专利名称：用于对接釉面墙板的可移动且可拆解墙板系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及墙板系统。更具体地说，本发明涉及一种用于对接釉面墙板的可移动、非累进、可安装且可拆解的墙板系统。
背景技术：
固定墙板系统、可移动墙板系统和非累进墙板系统在本领域是熟知的。与固定墙板系统有关的一些问题是在它们安装之后无法位移和/或移动固定墙板系统；在固定墙板系统安装之后无法方便地安装贯穿部件(导线等)；和它们安装之后无法方便地改变固定墙板系统的纵横比和特征。此外，固定墙板系统还存在缺陷，因为它们的安装时间相当长。例如，对于传统的石膏墙板，必须首先安装支撑短柱，然后将石膏板附连到其上，然后抹上灰泥，等待灰泥干燥，然后打磨，然后修整石膏墙板的表面。本领域熟知，安装这种固定墙板系统通常持续若干天并且要求大量的人工劳动，因此效率非常低并且成本非常高。与移动墙板系统相关的一些问题在于，通常，它们的部件过度设计(例如，太重)，需要不同的专用工具来安装这种移动墙板系统，并且移动墙板系统一般包括不容易互换的各种不同的部件。作为上述原因的结果，安装这种移动墙板系统通常相当漫长且繁琐。此夕卜，在本领域熟知，这种移动墙板系统，鉴于其设计，一般隔音效果、阻光效果和/或防震效果很差。与非累进墙板系统相关的一些问题是无法独立改变、移动和/或修改非累进墙板系统的特定部件而不影响可操作地连接到所述特定部件的其他部件。实际上，鉴于其设计，非累进墙板系统一般具有若干复杂地彼此连接的部件，因此阻止改变、移动和/或修改一个特定部件而不干扰非累进墙板系统的其他部件。
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此外，对于若干传统墙板系统，其特定的部件需要锚定(穿透、钉住、拧紧等)到地板或天花板，这导致严重的缺陷，诸如地板和/或相应的地毯上的孔，财产损坏等。此外，还知道在一些法域中，当墙板系统的部件永久附连到建筑物的基础设施后，它们变成建筑物所有人的财产，这是这些墙板系统的所有人和/或使用者非常不愿意看到的。还知道，在大型企业里，不同的部门需要定期的重组，因此，导致频繁的重新组织办公空间，存在相关的不便。因此，非常有用的情况是具有预制且模块化的墙板结构系统，这种系统能够组装而不会永久附连到建筑物的基础设施，并且可以容易地从一个位置移动和拆解到另一个位置，无论是位于同一栋建筑还是从一栋建筑到另一栋，而不会留下任何不利或破坏性的影响。申请人:已经知道以下美国文件描述了不同的墙板系统和配件:2，387，389; 2, 394，443; 2，822，898; 3，040，847; 3，048，882; 3，057，005; 3，057，444; 3，141，189; 3，159，866; 3，228，1603, 234，582; 3, 302, 353 ; 3, 305, 983; 3, 352，078; 3, 363，383; 3, 381，436; 3, 411，2523，566, 559; 3，585, 768; 3，670, 357; 3，675, 382; 3，697, 028; 3，722, 026 ; 3，802, 4803, 829, 930 ;3，925，933; 4，027，714; 4，037，380 ; 4，067，165; 4，086，734; 4，103，4634，104，829; 4，109，429; 4, 167，084; 4, 263，761; 4，277，920; 4, 282，63; 4, 399，6444，449，337; 4, 450，658; 4, 555，880; 4，625，476 ; 4，640，072; 4，703，598; 4，757，6574，825，610; 4，873，741; 4，907，384; 4，914，880; 5，042，555; 5，056，577; 5，125，2015，159，793; 5，161，330; 5，207，037; 5，212，918 ; 5，228，254; 5，237，786; 5，379，5605，381，845; 5，433，046 ; 5，467，559; 5，491，943; 5，542，219; 5，603，192; 5，644，8775，644，878; 5，735，089; 5，845，363; 5，875，596; 5，881，979; 5，996，299;6, 047, 508; 6, 088, 877; 6, 094, 872; 6, 112，485; 6，115，968; 6，141，925; 6，167, 937B1;6, 122,871; 6，170，213B1; 6，176，054B1; 6，185，784B1; 6，209，610B1; 6，329，591B2; 6，336，247B1;6，349，516B1; 6，405，781B2; 6，493，995B2; 6，530，181B1; 6，571，519B16, 889，477B1; 7，021，007B2;7，293, 389B2;7，520, 093B2;7，624，549B2;2002/0053166A1;2002/0088188A1;2002/0157335A1;2003/0014853A1 ；2004/0003556Α1;2005/0000164A1;2006/0277850A1;2007/0017065A1;以及 2008/0202030A1。申请人:还知道以下国外文件:加拿大2，002, 674;法国1，450, 017;法国
I,526，637 以及英国 2，171，135A。用于框架墙板的可移动和可拆解的墙板系统，就是说，基本上矩形的墙板，包括相对的顶部和底部间隙通道，和相对的侧部垂直立柱，带有外部盖板，已经由本案的申请人设计出来，它正是2004年2月10日授予V0NH0YNINGEN HUENE等人的美国专利N0.6，688，056B2中描述的那种系统。更具体地说，该文件描述了一种可移动且可拆解的墙板系统，该系统包 括多块面板，每块面板具有相对的顶部和底部间隙通道，相对的左侧和右侧垂直立柱，面板盖板，天花板导轨，和铰接的地板通道。所述间隙通道和垂直立柱利用连接短柱彼此附连，从而形成面板的矩形支撑框架。所述铰接地板通道通过左侧和右侧滑动组件可操作地连接到矩形支撑框架的底部部分，所述滑动组件分别安装到左侧和右侧垂直立柱的接收通道中。所述铰接地板通道用于将面板的矩形支撑框架可操作地固紧到地面。每个垂直立柱具有至少一个接收唇边，所述接收唇边沿着基本上平行于面板垂直轴线的方向延伸。虽然在本领域存在若干改进，但是当利用无框对接釉面墙板组装办公空间时，这些办公空间仍然利用非常陈旧和传统的“粘结建造”或“敲击”方案来建造。就是说，一般到达工地，进行不同的测量，包括将要组装办公空间的地点的地板和/或天花板偏差，然后一般制造相应的不同高度和宽度的玻璃面板，从而适应或补偿这些不同的具体偏差，并且在现场以非常累进的方式组装办公空间，将尺寸不同的每一块具体玻璃面板分配到它所分配的相应位置，然后以手工方式调节每一块所述不同类型的玻璃面板的位置、高度和垂直位移，利用相应地插入每一块所述玻璃面板下的多个传统摆振以尝试形成整体统一的墙板组件，并且补偿可能的地板和/或天花板偏差。显然，这种方案不仅耗时长，而且从后勤的观点来看相当繁琐，并且非常劳动密集，并且在大型企业必须组装若干办公空间时，效率并不非常高。以上所述的专利似乎全都没有公开甚至建议一种可移动的、非累进的、可安装和可拆除的墙板系统，这种系统设计用于以非常迅速、方便、正确、系统和节省成本的方式组装“无框”对接釉面墙板，从而避免传统墙板系统的“粘结建造”方案的相应缺陷。因此，鉴于前述内容，需要一种改进的系统，鉴于其设计和部件，这种系统将能克服或者至少减弱前述现有技术的一些问题。
发明内容
本发明的目标是提供一种墙板系统，该系统满足上述的一些需求并且因此相对于本领域中已知的其它相关的墙板系统和/或组装方法构成一种改进方案。根据本发明，正如容易理解的那样，上述目标利用一种墙板系统来实现，该系统诸如文中简单描述的那种，并且诸如附图中例述的那种。更具体地说，根据本发明的优选方面，这里提供一种可移动且可拆解的墙板系统，用于限定办公空间，多块墙板可以采用基本上竖直的方式设置在地板和天花板之间，每块墙板分别具有一系列最上端和最下端偏差，每块墙板具有垂直轴线和水平轴线，并且包括:至少一块预制无框面板，每块面板具有在顶部和底部边缘之间限定的给定高度，和限定在左侧和右侧边缘之间的给定宽度，每块面板的顶部边缘设置有天花板轨道，该天花板轨道配置成可拆除地插入沿着天花板延伸并且界定办公空间的相应的天花板导轨中；底部地板通道，所述底部地板通道与每块相应的面板关联并且配置成可操作地抵靠地板，与沿着天花板延伸的天花板导轨相对；集成的第一和第二电动高度调节组件，所述高度调节组件与每块面板关联并且可以插入相应的底部地板通道中，每个高度调节组件包括用于可操作地支撑每块面板的底部部分的支撑边缘，每个高度调节组件可以有选择地操作，从而可调节地升高或降低，从而允许调节每块面板的垂直高度和调节其旋转角度；和至少一块连接板，用于可拆除地连接一对底部地板通道，每块连接板和底部地板通道相对于彼此定位、成型和确定尺寸，用于保证一对相邻的预制无框面板的侧边缘彼此协作，从而限定办公空间。本发明特别具有的优势在于，它提供了一种预制的、模块化的无框对接釉面墙板结构系统，该系统可以从一个位置移动和拆解到另一个位置，而不用“粘结建造”方案，并且不会留下任何不利或破坏性的影响。根据本发明的另一个方面，提供了一种使用上述墙板系统和/或其部件的方法。根据本发明的另一个方面，提供了一种安装上述墙板系统和/或其部件的方法。根据本发明的另一个方面，提供了一种利用上述墙板系统和/或其部件限定的办公空间。根据本发明的另一个方面，提供了一种用于组装上述办公空间的带有相应部件的套件。根据本发明的另一个方面，还提供了一种组装上述套件的部件的方法。根据本发明的另一个方面，还提供了一种利用上述墙板系统、套件和/或相应方法经商的方法。在参照附图阅读以下仅为例述目的给出的本发明优选实施例的非限制性描述之后，本发明的目标、优势和其他特征将变得更加明显。
图1是利用根据本发明优选实施例的墙板系统组装的办公空间组件的透视图，示出所述办公空间组件带有对接釉面墙板和一对相应的门；
图2是根据本发明优选实施例，与天花板导轨协作的对接釉面无框墙板的透视图；图3是图2的截面图；图4是图3所示内容的顶部部分的放大视图；图5是图3所示内容的底部部分的放大视图；图6是根据本发明优选实施例，一对沿着180度角连接设置的对接釉面墙板的组件的局部顶部透视 图，示出所述组件不带天花板盖板，从而更好地示出了每块墙板的天花板轨道；图7是根据本发明优选实施例，沿着180度角连接设置的一对对接釉面墙板组件的局部底部透视图，示出了所述组件不带底部盖板，从而更好地示出了每块墙板的底部通道和高度调节组件，以及将根据本发明优选实施例的一对底部通道的末端互联的连接板；图8是沿着图7所示内容的给定区段截取的截面图；图9是根据本发明优选实施例，沿着90度角连接设置的一对对接釉面墙板组件的局部底部透视图，示出所述组件不带底部盖板，从而更好地示出了每块墙板的底部通道和高度调节组件，以及将根据本发明优选实施例的一对底部通道的末端互联的连接板；图10是沿着图9所示内容的给定区段截取的截面图；图11是根据本发明优选实施例，沿着3向连接设置的对接釉面墙板组件的局部顶部透视图，示出所述组件带有相应的天花板盖板；图12是根据本发明优选实施例，沿着3向连接设置的对接釉面墙板组件的局部底部透视图，示出所述组件带有相应的底部盖板；图13是沿着图12所示内容的给定区段截取的截面图；图14是根据本发明优选实施例，沿着3向连接设置的对接釉面墙板组件的局部底部透视图，示出所述组件带有相应的底部盖板；图15是根据本发明优选实施例，沿着3向连接设置的对接釉面墙板组件的侧视图，示出所述组件带有顶部和底部盖板；图16是图15所示内容的底部部分的放大视图；图17是根据本发明优选实施例的高度调节组件的透视图；图18是图17所示内容的侧视图；图19是图17所示内容的俯视平面图；图20是图17所示内容的正视图；图21是图18所不内容的另一幅侧视图，现在不出闻度调节组件处于升闻结构；图22是图21所示内容的另一幅侧视图，现在示出高度调节组件处于降低结构；图23是根据本发明优选实施例，设置有一对远端衬套的高度调节杆的透视图；图24是图23所示高度调节杆的侧视图；图25是图24所示内容的正视图；图26是图23所示其中一个衬套的侧视图；图27是图26所示内容的后视图；图28是根据本发明另一种优选实施例的高度调节组件的透视图，示出了高度调节组件处于降低结构；
图29是图28所示内容的另一幅透视图，现在示出高度调节组件的特定部分被移除，从而更好地示出高度调节组件的内部部件；图30是图28所示内容的侧视图，现在示出高度调节组件处于升高结构；图31是图30所示内容的截面图；图32是图30所示内容的另一幅侧视图，现在示出高度调节组件处于降低结构；图33是图32所示内容的截面图；图34是根据本发明另一种优选实施例的高度调节组件的透视图；图35是图34所示内容的侧视图；图36是图34所示内容的另一幅侧视图；图37是图36所示一些部件的侧视图；图38是图37所示其中一个部件的正视图；图39是图38所示内容的俯视平面图；图40是图37所示其中一个部件的透视图；图41是根据本发明另一种优选实施例的高度调节组件的透视图，示出高度调节组件的特定部分被移除，从而更好地示出高度调节组件的内部部件；图42是图41所示内容的一部分的放大视图；图43是根据本发明优选实施例，围绕中心点设置有4个突起和锚定孔的连接板的透视图；图44是图43所示内容的俯视平面图；图45是图43所示内容的侧视图；图46是根据本发明优选实施例，图43中示出的内容的另一幅透视图，连接板的突起现在设置有相应的螺母，并且连接板进一步设置有螺纹锚定件，所述螺纹锚定件从连接板的中心点向下延伸；图47是图46所示内容的俯视平面图；图48是图46所示内容的侧视图；图49是根据本发明优选实施例，设置有对接釉面分心标记的墙板组件的侧视图；图50是图49所示内容的截面图；图51是图49所示内容的一部分的放大视图；图52是图50所示内容的一部分的放大视图；图53是根据本发明优选实施例的互补配件组件的透视图；图54是图53所示部件的分解视图；图55是图53所示内容的 侧视图；图56是图54所示内容的侧视图；图57是根据本发明优选实施例，设置有对接釉面搭扣木架的墙板组件的侧视图；图58是图57所示内容的截面图；图59是图58所示内容的一部分的放大视图；图60是图58所示内容的一部分的放大视图；图61是根据本发明另一种优选实施例的互补配件组件的透视图；图62是图61所示部件的分解视图63是图61所示内容的侧视图；图64是图62所示内容的侧视图；图65是根据本发明优选实施例，设置有挂钩板的木质壳体的局部视图；图66是图65所示挂钩板的透视图；图67是图66所示内容的正视图；图68是根据本发明优选实施例，设置有对接釉面搭扣玻璃架的墙板组件的侧视图；图69是图68所示内容的截面图；图70是图68所示内容的一部分的放大视图；图71是图69所示内容的一部分的放大视图；图72是根据本发明另一种优选实施例的互补配件组件的透视图；图73是图72所示部件的分解视图；图74是图72所示内容的侧视图；图75是图73所示内容的侧视图；图76是根据本发明优选实施例，可操作地安装到天花板轨道上并包括滑动木门的滑动门组件的侧视 图；图77是图76所示内容的截面图；图78是图76所示内容的一部分的放大视图；图79是根据本发明优选实施例的滑动门安装支架的透视图；图80是根据本发明另一种优选实施例，可操作地安装到相应的天花板轨道和天花板导轨上的滑动门组件的局部俯视图，以分解关系示出了一些部件，包括滑动门安装支架和木门；图81是根据本发明优选实施例，以分解关系示出且带有相应的滑动门安装支架的滑动门硬件的侧视图；图82是沿着图78所示内容的给定区段截取的局部截面图；图83是图76所示内容的透视图；图84是图83所示内容的一部分的底部透视图；图85是图84所示底部导向插头的透视图；图86是沿着图84所示内容的给定区段截取的截面图；图87是根据本发明优选实施例，可操作地安装到天花板轨道和天花板导轨上并包括滑动玻璃门的滑动门组件的侧视图；图88是图87所示内容的示意性侧视图；图89是沿着图88所示内容的给定区段截取的截面图；图90是根据本发明另一种优选实施例，可操作地安装到相应的天花板轨道和天花板导轨上并包括滑动玻璃门的滑动门组件的局部俯视透视图，相对于另一些部件以分解关系示出一些部件，从而更清楚地示出根据本发明优选实施例的相应玻璃夹钳；图91是根据本发明优选实施例，相对于相应的玻璃夹钳以分解关系示出的滑动门硬件的侧视图；图92是图91所示内容的最右侧部分的俯视平面图93是图91所示内容的最右侧部分的局部侧视图；图94是图90所示上部玻璃夹钳的透视图，示出所述上部玻璃夹钳设置有高度调节紧固件；图95是图94所示内容的正视图；图96是图94所示内容的侧视图；图97是图94所不内容的另一幅侧视图；图98是根据本发明优选实施例，玻璃滑动门组件的局部底部透视图，相对于另一些部件以分解关系示出一些部件，从而更清楚地示出根据本发明优选实施例的底部玻璃夹甜；图99是图98所示底部玻璃夹钳的透视图；图100是图99所示内容的正视图；图101是图99所示内容的侧视图；图102是根据本发明优选实施例，组装到彼此之上的一对玻璃柱面板的侧视图；图103是图102所示内容的顶部部分的放大视图；图104是图102所示内容的底部部分的放大视图；图105是根据本发明优选实施例，组装到彼此之上的一对玻璃柱面板的底部平面
图106是沿着图105所示内容的给定区段截取的截面图；图107是根据本发明优选实施例的三向玻璃柱面板组件的局部俯视图；图108是根据本发明优选实施例的三向玻璃柱面板组件的局部底视图；图109是根据本发明优选实施例的三向玻璃柱面板组件的侧视图；图110是图109所示内容的底部部分的放大视图；图111是根据本发明优选实施例的玻璃柱面板三向组件的截面112是图111所示内容的一部分的放大视图；图113是根据本发明优选实施例，墙板组件的透视图，所述墙板组件包括组装到彼此之上的实心板和玻璃柱面板；图114是图113所示内容的顶部部分的放大视图；图115是图113所示内容的底部部分的放大视图；图116是图113所示内容的侧视图；图117是图116所示内容的底部部分的放大视图；图118是根据本发明优选实施例，包括门柱的墙板组件的透视图；图119是图118所示内容的侧视图；图120是根据本发明优选实施例，包括组装到彼此之上的两块实心板的墙板组件的侧视图；图121是图120所示内容的底部部分的放大视图，去除了其中一块实心板的外壳体，从而更好地示出该组件的内部部件；图122是根据本发明优选实施例的立柱连接夹子的透视图；图123是图122所示内容的侧视图；图124是图122所示内容的俯视平面图125是根据本发明优选实施例，实心板金属框架的侧视图，示出实心板金属框架带有可调节的底部盖板；图126是图125所示内容的侧视图；图127是根据本发明优选实施例，以分解关系示出并带有实心板金属框架的垂直立柱的中间间隙通道的透视图；图128是图127所示组装结构的截面图；图129是根据本发明优选实施例的实心板的侧视图；图130是根据本发明优选实施例，实心墙板的一些部件的局部放大视图，以分解关系示出了一些部件；图131是根据本 发明优选实施例的实心墙板的一部分的截面图；图132是图131所示内容的透视图；图133是根据本发明优选实施例的实心板金属壳体挂钩组件的透视图；图134是图133所示内容的截面图；图135是根据本发明优选实施例，实心板MDF/可叠置和玻璃柱面板组件的截面图；图136是根据本发明另一种优选实施例，实心板MDF/可叠置和玻璃柱面板组件的截面图；图137是根据本发明优选实施例，设置有挂钩通道的墙板局部透视图；图138是图137所示内容的分解视图；图139是根据本发明优选实施例，与墙板的水平挂钩通道协作的挂钩支架的示意性表示；图140是设置有一对挂钩支架的墙板的局部视图，所述挂钩支架之一以钩挂到水平挂钩通道内的结构示出，并且以中间结构示出了所述挂钩支架；图141是根据本发明优选实施例，沿着透明楼层结构设置的墙板组件的侧视图；图142是图141所示内容的顶部部分的放大截面图；图143是图141所示内容的底部部分的放大视图；图144是根据本发明优选实施例，设置有下拉盖板的框架玻璃面板的断裂透视图；图145是图144所示内容的底部透视图，现在框架玻璃面板不带底部盖板；图146是根据本发明优选实施例，设置有弹簧加载的下拉盖板的框架墙板的侧视图；图147是根据本发明另一种优选实施例，设置有弹簧加载的下拉盖板的框架墙板的截面图。
具体实施例方式在以下描述中，相同的附图标记指代类似的元件。提及的实施例、几何结构、材料和/或图中示出或者当前描述中描述过的尺寸仅为优选实施例，仅用于例述的目的。此外，虽然以下例述的本发明主要设计用于工作环境中专用的墙壁系统，用于限定办公空间等，但是本领域技术人员明白，其也可以用于其它对象和用于其它目的。为此，表述诸如“工作”、“办公室”、“空间”、“墙壁”、“面板”以及其它引述和/或与其等同的表述不应该认为限制本发明的范围，而是包括所有其它对象和所有其它可以使用本发明并且可能从中获得助益的应用场景。此外，在本发明的上下文中，表述“系统”、“套件”、“集合”、“组件”、“产品”和“设备”，以及任何其它等同表述和/或本领域知道的它们的复合词将互换使用，正如本领域技术人员所理解。这也适用于任何其它互相等同的表述，诸如例如:a) “安装”、“组装”、“限定”、“构建”、“架设”等；b) “墙壁”、“面板”等；c) “办公室”、“工作空间”、“环境”、“结构”、“封闭空间”等；d) “旋转”、“驱动”、“位移”、“移动”、“支撑”、“传送”等；e) “可互换的”、“模块化”、“累进的”等；f) “使……能”、“允许”、“准许”等；g) “紧固”、“固紧”、“连接”、“锚定”、“调节”、“定位”等；h) “孔”、“眼”、“狭槽”、“缝隙”、“沟槽”、“空腔”等；i) “旋转”、“枢转”、“回转”、“滚动”等；j) “天花板”、“上部”、“顶部”等；k) “地板”、“下部”、“底部”等；k) “玻璃”、“叠层件”、“面板”、“石膏板”、“板材”等；1) “定位”、“间隔”、“位于”、“布置”、“设置”等；m) “靠近”、“相邻”、“依次”等；n) “部件”、“部分”、“元件”等，以及与前述表述相关和/或与本发明的任何其它结构和/或功能方面相关的任何其它相互等同的表述，正如本领域技术人员所理解。此外，在本说明的上下文中，应该考虑表述诸如“连接”和“可连接”，或者“安装”和“可安装的”，可以互换，因此本发明也涉及具有相应部件的套件，该相应部件用于组装合成的完全组装的办公空间。此外，在本说明的上下文中，还重要的是注意“框架”墙板和“无框”墙板之间的区另IJ，所述框架墙板通常由基本上矩形构成，并且包括相对的顶部和底部间隔通道，和相对的左右垂直立柱，它们构成框架墙板的“框架”，所述“无框”墙板是不带这种间隔通道和垂直立柱的墙板(例如，平直的玻璃面板，不带周围框架，等等)，正如本领域技术人员容易理解的那样。此外，虽然如附图中所示的本发明的优选实施例可以包括各种部件，并且虽然如图所示的墙板系统的优选实施例由特定的几何结构构成，正如文中所解释和例述，但是这些部件和几何结构并非全部为本发明所必须，因此不应该从它们限制性的意思来理解，即:不应该认为是限制本发明的范围。应该理解，也正如本领域技术人员所明了的，其它适当的部件以及它们之间的协作，以及其它适当的几何结构可以用于根据本发明的墙板系统和相应部件，正如后面将会简单解释的并且正如可以由本领域技术人员从中方便地推论的，而不会脱离本发明的范围。用于附图中所示一些相应优选部件的附图标记列表:1.实心板3.实心板壳体5.垂直开槽立柱7.底部间隔通道9.下拉盖板-凹陷基部11.高度调节13.地毪夹子/地震底板15.弹簧连接的下 拉盖板
17.地板通道19.实心板壳体加强件21.弹簧钢/弹簧加载的壳体挂钩支架23.衬垫25.垂直开槽立柱27.实心板壳体29.立柱连接夹子31.对接釉面面板33.3/8英寸钢化透明玻璃/1/2英寸钢化透明玻璃35.三向铝填料37.铝基盖板39.天花板导轨41.铝制天花板盖板43.对接玻璃镶嵌条45.玻璃面板47.玻璃面板铝制顶部间隔通道49.玻璃面板垂直立柱铝材51.玻璃面板铝制底部间隔通道53.1/4英寸玻璃/3/8英寸玻璃55.镶嵌条57.角柱衬垫59.用于拐角或更多向连接的钢柱61.用于3向连接的盖板63.插座高度调节件65.连接到间隔通道的玻璃夹钳/连接夹钳67.夹紧螺钉69.通道71.带有轴承的端盖73.左/右螺纹杆75.螺纹杆导向件77.调节腿79.齿轮箱81.部件83.弹簧钢/弹簧加载的壳体挂钩支架2185.对接釉面面板天花板轨道87.顶部夹紧的对接釉面面板89.水平挂钩条91.水平挂钩支架
93.地毯夹子基板
95.用于地震连接的螺母97.用于地震连接的螺钉99.固定螺钉101.用于弹簧加载的壳体连接支架的螺钉+弹簧103.实心板顶部间隔通道105.弹簧107.门垫圈109.面板框架连接支架111.角柱113.门柱115.门扇117.门间隔通道119.径向连接的螺钉，带有位于底部螺钉上的齿轮121.带有驱动蜗轮的轴123.系留箱125.带有枢转顶部连接部的顶部螺钉127.连接到夹钳或间隔通道的顶部连接板129.带有爱克母螺纹的单个螺钉131.六角头电动工具插件133.枢转顶板连接部135.螺纹杆137.驱动齿轮和衬套139.系留箱141.蜗轮143.六角头电动工具插件145.带有用于杆135的方螺母的玻璃夹钳147.方螺纹螺母149.玻璃151.对接釉面铝制滑动门轨道153.滑动门滚轮机构
`
155.标准 1/4-20 螺母157.滚花垫圈1591/4-20 定制螺钉161.C形支架门连接件163.C形滚花支架165.滑动门垫片/衬套167.滑动门(平板玻璃/木板)169.集成的滑动门止挡件171.用于滑动门的轴承
173.防止支架滑动的螺钉175.连接到滑动门的螺钉177.地毯夹子/地震地板拐角连接件179.拐角支架框架连接件(实心/玻璃面板)181.挂钩插件支架183.半英寸钢化透明玻璃或夹层玻璃185.螺纹短柱187.尼龙垫圈189.螺母 /分心标记191.螺纹间隙短柱193.分心标记195.间隙玻璃连接件197.实心可挂钩面板(尺寸可以变化)199.尼龙衬套201.挂钩螺母203.悬挂板205.装饰玻璃207.搭扣盖板209.挤出通道211.夹紧玻璃的螺栓/螺母213.玻璃垫片215.滑动玻璃门217.玻璃夹钳219.搭扣盖板221.盖板插头223.固定螺钉225.木质滑动门227.底部门插头229.弹簧加载的门高度可调通道-外部231.弹簧加载的门高度可调通道-内部233.底部密封件235.弹簧301.墙板系统303.办公空间305.墙板307.地板309.天花板311.垂直轴线313.水平轴线
315.墙板317.高度319.顶部边缘321.底部边缘323.宽度325.侧部边缘325a.左侧边缘325b.右侧边缘327.天花板轨道329.天花板导轨331.底部地板通道333.高度调节组件335.支撑边缘337.连接板
339.基部441.第一端盖441a.(第一端盖441的)第一端盖部件441b.(第一端盖441的)第二端盖部件443.第二端盖443a.(第二端盖443的)第一端盖部件443b.(第二端盖443的)第二端盖部件445.高度调节杆445a.第一杆部件445b.第二杆部件445c.凸部件445d.凹部件447.第一螺纹区段449.第二螺纹区段451.第一调节腿453.第二调节腿455.滑道部件457.滑道部件459.枢转轴线461.第一衬套463.第二衬套465.紧固件467.插座469.第一夹钳471.第二夹钳
473.衬垫475.连接件479.衬套481.纵轴线483.中心点485.突起487.孔489.螺母491.固定螺钉493.孔495.尖端497.锚定孔499.锚定件501.突出元件503.(突出 元件的)末端505.纵向沟槽507.天花板盖板509.底部盖板511.衬垫513.通孔515.互补配件517.衬套519.第一螺纹短柱521.第二螺纹短柱523.垫圈
525.分心标记527.搭扣木质壳体529.挂钩圆柄531.悬挂板533.悬挂挂钩535.孔537.搭扣玻璃壳体539.间隙短柱541.滑动门组件543.滑动门545.滑动门硬件547.滑动门安装支架549.底部导向插头551.底部地板密封件
553.滑动玻璃门555.玻璃夹钳555a.上部玻璃夹钳555b.底部玻璃夹钳557.高度调节紧固件559.底部地板密封件561.衬垫563.拧紧组件565.软性止挡机构567.框架墙板569.底部间隔通道571.下拉盖板573.弹簧575.垂直立柱577.立柱连接夹579.狭槽581.中间间隔通道583.外部盖板(或者金属壳体)585.内部悬挂部件587.加强部件589.挂钩通道591.挂钩支架593.挂钩部分595.悬挂部分597.沟槽599.互补墙板鉴于其设计及其部件，目前的墙板系统是可移动的非累进的、可安装和拆解的墙板系统，特别适合安装无框墙板，诸如对接釉面墙板，例如以非常迅速、方便和系统的方式安装，这对于传统墙板系统而言是不太可能的事情。其实，本发明是新颖的下一代墙板系统，相对于其它墙板系统而言是一种显著的进步，其它墙板系统诸如例如由本案申请人设计且在2004年2月10日授予VON H0YNINGENHUENE等人的美国专利N0.6，688，056B2中所述的一种系统，该专利的内容通过引用而包含在本文中。宽泛地说，根据本发明优选实施例的墙板系统301，如附图所示，是一种可移动且可拆解的墙板系统301，用于限定办公空间303，多块墙板305可以采用基本上竖直的方式设置在地板307和天花板309之间，每块墙板分别具有一系列最上端和最下端偏差，每块墙板305具有垂直轴线3 11和水平轴线313，并且包括:至少一块预制无框面板315，每块面板315具有在顶部边缘319和底部边缘321之间限定的给定高度317，和限定在左侧边缘325a和右侧边缘325b之间的给定宽度323，每块面板305的顶部边缘319设置有天花板轨道327，该天花板轨道327配置成可拆除地插入沿着天花板309延伸并且界定办公空间303的相应的天花板导轨329中；底部地板通道331，所述底部地板通道331与每块相应的面板315关联并且配置成可操作地抵靠地板307，与沿着天花板309延伸的天花板导轨329相对；集成的第一和第二电动高度调节组件333，所述高度调节组件333与每块面板315关联并且可以插入相应的底部地板通道331中，每个高度调节组件333包括用于可操作地支撑每块面板315的底部部分的支撑边缘335，每个高度调节组件333可以有选择地操作，从而可调节地升高或降低，从而允许调节每块面板315的垂直高度和调节其旋转角度；和至少一块连接板337，用于可拆除地连接一对底部地板通道331，每块连接板337和底部地板通道331相对于彼此定位、成型和确定尺寸，用于保证一对相邻的预制无框面板315的侧边缘325彼此协作，从而限定办公空间303。产生的办公空间303的示例如图1所示。根据本发明第一优选实施例，并且如图2-27最清楚地显示，每个高度调节组件333可以包括:a)基部339 ;b)从基部339突出的相对的第一和第二端盖441、443 ;c)围绕端盖441、443旋转安装的高度调节杆445，高度调节杆445具有第一和第二螺纹区段447、449，每个螺纹区段相对于彼此相反螺旋；和d)第一和第二调节腿451、453，第一调节腿451具有枢转安装到滑轨部件455上的末端和枢转安装到支撑边缘335上的第二末端，所述滑轨部件455螺纹接合到高度调节杆445的第一螺纹区段447上，并且第二调节腿453具有枢转安装到滑轨部件457上的末端和枢转安装到支撑边缘335上的第二末端，滑轨部件457螺纹接合到高度调节杆445的第二螺纹区段449上，所以共用的高度调节杆445沿着第一方向的旋转导致支撑边缘335的升高，而所述共用高度调节杆445沿着相反的第二方向的旋转导致支撑边缘335的下降。优选地，第 一和第二调节腿451、453的第二末端围绕共用枢转轴线459枢转安装到支撑边缘335的底部部分上，如图17、18、21和22更清楚地显示。还优选，调节腿451、453包括凹陷部分45la、453a，用于在调节腿451、453下拉到降低构造时，避开高度调节杆445，参照图17、18和22时，可以容易地理解。高度调节杆445可以采用很多种方式制造，但是根据本发明优选实施例，它包括第一和第二单独的杆部件445a、445b，所述杆部件分别设置有第一和第二螺纹区段447、449，第一杆部件445a包括带有凸部件445c的末端，该凸部件可以牢固地插入第二杆部件445b的相应末端的凹部件445d中，参照图22-25时容易理解。参照图17-27，显示出高度调节杆445如何能围绕分别设置在第一和第二端盖441、443上的第一和第二衬套461、463旋转安装，虽然根据本发明可以使用其他适当的安装方法。根据优选实施例，每个端盖441、443包括第一端盖部件441a、443a，所述端盖部件可以经由至少一个相应的紧固件465可拆除地连接到第二端盖部件441b、443b上，所述第二端盖部件固定到高度调节组件333的基部339，从图17和20中容易理解。还如图示，高度调节杆445的至少一个远端末端设置有插座467，用于接收驱动工具的相应插件，但是优选地，高度调节杆445的两个末端都设置有插座467，用于接收驱动工具的相应插件，从而就能允许从其两侧操作高度调节组件333。
优选地，并且容易从图3-22理解，每个高度调节组件333的每个插座467、高度调节杆445和支撑边缘335基本上位于相同的垂直平面内，位于相应的墙板305、315下方。根据本发明另一个优选方面，并且也如图所示，每个高度调节组件333包括相对的第一和第二夹钳469、471，用于夹紧相应的墙板315的底部部分。优选地，第一和第二夹钳469、471的内表面设置有衬垫473，参照图6、7和17容易理解。如图17-22更清楚地示出，每个高度调节组件333包括至少一个在第一和第二夹钳469、471之间延伸的连接件475。优选地，每个连接件475是夹紧螺钉，所述夹紧螺钉相对于第一和第二夹钳469、471配置，用于经由夹紧螺钉的相应旋转朝向彼此促动所述夹钳469、471。每个连接件475可以设置有衬套479，并且在这种情况下，所述衬套优选为尼龙衬套479，虽然根据本发明可以使用其他适当的部件和材料。根据本发明的优选实施例，每块预制无框面板315的底部边缘设置有至少一个定位凹口 477，用于与相应的连接件475协作。每个凹口 477优选利用合适的方法采用精确的方式预制到每块面板315上。在众多优势中，存在这种定位凹口 477允许方便且精确地将每块面板315放置到相应的一对高度调节组件333上，例如参照图7和9容易理解。在这一方面，每个高度调节组件333优选制作成沿着其纵轴线481对称。根据本发明另一个优选方面，每个高度调节组件333是电动高度调节组件333，可以利用电钻通过高度调节组件333的相应插座467有选择地调节。高度调节组件333的插座467可以相对于其支撑边缘335基本上以平行关系延伸，正如前面解释的并且如图17-22中例述。作为替代，高度调节组件333的插座467可以相对于其支撑边缘335以基本上横穿的关系延伸。显然，根据本发明，可以使用各种其他类型的适当的高度调节组件333和与当前墙板系统301的剩余部件协作，正如本领域技术人员理解。作为示例，参照图28-42，在各种替代方案中，图中示出了伸缩式高度调节组件333和双杆高度调节组件333。优选地，在墙板30 5、315在工地组装在一起以限定办公空间303之前，与每块墙板305关联的每个高度调节组件333、每块预制无框面板315和每条底部地板通道331以“预组装”方式输送到工地，从而有利于并加速安装。根据本发明的另一个优选方面，并且如图43-48更清楚地显示，每块连接板337是具有中点483的非侵入式连接板337。“非侵入式”，指的是连接板337不需要锚定(穿透、钉住、拧紧等)到地板，除了承受地震的区域之外，在这种情况下，法律可能要求相应地锚定到地板，这就是为什么当前的连接板337也可以具有“地震”形式，正如以下解释。优选地，每块连接板337包括多个围绕中心点483设置的突起485，每个突起485定位、成形和确定尺寸，以用于接收墙板系统301的相邻底部地板通道331的相应定位孔487，一对相邻突起485之间的定位配置成在相应的底部地板通道331经由相同的连接板337彼此连接时，保证系统的相邻墙板305、315之间的正确定位，例如参照图7和9容易理解。如图43-48更清楚地显示，每个突起485优选为螺纹突起，其配置成接收相应的螺母489，用于将相邻的底部地板通道331抵靠连接板337可拆卸地固紧。从连接板337的中心点483开始并且在一对相邻的突起485之间延伸的径向角度(Θ )在整个连接板337上基本上相同。在连接板337包括第一和第二突起485的情况下，相邻突起485之间的径向角度(θ )大约为180°。在连接板337进一步包括第三和第四突起485的情况下，相邻突起485之间的径向角度(Θ )大约为90°。在当前墙板系统301用于带地毯的地板上时，每块连接板337优选为地毯夹子。还优选，每个突起485包括可螺纹接合到连接板337的相应孔493中的固定螺钉491，并且每个固定螺钉491优选进一步包括用于插置在地板307的相应地毯的纤维之间的尖端495，从而避免损坏地毯或者在地毯上留下痕迹，正如本领域技术人员容易理解的那样。在连接板337旨在用作地震连接板337的情况下，地震连接板337优选包括围绕中心点483设置的锚定孔497，用于在其中接收螺纹锚定件499或者其他适当的部件，所述部件配置成向下延伸并且将地震连接板337锚定到地板307上。如图43-48所示，每块连接板337优选具有基本上八边形，当然根据使用当前墙板系统301的特定应用场景以及期望的最终结果，可以使用其他适当的形状和形式，正如本领域技术人员容易理解的那样。正如在各幅附图中所例示，墙板305、315包括与每块墙板305、315关联的天花板导轨329，天花板导轨329采用适当方式可拆除地安装到天花板309上，正如本领域所述熟知，诸如例如利用Caddy夹子。如图所示，天花板导轨329优选基本上为U形，并且包括一对具有朝向彼此倾斜的末端503的突起元件501，例如图4所示。优选地，每块预制无框墙板305、315的天花板轨道327是挤压成型的天花板轨道327，形状基本上与天花 板导轨329互补，并且包括一对纵向沟槽505，用于接收天花板导轨329的相应的一对突起元件501。正如各幅附图所例示，墙板系统301优选包括与每块预制无框墙板305、315关联的天花板盖板507，天花板盖板507采用各种适当方式可拆卸地安装到所述预制无框墙板305,315的天花板轨道327上，正如本领域技术人员理解的那样。类似地，墙板系统301包括与每块预制无框墙板305、315关联的底部盖板509，底部盖板509采用各种适当方式可拆卸地安装到所述预制无框墙板305、315的底部地板通道331上，正如本领域技术人员理解的那样。根据本发明的优选方面,每块预制无框墙板305、315是无框玻璃面板305、315，用于限定无框对接釉面组件303，正如例如在图1中例述。优选，衬垫511设置在相邻的面板305,315的相邻侧边缘325之间，例如如图8所示。现在参照图49-75，并且根据本发明另一个优选方面，每块预制无框面板305、315包括至少一个预穿孔的通孔513,用于接收相应的互补配件515。优选地,互补配件515包括插入相应通孔513中的衬套517，衬套517的相对端部设置有第一和第二螺纹短柱519、521，所述螺纹短柱配置成分别接收互补配件515的第一和第二部件，例如如图56更清楚地示出。还优选，互补配件515包括设置在衬套517的每个端部与相应部件之间的垫圈523。根据在图49-56中例示的本发明优选实施例，互补配件515包括对接釉面分心标记525，并且互补配件的第一和第二部件至少其中之一是分心标记525。优选，互补配件515包括一对分心标记525,内部和外部两者,如图所示。根据图57-67例示的本发明优选实施例，互补配件515可以包括对接釉面搭扣木壳体527，在这种情况下，互补配件515的第一和第二部件的至少其中之一优选是挂钩圆柄529，如图62更清楚地显示。还优选，挂钩圆柄529配置成接收对接釉面搭扣木壳体527的悬挂板531，并且悬挂板531优选包括挂钩533，和至少一个用于接收相应紧固件的孔535，参照图65-67容易理解。根据图68-75例示的本发明优选实施例，互补配件515可以包括对接釉面搭扣玻璃壳体537，在这种情况下，互补配件515的第一和第二部件的至少其中之一优选是螺纹间隙短柱539。还优选，互补配件515进一步包括另一个衬套517b，该衬套的相对端部设置有第一和第二螺纹短柱519b、521b，所述螺纹短柱配置成分别接收螺纹间隙短柱539和分心标记525，如图70-75更清楚地例示。用于本发明的预制无框面板305可以是各种性质和类型，正如本领域技术人员容易理解的那样。例如，预制无框面板305可以是适当的层压板305，或者如图例示，只是玻璃面板305，优选为钢化或层压玻璃面板。但是，值得提及的是，可以使用各种其他适当类型并且针对本发明可能有用的“无框”面板305，诸如例如石膏板、三聚氰胺板、MDF等。优选地，并且如附图例示，即图1和图76-100，墙板系统301包括滑动门组件541，所述滑动门组件541可拆卸地安装到墙板系统301的给定预制无框墙板305、315的天花板轨道327上。如图所示，滑动门组件541优选包括经由上部滑动门安装支架547可拆卸地安装到滑动门组件541的滑动门硬件545上的滑动门543。优选，滑动门543的底部部分设置有底部导向插头549，如图84和85更清楚地显示。还优选，滑动门543的底部部分设置有底部地板密封件551，并且底部地板密封件551可以弹簧加载，从而向下偏置，如图86例示。作为替代，并且在参照图87-100时，滑动门组件541可以包括经由一对上部玻璃夹钳555a可拆卸地安装到滑动门组件541的滑动门硬件545上的滑动玻璃门553，滑动门组件541进一步包括在滑动门硬件545和每个上部玻璃夹钳555a之间协作的高度调节紧固件557，所述高度调节紧固件配置成选择地调节所述滑动门硬件和每个上部玻璃夹钳555a之间的垂直距离，从而又有选择地调节滑动玻璃门553相对于地板307的高度和夹角。优选，滑动玻璃门553设置有一对底部玻璃夹钳555b，所述玻璃夹钳555b优选设置有底部地板密封件559。还优选地，每个玻璃夹钳555的相对的内表面设置有相应的衬垫561。根据本发明优选实施例，每个玻璃夹钳555包括拧紧组件563，用于经由拧紧组件563的相应拧紧，彼此相向地促动夹钳555的内部表面，参照图89和94-100容易理解。一种方式或者另一种方式，不管是滑动木门543还是滑动玻璃门553，滑动门硬件545优选设置有软性止挡机构565。根据本发明优选实施例，墙板系统301的每块预制无框墙板305基本上具有相同高度和相同宽度，所述相同高度相应于地板307和天花板309之间的预定平均高度，并且每个高度调节组件333有选择地调节以补偿地板307和天花板309之间的偏差。根据本发明另一个优选方面，当前墙板系统301可以与至少一块框架墙板567 —起使用并且进一步包括至少一块框架墙板567以便与墙板系统301的至少一块其它墙板305、315、567组装，无论是“无框”墙板315还是“框架”墙板567。组装墙板305、315、567要借助相应的部件，如附图中例述，并且优选一对集成的电动高度调节组件333也与每块框架墙板567关联并且可以插入框架墙板567的相应的底部地板通道331中(或者与其预组装)，每个高度调节组件333包括支撑边缘3 35，用于可操作地支撑框架墙板567的底部间隙569，从而通过相应地升高或降低其底部间隙569而有选择地升高或降低框架墙板567，因此类似于墙板系统301的每块“无框”墙板315，允许对框架墙板567进行垂直高度调节以及旋转角度调节。优选，框架墙板567包括下拉盖板571，所述下拉盖板571可以嵌套在框架墙板567的底部间隙通道569中并且可以在降低和升高结构之间操作，从而有选择地接近与框架墙板567关联的高度调节组件333，参照图144-147容易理解。优选，下拉盖板571利用设置在底部间隙通道569和下拉盖板571之间的相应弹簧573而弹簧加载，从而抵靠地板307向着降低结构促动下拉盖板571，参照图146和147
容易理解。现在参照图120-124，第一和第二相邻框架墙板267利用至少一个立柱连接夹577彼此连接，所述立柱连接夹可拆除地插入相邻垂直立柱575的一对狭槽579中。根据本发明另一·种优选实施例，框架墙板567包括中间间隙通道501和设置有内部悬挂部件585的外部盖板583,外部盖板583通过将其悬挂部件585悬挂到中间间隙通道581上而安装到框架墙板567上，参照图125-132容易理解。外部盖板583可以是金属壳体583,在这种情况下,其内部悬挂部件585也优选为刚性部件587，用于为金属壳体583提供结构刚性，如图133和134例述。根据本发明另一种优选实施例，并且如在图137-140中更清楚地显示，框架墙板567可以包括限定在框架墙板567的一对叠置部件591之间的水平挂钩通道589，钩挂通道589配置成接收至少一个挂钩支架591。优选，每个挂钩支架591包括挂钩部分593和悬挂部分595，挂钩支架591的挂钩部分593形状与挂钩通道589的形状互补，并且挂钩通道589优选包括形状向上凹的沟槽597，如图139例述。优选，墙板系统301包括从以下各项组成的组中选择的至少一块其它互补墙板599:玻璃柱面板、实心板、门柱、金属框架面板、可叠置面板和透明楼板，从而允许不同墙板的各种组装，如附图中例述。正如现在可以更清楚地理解，本发明是针对传统墙板系统的显著改善，正如本领域技术人员在参照附图和本说明书时容易理解的那样。例如，针对本发明的“对接釉面面板”实施例，可以具有以下部件、特征、设置、相互关系、变体和/或产生的优势，即:a)带有连续的基部盖板和天花板盖板的模块化面板；b)连续的盖板和天花板盖板可以在施工侧组装；c)3/8英寸钢化玻璃，在垂直边缘具有1/8英寸倒角，用于在2向、3向或4向安装时提供完美的对接接头；d)基部盖板的高度保持恒定；
e)大约±1英寸的高度调节量，部件在地板通道和基部盖板内侧行进；f)高度调节将作为借助电动工具或手动操作的机械操作(选项1:齿轮箱和反螺纹杆；选项2:旋转的径向连接的管状齿轮；和选项3:双轴和齿轮箱);g)可以从面板两侧进行调节；h)地毯夹子/地震底板保证了相邻面板之间一直的和精确的间隙/间隔；i)地板夹子/地震底板允许面板放置成任意角度；和j)垂直对接釉面填料/连接件保证了刚性和独特的设计外观。针对本发明的“地板夹子/地震地板连接件”实施例，其具有以下部件、特征、设置、相互关系、变体和/或产生的优势，即:a)所有面板利用螺纹的地板夹子固紧到地板通道山)保持尺寸，防止系统在施工侧长大；和c)使用固定螺钉作为地毯夹子，但是还用于保持地板通道就位(在地震区域，地板通道利用固定螺钉上的螺母来固定，并且板材将连接到地板)。针对本发明的“玻璃柱面板”实施例，可以具有以下部件、特征、设置、相互关系、变体和/或产生的优势，即:a)玻璃面板是模块化的一体式面板，带有凹陷基部；b)玻璃面板接受1/4英寸和3/8英寸的玻璃；3)玻璃面板框架由利用铝挤出件包覆的铝制或钢制开槽立柱构成；d)面板与面板的连接通过插入沿着立柱的垂直边缘标准冲压的狭槽的挂钩夹子来实现；e)面板之间存在大约3/8英寸的空隙(reveal) ；f)顶部间隙通道为2.5英寸，底部间隙通道为3英寸；g)高度调节大约为±1英寸，在地板通道内侧行进——玻璃优选利用固紧到框架的夹钳保持就位；h)带有合并的弹簧加载的下拉盖板的凹陷基部，所述下拉盖板隐藏高度调节机构；i)弹簧加载的下拉盖板在工厂预组装；和k)立柱和间隙通道设计有大约4的半径。
针对本发明的“实心板”实施例，可以具有以下部件、特征、设置、相互关系、变体和产生的优势，即:a)实心板是带有凹陷基部的模块化一体式面板；b)实心板可以叠置；c)实心板框架是钢制的，在立柱上带有垂直狭槽；d)面板与面板的连接利用钢制开槽立柱上的夹子来实现；e)立柱上的狭槽也为悬挂不同种类的配件(即，吊顶、工作表面、家具、书架等)提供途径，而且这也可以通过水平轨道通道水平地实现；f)壳体利用加强件夹持或者悬挂到框架，在钢/弹簧钢夹中，所述钢夹紧固到框架内侧或者水平悬挂；g)凹陷基部带有合并的弹簧加载的下拉盖板；h)高度调节大约为±1英寸，在地板通道内侧行进，夹钳拧紧到框架:i)利用电动工具从面板一侧调节高度；j)可选的连续水平挂钩通道包含在框架中；k)可选的连续水平挂钩通道带有可叠置的面板；和I)挂钩通道的总宽度为3/8英寸，狭槽构成圆形，以接受相同形状的支架，设计防止支架脱出。针对本发明的“高度调节组件”实施例，可以具有以下部件、特征、设置、相互关系、变体和/或产生的优势，即:a)高度调节大约为±1英寸，在地板通道内侧行进，夹钳拧紧到框架或者夹紧3/8英寸或1/2英寸玻璃；b)利用电动工具从面板侧调节高度；c)齿轮箱组件操作反螺纹杆，而反螺纹杆操作钢制交叉连接臂，交叉连接臂固紧到玻璃保持夹钳；和
d)高度调节可以从两侧进行。根据本发明，墙板系统和相应的部件优选基本上由刚性材料制成，诸如金属材料(铝、不锈钢等)、硬化聚合物、复合材料和/或类似材料，而根据本发明的其他部件，为了实现文中简单讨论的所产生的优势，可以优选以适当的韧性和弹性材料制成，诸如聚合材料(塑料、橡胶等)，和/或类似材料，取决于墙板系统以及产生的办公空间所针对的特定应用场景以及不同的参数，正如本领域技术人员所理解。正如现在也可以进一步理解，根据本发明的墙板系统是针对于现有技术的改进，因为它提供了可移动的、非累进的、可安装且可拆解的墙板系统，特别适合安装无框墙板，诸如对接釉面墙板，例如以非常迅速、容易、方便、正确、系统和节省升本的方式安装，从而避免传统墙板系统的“粘接建造(stick-built)”方案的相应缺陷。当然，在不脱离由附带的权利要求书限定的本发明的范围的前提下，可以对上述实施例作出众多改变。
权利要求
1.一种可移动且可拆解的墙板系统(301)，用于限定办公空间(303)，多块墙板(305)采用基本上竖直的方式设置在地板(307)和天花板(309)之间，每块墙板分别具有一系列最上端和最下端偏差，每块墙板(305)具有垂直轴线(311)和水平轴线(313)，并且包括: 至少一块预制无框面板(315)，每块面板(315)具有在顶部和底部边缘(319、321)之间限定的给定高度(317)，和限定在左侧和右侧边缘(325a、325b)之间的给定宽度(323)，每块面板(305 )的顶部边缘(319)设置有天花板轨道(327 )，该天花板轨道配置成可拆除地插入沿着天花板(309)延伸并且界定办公空间(303)的相应的天花板导轨(329)中； 底部地板通道(331)，所述底部地板通道与每块相应的面板(315)关联并且配置成可操作地抵靠地板(307)，与沿着天花板(309)延伸的天花板导轨(329)相对； 集成的第一和第二电动高度调节组件(333)，所述高度调节组件与每块面板(315)关联并且可以插入相应的底部地板通道(331)中，每个高度调节组件(333)包括用于可操作地支撑每块面板(315 )的底部部分的支撑边缘(335 )，每个高度调节组件(333 )可以有选择地操作，以便可调节地升高或降低，从而允许调节每块面板(315)的垂直高度和调节其旋转角度；和 至少一块连接板(337)，用于可拆除地连接一对底部地板通道(331)，每块连接板(337)和底部地板通道(331)相对于彼此定位、成型和确定尺寸，用于保证一对相邻的预制无框面板(315)的侧边缘(325)彼此协作，从而限定办公空间(303)。
2.如权利要求1所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个高度调节组件(333)包括: a)基部(339)； b)从所述基部(339)突出的相对的第一和第二端盖(441、443)； c)高度调节杆(445 )，所述高度调节杆围绕所述端盖(441、443)旋转地安装，所述高度调节杆(445)具有第一和第二螺纹区段(447、449)，每个所述螺纹区段相对于彼此螺纹反向；和 d)第一和第二调节腿(451、453)，第一调节腿(451)具有枢转安装到滑轨部件(455)上的末端和枢转安装到支撑边缘(335)上的第二末端，所述滑轨部件(455)螺纹接合到高度调节杆(445)的第一螺纹区段(447)上，并且第二调节腿(453)具有枢转安装到滑轨部件(457 )上的末端和枢转安装到支撑边缘(335 )上的第二末端，滑轨部件(457 )螺纹接合到高度调节杆(445 )的第二螺纹区段(449 )上，从而共用的高度调节杆(445 )沿着第一方向的旋转导致支撑边缘(335)升高，而所述共用高度调节杆(445)沿着相反的第二方向的旋转导致支撑边缘(335)下降。
3.如权利要求2所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述第一和第二调节腿(451、453)的所述第二末端围绕共用枢转轴线(459)枢转安装到所述支撑边缘(335)的底部部分上。
4.如权利要求2或3所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述调节腿(451、453)包括凹陷部分(451a、453a)，用于在所述调节腿(451、453)下拉形成降低结构时，避开所述高度调节杆(445)。
5.如权利要求2至4任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述高度调节杆(445)包括第一和第二单独的杆部件(445a、445b)，所述第一和第二杆部件分别设置有第一和第二螺纹区段(447、449)，所述第一杆部件(445a)包括带有凸部件(445c)的末端，所示凸部件能牢固地插入所述第二杆部件(445b)的相应末端的凹部件(445d)中。
6.如权利要求2至5任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述高度调节杆(445)围绕分别设置在所述第一和第二端盖(441、443)上的所述第一和第二衬套(461、463)旋转地安装。
7.如权利要求2至6任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个端盖(441、443)包括第一端盖部件(441a、443a)，所述第一端盖部件经由至少一个相应的紧固件(465)可拆卸地连接到第二端盖部件(441b、443b)上，所述第二端盖部件固定到所述高度调节组件(333)的所述基部(339)。
8.如权利要求2至7任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述高度调节杆(445 )的至少一个远端末端设置有插座(467 )，用于接收驱动工具的相应插件。
9.如权利要求2至8任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述高度调节杆(445)的两个末端设置有插座(467)，用于接收驱动工具的相应插件。
10.如权利要求2至9任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个高度调节组件(333 )的每个插座(467 )、高度调节杆(445 )和支撑边缘(335 )基本上位于相同的垂直平面内，位于相应的墙板(305、315)下方。
11.如权利要求1至 10任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个高度调节组件(333)包括相对的第一和第二夹钳(469、471)，用于夹紧相应的墙板(315)的底部部分。
12.如权利要求11所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述第一和第二夹钳(469、471)的内表面设置有衬垫(473)。
13.如权利要求1至12任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个高度调节组件(333)包括至少一个在所述第一和第二夹钳(469、471)之间延伸的连接件(475)。
14.如权利要求13所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个所述连接件(475)是夹紧螺钉，所述夹紧螺钉相对于所述第一和第二夹钳(469、471)配置，用于经由夹紧螺钉的相应旋转朝向彼此促动所述夹钳(469、471)。
15.如权利要求13或14所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个所述连接件(475)设置有衬套(479)。
16.如权利要求15所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述衬套是尼龙衬套(479)。
17.如权利要求1至16任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块预制无框面板(315)的所述底部边缘设置有至少一个定位凹口(477)，用于与相应的连接件(475)协作。
18.如权利要求1至17任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个所述高度调节组件(333)沿着其纵轴线(481)对称。
19.如权利要求1至18任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个所述高度调节组件(333 )是电动高度调节组件(333 )，所述高度调节组件(333 )能利用电钻通过所述高度调节组件(333)的相应插座(467)有选择地调节。
20.如权利要求19所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述高度调节组件(333)的所述插座(467)相对于其支撑边缘(335)以基本上平行的关系延伸。
21.如权利要求19所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述高度调节组件(333)的所述插座(467)相对于其支撑边缘(335)以基本上横穿的关系延伸。
22.如权利要求11至21任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个所述高度调节组件(333)是伸缩式高度调节组件(333)。
23.如权利要求11至21任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个所述高度调节组件(333)是双轴高度调节组件(333)。
24.如权利要求1至23任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，在所述墙板(305、315)现场组装在一起以限定办公空间(303)之前，与每块墙板(305)关联的每个高度调节组件(333)、每块预制无框面板(315)和每个底部地板通道(331)预先组装。
25.如权利要求1至24任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块连接板(337)是具有中心点(483)的非侵入式连接板(337)。
26.如权利要求1至25任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块连接板(337)包括围绕所述中心点(483)设置的多个突起(485)，每个突起(485)定位、成形并确定尺寸以接收所述墙板系统(301)的相邻底部地板通道(331)的相应定位孔(487)，一对相邻的突起(485)之间的定位配置成保证在相应的底部地板通道(331)经由相同的连接板(337)彼此连接时，所述系统的相邻墙板(305、315 )之间的正确定位。
27.如权利要求26所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个突起(485)为螺纹突起，其配置成接收相应的螺母(489 )，用于将相邻的底部地板通道(331)抵靠连接板(337 )可拆卸地固紧。
28.如权利要求26或27所述的墙板系统(301)，其特征在于，从连接板(337)的中心点(483)开始并且在一对相邻的突起(485)之间延伸的的径向角度(Θ )在整个连接板(337)上基本上相同。
29.如权利要求26至28任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述连接板(337)包括第一和第二突起(485)，并 且相邻突起(485)之间的径向角度(Θ )大约为180°。
30.如权利要求29所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述连接板(337)进一步包括第三和第四突起(485)，并且相邻突起之间的径向角度(Θ )大约为90°。
31.如权利要求26至30任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块所述连接板(337)是地毯夹子。
32.如权利要求26至31任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个突起(485)包括固定螺钉(491)，所述固定螺钉螺纹接合到所述连接板(337)的相应孔(493)中。
33.如权利要求32所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个固定螺钉(491)进一步包括用于插入所述地板(307)的相应地毯的纤维之间的尖端(495)。
34.如权利要求26至33任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块连接板(337)是地震连接板(337)，所述地震连接板(337)包括围绕所述中心点(483)设置的锚定孔(497)，用于在其中接收螺纹锚定件(499)，所述螺纹锚定件配置成向下延伸并且将所述地震连接板(337)锚定到地板(307)上。
35.如权利要求26至34任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块所述连接板(337)基本上是八边形。
36.如权利要求1至35任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述墙板(305、315)包括与每块墙板(305、315 )关联的天花板导轨(329 )，所述天花板导轨(329 )可拆卸地安装到所述天花板(309)上。
37.如权利要求36所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述天花板导轨(329)基本上为U形。
38.如权利要求36或37所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述天花板导轨(329)包括一对突起元件(501)，所述突起元件具有向着彼此倾斜的末端(503)。
39.如权利要求36至38任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块预制无框墙板(305、315)的天花板轨道(327)是挤压成型的天花板轨道(327)，其形状基本上与天花板导轨(329)的形状互补。
40.如权利要求39所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块预制无框墙板(305、315)的所述天花板轨道(327 )包括一对纵向沟槽(505 )，用于接收所述天花板导轨(329 )的相应一对突起元件(501)。
41.如权利要求1至40任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述墙板系统(301)包括与每块预制无框墙板(305、315)关联的天花板盖板(507)，所述天花板盖板(507)可拆卸地安装到所述预制无框墙板(305、315)的所述天花板轨道(327)上。
42.如权利要求1至42任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述墙板系统(301)包括与每块预制无框墙板(305、315)关联的底部盖板(509)，所述底部盖板(509)可拆卸地安装到所述预制无框墙板(305、315)的所述底部地板通道(331)上。
43.如权利要求1至42任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块预制无框墙板(305、315)是无框玻璃面板(305、315)，用于限定无框对接釉面组件(303)。
44.如权利要求1至43任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，在相邻面板(305、315)的相邻侧边缘(325)之间设置衬垫(511)。
45.如权利要求1至44任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块预制无框面板(305、315)包括至少一个预 穿孔的通孔(513)，用于接收相应的互补配件(515)。
46.如权利要求45所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述互补配件(515)包括能插入相应通孔(513)中的衬套(517)，所述衬套(517)的相对端部设置有第一和第二螺纹短柱(519、521)，所述螺纹短柱配置成分别接收所述互补配件(515)的第一和第二部件。
47.如权利要求46所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述互补配件(515)包括设置在所述衬套(517)的每个端部和相应部件之间的垫圈(523)。
48.如权利要求45至47任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述互补配件(515)包括对接釉面分心标记(525)，并且其中所述互补配件的所述第一和第二部件的至少其中之一是分心标记(525)。
49.如权利要求45至47任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述互补配件(515)包括对接釉面搭扣木质壳体(527)，并且其中所述互补配件(515)的所述第一和第二部件的至少其中之一是挂钩圆柄(529)。
50.如权利要求49所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述挂钩圆柄(529)配置成接收所述对接釉面搭扣木质壳体(527)的悬挂板(531)。
51.如权利要求50所述的墙板系统(301),其特征在于,所述悬挂板(531)包括悬挂挂钩(533)，以及用于接收相应的紧固件的至少一个孔(535)。
52.如权利要求45至47任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述互补配件(515)包括对接釉面搭扣玻璃壳体(537)，并且其中所述互补配件(515)的所述第一和第二部件的至少其中之一是螺纹间隔短柱(539)。
53.如权利要求52所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述互补配件(515)进一步包括另一个衬套(517b)，该衬套的相对端部设置有第一和第二螺纹短柱(519b、521b)，所述螺纹短柱配置成分别接收螺纹间隔短柱(539)和分心标记(525)。
54.如权利要求1至53任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块预制无框面板(305)是层压面板(305)。
55.如权利要求1至53任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块预制无框面板(305)是玻璃面板(305)。
56.如权利要求55所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述玻璃面板(305)是钢化或层压玻璃面板(305)。
57.如权利要求1至56任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述墙板系统(301)包括滑动门组件(541 )，所述滑动门组件可拆卸地安装到墙板系统(301)的给定预制无框墙板(305、315)的天花板轨道(327)上。
58.如权利要求57所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述滑动门组件(541)包括经由上部滑动门安装支 架(547)可拆卸地安装到所述滑动门组件(541)的滑动门硬件(545)上的滑动门(543)。
59.如权利要求58所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述滑动门(543)的底部部分设置有底部导向插头(549)。
60.如权利要求58或59所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述滑动门(543)的底部部分设置有底部地板密封件(551)。
61.如权利要求60所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述底部地板密封件(551)是弹簧加载的，从而被向下偏置。
62.如权利要求57所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述滑动门组件(541)包括经由一对上部玻璃夹钳(555a)可拆卸地安装到所述滑动门组件(541)的滑动门硬件(545 )上的滑动玻璃门(553 )，所述滑动门组件(541)进一步包括在滑动门硬件(545 )和每个上部玻璃夹钳(555a)之间协作的高度调节紧固件(557)，所述高度调节紧固件配置成有选择地调节所述滑动门硬件和每个上部玻璃夹钳(555a)之间的垂直距离，从而又有选择地调节滑动玻璃门(553)相对于地板(307)的高度和夹角。
63.如权利要求62所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述滑动玻璃门(553)设置有一对底部玻璃夹钳(555b)。
64.如权利要求63所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述底部玻璃夹钳(555b)设置有底部地板密封件(559)。
65.如权利要求62至63任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个玻璃夹钳(555)的相对内表面设置有衬垫(561)。
66.如权利要求62至64任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个玻璃夹钳(555)包括拧紧组件(563)，用于经由所述拧紧组件(563)的相应拧紧而向着彼此促动所述夹钳(555)的内表面。
67.如权利要求58至66任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述滑动门硬件(545 )设置有软性止挡机构(565 )。
68.如权利要求1至67任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述墙板系统(301)的每块预制无框墙板(305 )基本上具有相同高度和相同宽度，所述相同高度相应于地板(307)和天花板(309)之间的预定平均高度，并且每个高度调节组件(333)有选择地调节以补偿地板(307)和天花板(309)之间的偏差。
69.如权利要求1至67任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述墙板系统(301)进一步包括经由相应部件与所述墙板系统(301)的至少一块其他墙板(305、315、567)组装的至少一块框架墙板(567)对集成的电动高度调节组件(333)，所述高度调节组件与每块框架墙板(567)关联并且可以插入框架墙板(567)的相应的底部地板通道(331)中，每个高度调节组件(333 )包括支撑边缘(335 )，用于可操作地支撑框架墙板(567 )的底部间隙(569)，从而通过相应地升高或降低其底部间隙(569)而有选择地升高或降低框架墙板(567)，从而类似于墙板系统(301)的每块无框墙板(315)，允许对框架墙板(567)进行垂直高度调节以及旋转角度调节。
70.如权利要求6 9所述的墙板系统(3 OI )，其特征在于，框架墙板(56 7 )包括下拉盖板(571)，所述下拉盖板(571)可以嵌套在框架墙板(567)的底部间隙通道(569)中并且可以在降低和升高构造之间操作，从而有选择地接近与框架墙板(567)关联的高度调节组件(333)。
71.如权利要求70所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述下拉盖板(571)利用设置在所述底部间隙通道(569 )和所述下拉盖板(571)之间的相应弹簧(573 )进行弹簧加载，从而抵靠地板(307)向着所述降低构造促动所述下拉盖板(571)。
72.如权利要求69至71任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，每块框架墙板(567)包括开槽的垂直立柱(575)，并且其中第一和第二相邻的框架墙板(567)利用至少一个立柱连接夹子(577)彼此连接，所述立柱连接夹子可拆卸地插入到相邻垂直立柱(575)的一对狭槽(579)中。
73.如权利要求69至72任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述框架墙板(567)包括中间间隙通道(501)，以及设置有内部悬挂部件(585)的外部盖板(583)，所述外部盖板(583)通过将所述悬挂部件(585)悬挂到所述中间间隙通道(581)上而安装到所述框架墙板(567)上。
74.如权利要求73所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述外部盖板(583)是金属壳体(583)，并且所述内部悬挂部件(585)也是用于向所述金属壳体(583)提供结构刚性的加强部件(587)。
75.如权利要求69至74任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述框架墙板(567)包括限定在所述框架墙板(567)的一对叠置部件(591)之间的水平挂钩通道(589)，所述挂钩通道(589 )配置成接收至少一个挂钩支架(591)。
76.如权利要求75所述的墙板系统(301)，其特征在于，每个挂钩支架(591)包括挂钩部分(593)和悬挂部分(595)，所述挂钩支架(591)的所述挂钩部分(593)的形状与所述挂钩通道(589)的形状互补。
77.如权利要求76所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述挂钩通道(589)包括形状向上凹陷的沟槽(597)。
78.如权利要求1至77任一项所述的墙板系统(301)，其特征在于，所述墙板系统(301)包括至少一块其他互补墙板(599)，所述其他互补墙板从以下各项组成的组中选择:玻璃柱面板、实心板、门柱、金属框架面板、可叠置面板和透明楼层面板，从而允许不同墙板的各种组装。 ·
全文摘要
一种可移动且可拆解的墙板系统(301)，用于限定办公空间(303)，多块墙板(305,315)可以采用基本上竖直的方式设置在地板(307)和天花板(309)之间，每块墙板分别具有一系列最上端和最下端偏差。所述系统包括至少一块预制无框面板(315)，每块面板(305)的顶部边缘(319)设置有天花板轨道(327)，所述天花板轨道配置成可拆卸地插入相应的天花板导轨(329)中。所述系统还包括底部地板通道(331)，所述底部地板通道与每块相应的面板(315)关联并且配置成可操作地抵靠地板(307)，与天花板导轨(329)相对。所述系统还包括集成的第一和第二电动高度调节组件(333)，所述高度调节组件与每块面板(315)关联并且可以插入相应的底部地板通道(331)中，每个高度调节组件(333)包括用于可操作地支撑每块面板(315)的底部部分的支撑边缘(335)，每个高度调节组件(333)可以有选择地操作，从而可调节地升高或降低，从而允许调节每块面板(315)的垂直高度和调节其旋转角度。所述系统还包括至少一块连接板(337)，用于可拆除地连接一对底部地板通道(331)，每块连接板(337)和底部地板通道(331)相对于彼此定位、成型和确定尺寸，用于保证一对相邻的预制无框面板(315)的侧边缘(325)彼此协作，从而限定办公空间(303)。
文档编号E04B2/74GK103228852SQ201180022514
公开日2013年7月31日 申请日期2011年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者埃伯哈德·冯·霍宁华内, 迈克尔·萨尔兹曼, 安内克·斯特鲁伊斯 申请人:奥斯蒂尔公司