标高及平整度经检查符合要求;

步骤3)安装限位止水螺栓:在底层模板上按方案设计尺寸弹划出限位止水螺栓的位置,进行打孔,穿过止水螺杆,底端螺母固定;止水螺栓规格可采用Φ10,止水片规格采用50mm~80mm×50mm~80mm,止水片与螺栓应满焊严密,布设好的止水螺栓,止水片应位于屋面钢筋混凝土板的中心线上;

步骤4)布设面层面板竖向龙骨:面层面板竖向龙骨可采用40mm×60mm或50mm×50mm方木双拼包裹螺栓上部,双拼间的空隙用小木条夹钉,面层面板竖向龙骨的下边缘至底层模板面为屋面结构层厚度的尺寸;

步骤5)屋面板钢筋绑扎:按照设计图纸进行钢筋绑扎,钢筋相应绑扎牢固,以防止浇捣混凝土时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋移位;

步骤6)面层模板安装:面层模板经放样要求事先预制好,宽度一般采用300mm~500mm,长度采用900mm~1200mm为宜,预制时尽量采用同一模数级,不足处经现场放样后确定,这样一方面便于模板安装、周转,节约材料;另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实,可适当的减少混凝土上、下层搭接时间,减少冷缝产生分级面层模板预制时的长度模数应比两侧面层面板竖向龙骨之间的净距小10mm(两端各5mm),两侧边加钉300mm~500mm长,断面为30mm×40mm的面层面板侧压龙骨,并在两侧面层面板侧压龙骨长度的一半处均钻直径10mm的水平孔,以便安装时两侧与钻孔的面层面板竖向龙骨用8mm直径的钩头插销固定;分级面层模板应逐级逐段安装;

步骤7)混凝土浇筑;

步骤8)养护及拆模。

优选的,步骤7)中,混凝土浇筑按照如下步骤:

A1.浇筑混凝土时在模板面上口可临时设置500mm高的挡板,避免浇筑时骨料滑落。对于钢筋排列较密的坡屋面,可采用Φ30小型振动棒振捣;浇筑过程中可采用小锤敲击检查是否已浇筑密实;

A2.浇筑混凝土时,可以屋面檐口为起点,本着不留直缝,不留冷缝的原 则,自下而上,对称逐级逐段浇筑,直至浇筑结束;

A3.混凝土浇筑时的坍落度应控制在160mm~180mm之间。

优选的,步骤8)中,养护及拆模按照如下步骤:

B1.混凝土终凝后即可浇水养护,养护期不少于14d

B2.面层模板可在混凝土强度达到1.2N/mm2后拆除,拆模时严禁乱撬,以免造成止水螺栓松动,底层模板则应根据规范中有梁板拆模的规定予以拆模

B3.拆模后同时割掉上下外露的止水螺杆并作防锈处理。

优选的,所述屋面钢筋混凝土板与贯穿屋面钢筋混凝土板的各止水螺杆都设置有止水片,所述止水片设置在屋面钢筋混凝土板与止水螺杆垂直方向的中间部分。

优选的,每一个所述止水螺杆与底层模板横龙骨通过螺母固定,螺母与底层模板横龙骨的接触端设置有金属垫片。

优选的,所述止水螺杆规格可采用Φ10止水螺杆。

优选的,所述面层面板竖向龙骨采用40mm×60mm或50mm×50mm方木双拼包裹螺栓上部,双拼间的空隙用小木条夹钉,面层面板竖向龙骨的下边缘至底层模板面为屋面结构层厚度的尺寸。

优选的,在所述底层模板上划出限位止水螺杆的位置,进行打孔,由止水螺杆贯穿,底端由螺母固定。

优选的,所述止水片规格采用50mm~80mm×50mm~80mm,止水片与止水螺杆应满焊严密,布设好的止水螺栓,止水片位于屋面钢筋混凝土板的中心线上。

优选的,所述面层面板宽度采用300mm~500mm,长度采用900mm~1200mm。

有益效果:

1、采用本工法施工,可提高浇捣混凝土工效,降低混凝土因滑落而造成的损耗。消除了以往施工中给坡屋面混凝土结构留下的渗、漏隐患,避免了因此造成的工期延误及经济损失,保证了混凝土结构质量,具有良好的经济效益和社会效益。

2、针对仿古坡屋面的结构特点,采用双层模板安装体系进行施工,取得了良好的效果,在同类建筑工程中得到了广泛的应用。

3、采用竖向定位木龙骨做为控制坡屋面结构的厚度及安装面层模板的依据,面层模板则预先制做好,施工时采用逐级摆放、安装,逐级浇筑,模板安装与浇筑混凝土互不干扰工作面,从低处向高处依次循环进行,操作简单、方便,不仅有利于保证混凝土结构的质量同时还加快了施工进度。

附图说明

图1为本发明的施工流程结构图;

图2为本发明的坡形屋面板模板安装断面示意图。

具体实施方式

结合图1和图2,本技术方案适用于设计坡度在25度~60度的现浇钢筋混凝土仿古斜坡屋面结构。

本发明的具体实施方式如下:

本技术方案是在按要求安装好坡屋面底层模板111后,依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置底层模板竖向龙骨113,底层模板竖向龙骨113与底层模板111间通过限位止水螺栓进行夹固、定位,以此来控制结构的厚度及安装面层模板105的依据。面层模板105则根据放样的结果予以事先分级预制,安装时将面层模板105摆放进面层模板竖向龙骨101之间,通过钩头插销102插入面层模板竖向龙骨101与面层摸板105预先钻好的圆孔内固定即可。木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板105,每安装完一级 即可浇筑混凝土,瓦工绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土。采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行,直至浇筑结束。

具体的步骤是:

1)模板的安装:模板应根据混凝土浇筑要求的流水线安装;若为双坡屋面结构,还应考虑对称安装。

2)底层模板111安装:模板安装前,先检查支撑体系是否符合模板方案的设计要求。方木楞应固定牢固,底层模板111一般采用木胶合板或竹胶合板,底层模板11应钉设牢固,拼缝严密,标高及平整度经检查符合要求。

3)安装限位止水螺栓:在底层模板111上按方案设计尺寸弹划出限位止水螺栓的位置,进行打孔,穿过止水螺杆100,底端螺母108固定。止水螺栓规格可采用Φ10,止水片112规格采用50mm~80mm×50mm~80mm,止水片112与螺栓应满焊严密,布设好的止水螺栓,止水片应位于屋面钢筋混凝土板110的中心线上。

4)布设面层面板竖向龙骨101:面层面板竖向龙骨101可采用40mm×60mm或50mm×50mm方木双拼包裹螺栓上部,双拼间的空隙用小木条夹钉,面层面板竖向龙骨101的下边缘至底层模板113面为屋面结构层厚度的尺寸。

5)屋面板钢筋绑扎:按照设计图纸进行钢筋绑扎,钢筋相应绑扎牢固,以防止浇捣混凝土时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋移位。

6)面层模板105安装:面层模板105经放样要求事先预制好,宽度一般采用300mm~500mm,长度采用900mm~1200mm为宜,预制时尽量采用同一模数级,不足处经现场放样后确定,这样一方面便于模板安装、周转,节约材料;另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实,可适当的减少混凝土上、下层搭接时间,减少冷缝产生;分级面层模板105预制时的长度模数应比两侧面层面板竖向龙骨101之间的净距小10mm(两端各5mm),两侧边加钉300mm~500mm长,断面为30mm×40mm的面层面板侧压龙骨106,并在两侧面层面板侧压龙骨106长度的一半处均钻直径10mm的水平 孔,以便安装时两侧与钻孔的面层面板竖向龙骨101用8mm直径的钩头插销102固定;分级面层模板105应逐级逐段安装;

7)混凝土浇筑:

A1.浇筑混凝土时在模板面上口可临时设置500mm高的挡板,避免浇筑时骨料滑落。对于钢筋排列较密的坡屋面,可采用Φ30小型振动棒振捣;浇筑过程中可采用小锤敲击检查是否已浇筑密实;

A2.浇筑混凝土时,可以屋面檐口为起点,本着不留直缝,不留冷缝的原则,自下而上,对称逐级逐段浇筑,直至浇筑结束;

A3.混凝土浇筑时的坍落度应控制在160mm~180mm之间。

8)养护及拆模:

B1.混凝土终凝后即可浇水养护,养护期不少于14d;

B2.面层模板可在混凝土强度达到1.2N/mm2后拆除,拆模时严禁乱撬,以免造成止水螺栓松动,底层模板则应根据规范中有梁板拆模的规定予以拆模;

B3.拆模后同时割掉上下外露的止水螺杆并作防锈处理;

所述屋面钢筋混凝土板110与贯穿屋面钢筋混凝土板110的各止水螺杆100都设置有止水片112,所述止水片112设置在屋面钢筋混凝土板110与止水螺杆110垂直方向的中间部分。

每一个所述止水螺杆100与底层模板横龙骨109通过螺母108固定,螺母108与底层模板横龙骨109的接触端设置有金属垫片114。

所述面层面板竖向龙骨101采用40mm×60mm或50mm×50mm方木双拼包裹螺栓上部,双拼间的空隙用小木条夹钉,面层面板竖向龙骨101的下边缘至底层模板111面为屋面结构层厚度的尺寸。

在所述底层模板111上划出限位止水螺杆100的位置,进行打孔,由止水螺杆100贯穿,底端由螺母108固定。

所述止水螺杆100规格可采用Φ10止水螺杆。

所述止水片112规格采用50mm~80mm×50mm~80mm,止水片112与止水螺杆110应满焊严密,布设好的止水螺栓,止水片112位于屋面钢筋混凝土板110的中心线上。

所述面层面板105宽度采用300mm~500mm,长度采用900mm~1200mm。

现浇结构模板安装偏差应符合表7.1.1的规定。

表7.1.1现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

采用本工法施工,可提高浇捣混凝土工效,降低混凝土因滑落而造成的损耗。消除了以往施工中给坡屋面混凝土结构留下的渗、漏隐患,避免了因此造成的工期延误及经济损失,保证了混凝土结构质量,具有良好的经济效益和社会效益。

此技术方案的应用建设中,

建筑一,建设工程建筑面积8667.5㎡,其中屋面面积8667.5㎡。本工法通过在该项目应用,解决了斜坡屋面混凝土施工难题,确保了混凝土施工质量和工程进度,降低了工程成本。

建筑二,建筑面积87071㎡,其中屋面面积8136㎡。本工法通过在该项目应用,达到了预期理想效果,施工结束后,经甲方、监理多次淋雨(泼水)试验检查,未发现一处渗漏,使用情况良好。

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