专利名称：一种建筑装饰的曲面涂装工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑装饰的加工工艺方法，特别涉及一种欧式线条、门套线、地脚线、天花角线等曲面造型的涂装工艺方法。
背景技术：
在建筑装饰中常用到欧式线条、门套线、地脚线、天花角线等曲面造型，如图I-图4所示，现有的曲面造形加工方法通常如下1、先用在造型基材I上成型为所需的曲面，再贴实木皮2，或者直接用原实木成型；2.然后进行砂磨、做底漆，再砂磨，再底漆，再砂磨，再面漆，再砂磨，再面漆。这只是两底两面的涂装工艺，还有三底三面等的复杂的涂装工艺。因为这种工件表面是曲面造型，不在同一个平面上，砂磨与油漆的过程中操作很不方面，这种传统的工艺方法完全依靠人工生产，不能规范化、机械化生产，而且不环保、不低碳、所做出 来的成品也容易出现涂装的不良品，这样大大的增加了人工与材料成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种更加方便操作、更能保证涂装效果的建筑装饰的曲面涂装工艺方法，这种方法可以实现批量化、机械化、标准化生产，且更能保证涂装外观质量。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种建筑装饰的曲面涂装工艺方法，对先用基材成型为曲面造型、再贴实木皮的工件进行涂装，其步骤为，步骤一先将实木皮置于平面工作台上进行砂磨，然后刷涂底漆；再重复至少一次砂磨和刷涂底漆的步骤；然后再砂磨，再刷涂面漆；再重复至少一次砂磨和刷涂面漆的步骤。步骤二 等待实木皮的油漆风干之后，把做好油漆的实木皮用粘贴在基材造型上。步骤三最后在粘贴好实木皮的工件表面刷涂一次面漆。本发明所述步骤一中砂磨和刷涂底漆的步骤重复次数为一次或两次或三次；所述步骤一中砂磨和刷涂面漆的步骤重复次数为一次或两次或三次。本发明的曲面涂装工艺方法针对先用基材成型、再贴实木皮的曲面工件，与现有技术相比，本发明由于是先将实木皮表面单独进行多次磨砂、涂漆，然后再粘接到基材造型上，由于实木皮本身是平面状态，这样，对实木皮表面磨砂、涂漆这些工艺操作非常方便，完全可以实现批量化、机械化、标准化生产，涂装外观效果好，生产工艺简单、降低了材料与人工成本、低碳环保。待实木皮的油漆风干之后再把做好油漆的实木皮用胶水粘贴在基材造型上，最后做一次面漆即可，大大简化了操作难度，提高了效率，保证了质量。本申请的发明人长期从事建筑装饰工程技术，也曾长期使用背景技术中介绍的传统工艺方法，深知其弊端，本发明看似简单的改变，在之前的现有技术中却一直没有人想到、无人使用。
下面结合附图和具体实施方式
，对本发明作进一步地详细说明
图I为带曲面造型的门套线立体图；图2为带曲面造型的门套线剖面图；图3为带曲面造型的天花角线立体图；图4为带曲面造型的天花角线剖面图。
具体实施例方式本发明的建筑装饰的曲面涂装工艺方法，对先用基材成型为曲面造型、再贴实木皮的工件进行涂装，例如，图1-2的带曲面造型的门套线、图3-4所示的带曲面造型的天花角线。步骤一先将实木皮2置于平面工作台上进行砂磨，然后刷涂底漆；再重复一次或两次或三次砂磨和刷涂底漆的步骤；然后再砂磨，再刷涂面漆；再重复至少一次或两次或 三次砂磨和刷涂面漆的步骤。都重复一次，为两底两面的涂装工艺，重复两次为三底三面的涂装工艺，重复三次为更复杂的四底四面的涂装工艺。步骤二 等待实木皮的油漆风干之后，把做好油漆的实木皮2用胶水粘贴在造型基材I上。步骤三最后在粘贴好实木皮的工件表面刷涂一次面漆，即完成曲面工件的涂装工艺。
权利要求
1.一种建筑装饰的曲面涂装工艺方法，对先用基材成型为曲面造型、再贴实木皮的工件进行涂装，其特征在于， 步骤一先将实木皮(2)置于平面工作台上进行砂磨，然后刷涂底漆；再重复至少一次砂磨和刷涂底漆的步骤；然后再砂磨，再刷涂面漆；再重复至少一次砂磨和刷涂面漆的步骤； 步骤二 等待实木皮的油漆风干之后，把做好油漆的实木皮用粘贴在基材造型(I)上。
步骤三最后在粘贴好实木皮的工件表面刷涂一次面漆。
2.根据权利要求I所述的建筑装饰的曲面涂装工艺方法，其特征在于，所述步骤一中砂磨和刷涂底漆的步骤重复次数为一次或两次或三次；所述步骤一中砂磨和刷涂面漆的步骤重复次数为一次或两次或三次。
全文摘要
一种建筑装饰的曲面涂装工艺方法，对先用基材成型为曲面造型、再贴实木皮的工件进行涂装，步骤一先将实木皮置于平面工作台上进行砂磨，然后刷涂底漆；再重复至少一次砂磨和刷涂底漆的步骤；然后再砂磨，再刷涂面漆；再重复至少一次砂磨和刷涂面漆的步骤；步骤二等待实木皮的油漆风干之后，把做好油漆的实木皮用粘贴在基材造型上；步骤三最后在粘贴好实木皮的工件表面刷涂一次面漆。该方法比现有技术更方便操作；可以实现批量化、机械化、标准化生产，降低了材料与人工成本；低碳环保；涂装外观效果好。
文档编号E04F19/04GK102777017SQ20121027796
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者安启超, 鞠昶 申请人:深圳广田高科新材料有限公司