技术简介：
本专利针对现有金属皂防水剂配方不成熟、性能不稳定的问题，提出一种新型金属皂防水剂及其制备工艺。通过优化硬脂酸、金属盐（如硫酸铜）与碱类（如氢氧化钠）的配比，并引入三乙醇胺等助剂，显著提升防水剂对砂浆和混凝土的防水性及抗渗性，有效减少孔隙并堵塞毛细管道。
关键词：金属皂防水剂,配方优化,混凝土防水
专利名称：一种金属皂防水剂的制作方法
技术领域：
本发明属于化学防水剂技术领域，更具体是涉及一种金属皂防水剂。
背景技术：
金属皂是由碱金属以外的金属、金属氧化物或盐类与脂肪酸、松香酸、环烷酸等作用而成的肥皂。金属皂的用途较为广泛，可以使用在多个领域，在作为防水剂方面，也是一种优秀的产品。目前市面上也有类似的金属皂防水剂产品，但这些产品普遍存在着配方不成熟，产品性能不稳定，防水效果不太理想等不足之处。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种金属皂防水剂。为达到上述目的，本发明采取了如下技术方案一种金属皂防水剂，以重量份计，由以下物质组成硬脂酸10 20，氢氧化钠2 3，碳酸钠1 3，氯化铵2 5，氯化钙0. I O. 5，硫酸铜5 8，三乙醇胺1 3，水60 80。上述技术方案中，所述的金属皂防水剂的制备工艺如下(I)在带搅拌器的容器中先将硬脂酸加热熔化后待用；(2)在另一带搅拌器的容器中加入水、氢氧化钠、碳酸钠、氯化钙、氯化铵，搅匀后加热至60 80°C，反应I 2小时；在搅拌下将后者所得溶液加入熔化的硬脂酸中，再加入硫酸铜，搅拌均匀后，制成均匀的皂液；(3)降至室温后，加入三乙醇胺搅拌均匀，即得成品。与现有技术相比，本发明可以较好地提高砂浆和混凝土的防水性及抗渗性，可以减少混凝土孔隙和填塞其毛细管道。
具体实施例方式以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。实施例I一种金属皂防水剂，以重量份计，由以下物质组成硬脂酸10，氢氧化钠2，碳酸钠1，氯化铵2，氯化钙0· I，硫酸铜5，三乙醇胺1，水60。上述技术方案中，所述的金属皂防水剂的制备工艺如下(I)在带搅拌器的容器中先将硬脂酸加热熔化后待用；(2)在另一带搅拌器的容器中加入水、氢氧化钠、碳酸钠、氯化钙、氯化铵，搅匀后加热至60 80°C，反应I 2小时；在搅拌下将后者所得溶液加入熔化的硬脂酸中，再加入硫酸铜，搅拌均匀后，制成均匀的皂液；(3)降至室温后，加入三乙醇胺搅拌均匀，即得成品。实施例2一种金属皂防水剂，以重量份计，由以下物质组成硬脂酸20，氢氧化钠3，碳酸钠3，氯化铵5，氯化钙0. 5，硫酸铜8，三乙醇胺3，水80。制备方法同实施例I。 实施例3一种金属皂防水剂，以重量份计，由以下物质组成硬脂酸16，氢氧化钠3，碳酸钠2，氯化铵3，氯化钙0. 3，硫酸铜6，二乙醇胺2，水70。制备方法同实施例I。
权利要求1.一种金属皂防水剂，其特征在于，以重量份计，由以下物质组成硬脂酸10 20，氢氧化钠'2 3，碳酸钠1 3，氯化铵2 5，氯化钙0. I O. 5，硫酸铜5 8，三乙醇胺1 3，水60 80。
2.根据权利要求I所述的一种金属皂防水剂，其特征在于，以重量份计，由以下物质组成硬脂酸10，氢氧化钠2，碳酸钠1，氯化铵2，氯化钙0. 1，硫酸铜5， 二乙醇胺1，水60。
3.根据权利要求I所述的一种金属皂防水剂，其特征在于，以重量份计，由以下物质组成硬脂酸20，氢氧化钠3，碳酸钠3，氯化铵5，氯化钙0. 5，硫酸铜8，二乙醇胺3，水80。
4.根据权利要求I所述的一种金属皂防水剂，其特征在于，以重量份计，由以下物质组成硬脂酸16，氢氧化钠3，碳酸钠2，氯化铵3，氯化钙0. 3，硫酸铜6，三乙醇胺2，水70。
全文摘要本发明公开了一种金属皂防水剂。以重量份计，本发明由以下物质组成硬脂酸10～20，氢氧化钠2～3，碳酸钠1～3，氯化铵2～5，氯化钙0.1～0.5，硫酸铜5～8，三乙醇胺1～3，水60～80。与现有技术相比，本发明可以较好地提高砂浆和混凝土的防水性及抗渗性，可以减少混凝土孔隙和填塞其毛细管道。
文档编号C04B103/65GK102849975SQ20121032726
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者钱雪根 申请人:吴江市晴亿纺织有限公司