专利名称：一种瓷砖全抛釉专用印刷釉料的制作方法
技术领域：
本发明涉及釉料技术领域，具体涉及一种瓷砖全抛釉专用印刷釉料。
背景技术：
大幅度地使得瓷砖产品于建材行业中取代了对传统石材使用的需求，这一点符合了国家政策”节能减排"的呼吁。可由于现有釉料技术的不足，一般陶瓷金属经抛光处理后，陶瓷金属抛釉釉层的金属质感的光泽度、吸污性测试、表面硬度与瓷砖砖形等各项质量指标便不能维持在标准数据。
发明内容
本发明克服了现有釉料技术的不足，提供了一种瓷砖全抛釉专用印刷釉料，能够取代传统天然石材的建筑材料，并且将产品的直接销售价值抬高。本发明的目的通过以下技术方案来实现
一种瓷砖全抛釉专用印刷釉料，包括1004、2006、2008和FKK-7005熔块，这四者的组分的质量百分比如下
100415 %
2006 2 % 20083 %
FKK-7005 熔块 80%ο
优选的，所述的瓷砖全抛釉专用印刷釉料为325-400目粒径的标准细度印刷釉粉。与现有技术相比，本发明的技术方案的优点为
本发明根据实际情况需要并经过系列实验的选择，将1004、2006和2008添加入釉料中，且根据需要加入具有较好的透明度的FKK-7005熔块，通过实验证明上述原料的运用对于陶瓷金属抛釉产品的适用性良好，且能够因不同烧成条件的窑炉来进行添加以获得瓷砖表面光泽与颜色的清晰度。本发明的瓷砖全抛釉专用印刷釉料因为配方中优质的组合成分，能够使全抛釉釉层于烧成后仍然高效地维持清晰的图纹与颜色，并且釉层在经过全抛光工艺处理后，各项质量指标，包括光泽度、吸污性测试、表面硬度与瓷砖砖形等等仍然能够维持较高的标准数据。这项发明，能够使得传统的瓷砖产品价值得以提升，关于成本得以降低，关于质量得以提升，关于环保问题得以优质发展，同时也使得中国的瓷砖产品在国际间的竞争力
又一次提高。
具体实施例方式以下的实施范例可以使本专业之技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
当一次烧成瓷砖的烧成温度在于1190-1220°C左右时，本发明的一种瓷砖全抛釉专用印刷釉料，按重量百分比计算，含有以下组成成分 100415 %
2006 2 % 20083 %
熔块80%。实施例2
当一次烧成瓷砖的烧成温度在于1175-1190°C左右时，本发明的另一种瓷砖全抛釉专用印刷釉料，按重量百分比计算，含有以下组成成分 100413 %
2006 1.6 % 20082.4 %
熔块83%。根据实施例所述组成的全抛釉专用印刷釉料为325-400目粒径的标准细度印刷釉粉，为完全混合良好的印刷釉釉料。上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点， 其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.中瓷砖全抛釉专用印刷釉料，其特征在于，包括1004、2006、2008和FKK-7005熔其特征在于，所述的1004、2006、块。
2.根据权利要求1所述的瓷砖全抛釉专用印刷釉料 2008或FKK-7005熔块，其组分的质量百分比如下100415 %2006 2 % 20083 %FKK-7005 熔块 80%ο
3.根据权利要求1所述的瓷砖全抛釉专用印刷釉料，其特征在于，所述的瓷砖全抛釉专用印刷釉料为325-400目粒径的标准细度印刷釉粉。
全文摘要
本发明提供一种瓷砖全抛釉专用印刷釉料，包括1004、2006、2008和FKK-7005熔块，按质量百分比计，100420062008FKK-7005熔块为152380。使用本发明处理的全抛釉瓷砖产品，釉面质感、光泽、透明度与硬度等质量指标较好,且能根据不同的烧成条件而添加不同比例的FKK-7005熔块以得到产品所需求的效果,本发明在瓷砖全抛釉类产品中运用广泛。
文档编号C04B41/86GK102531706SQ20121001458
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者赵白弟 申请人:卡罗比亚釉料(昆山)有限公司