专利名称：以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料领域内加气混凝土技术，特别是以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法。
背景技术：
加气混凝土是一种新型的墙体建材，是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。加气混凝土的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工特性和隔热保温特性，可塑性非常的强，可铯可锯，有非常好的加工特性。加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填 充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。加气混凝土已成为建筑材料行业的主导产品，国家现在已经对粘土实心砖进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。为保护耕地，国家出台施行禁止全国各地粘土实心砖的生产政策，现在一些生产加工粘土实心砖的企业逐渐转型，慢慢开始生产新型的墙体建材-粉煤灰蒸压砖和灰沙蒸压砖，这些砖的成本生产成本以及蒸压砖的质量都大大优于粘土实心砖。因此，加气混凝土砌块和蒸压砖成了新型建材的发展方向。目前黔江地区生产加气混凝土一般是从外地购买灰沙和发气剂加其它配料生产加气混凝土，生产成本高，效果也很普通。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种采用含少量铝的砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，以综合利用资源，减少消耗，减少生产成本。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，其特征在于用重庆市黔江区正阳地域的砂岩作为硅质材料和发气材料，该砂岩含二氧化硅50%-70%，三氧化二铝O. 3-1. 1%。以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，其特征在于具体配方是黔江正阳砂岩80-90份、石灰30-40份、水泥5-10份、石膏1-1. 5份，水130-160份；其中黔江正阳砂岩含~■氧化娃50%-70%，二氧化_■招O. 3-1. 1%。以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，其特征在于具体方法如下。⑴备料取黔江正阳地域的砂岩，该砂岩含二氧化硅50%_70%，三氧化二铝O. 3-1. 1% ;另备石灰、水泥和石膏。⑵磨细粉将砂岩、石灰和石膏分别磨细，细度为粒径85-95 μ m。⑶配料按照重量比配备原料砂岩细粉80-90份、石灰细粉30-35份、水泥5_10份、石膏细粉1-1. 5份，水130-160份。⑷拌料首先将水倒入料浆储罐，再投入石灰石细粉、水泥、石膏细粉搅拌10-12min使充分混合均匀，再投入砂岩细粉，充分搅拌3_5min，得浆料，保持浆料温度为
40-45。。。(5)浇模发泡将浆料浇注到模具内，然后放入静室发泡硬化，温度50_55°C，时间200_220min。(6)切割根据需要进行切割。(7)蒸压放入蒸压釜蒸压，在100_120min内使温度均匀上升至190_200°C，保持釜内压力I. 05-1. IMPa，恒温8_9小时，然后在4_5小时内逐渐降温至50°C，得到加气混凝土成品。(8)检验将加气混凝土成品从釜内取出，检验合格后入库。
本发明的有益效果是采用了黔江正阳砂岩，该砂岩含有大量二氧化硅和适量的三氧化二铝，可作为生产加气混凝土的硅质材料和发气材料，这样综合利用了当地的有益资源，避免了从外地购买灰砂和铝粉，减少了运输和能源消耗，节省了成本。同时，采用黔江正阳砂岩为主要材料生产的加气混凝土具有导热系数低，不燃烧、耐候性能好、强度高、粘结性能佳、施工简便等优越特点；特别是发泡加气后形成密集的小型密闭孔，在降低导热系数、降低自重、提高保温性能的同时，降低了材料的使用量，节约了施工成本；经检验，其导热系数小于O. 07W/mk，适合用于各类建筑墙体保温材料，具有广阔的市场前景。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例I。选取黔江正阳地域的砂岩，经检验，该砂岩含二氧化硅50%，三氧化二铝O. 3% ;另备石灰、水泥和石膏；将砂岩、石灰和石膏分别磨细，过筛，取粒径为85-95 μ m的细粉；按照重量比配备原料砂岩细粉90kg、石灰细粉30kg、水泥5kg、石膏细粉1kg，水160kg ;首先将水倒入料浆储罐，再投入石灰石细粉、水泥、石膏细粉搅拌12min使充分混合均匀，再投入砂岩细粉，充分搅拌5min，得浆料，保持浆料温度为40°C ;然后将浆料浇注到模具内，然后放入静室发泡硬化，温度50°C，时间220min ;然后根据需要进行切割，接着放入蒸压釜蒸压，在120min内使温度均匀上升至190°C，保持釜内压力I. 05MPa，恒温8小时，然后在4小时内逐渐降温至50°C，得到加气混凝土成品；最后将加气混凝土成品从釜内取出，检验合格后入库。实施例2。选取黔江正阳地域的砂岩，经检验，该砂岩含二氧化硅60%，三氧化二铝O. 7% ;另备石灰、水泥和石膏；将砂岩、石灰和石膏分别磨细，过筛，取粒径为85-95 μ m的细粉；按照重量比配备原料砂岩细粉85kg、石灰细粉33 kg、水泥8 kg、石膏细粉I. 25 kg，水145 kg；首先将水倒入料浆储罐，再投入石灰石细粉、水泥、石膏细粉搅拌Ilmin使充分混合均匀，再投入砂岩细粉，充分搅拌4min，得浆料，保持浆料温度为42. 5°C ;然后将浆料浇注到模具内，然后放入静室发泡硬化，温度52. 5°C，时间210min ;然后根据需要进行切割，接着放入蒸压釜蒸压，在IlOmin内使温度均匀上升至195°C，保持釜内压力I. 07MPa，恒温8. 5小时，然后在4. 5小时内逐渐降温至50°C，得到加气混凝土成品；最后将加气混凝土成品从釜内取出，检验合格后入库。实施例3。选取黔江正阳地域的砂岩，经检验，该砂岩含二氧化硅70%，三氧化二铝I. 1% ;另备石灰、水泥和石膏；将砂岩、石灰和石膏分别磨细，过筛，取粒径为85-95 μ m的细粉；按照重量比配备原料砂岩细粉80 kg、石灰细粉35 kg、水泥10 kg、石膏细粉I. 5 kg，水130kg ;首先将水倒入料浆储罐，再投入石灰石细粉、水泥、石膏细粉搅拌IOmin使充分混合均匀，再投入砂岩细粉，充分搅拌3min，得浆料，保持浆料温度为45°C ;然后将浆料浇注到模具内，然后放入静室发泡硬化，温度55°C，时间200min ;然后根据需要进行切割， 接着放入蒸压釜蒸压，在IOOmin内使温度均匀上升至190°C，保持釜内压力I. IMPa，恒温9小时，然后在5小时内逐渐降温至50°C，得到加气混凝土成品；最后将加气混凝土成品从釜内取出，检验合格后入库。
权利要求
1.以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，其特征在于用重庆市黔江区正阳地域的砂岩作为娃质材料和发气材料，该砂岩含二氧化娃50%-70%,三氧化二招O.3-1. 1%。
2.根据权利要求I所述的以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，其特征在于具体配方是龄江正阳砂岩80-90份、石灰30-40份、水泥5-10份、石骨1-1. 5份,水130-160 份。
3.根据权利要求I所述的以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，其特征在于具体方法如下 ⑴备料取黔江正阳砂岩，该砂岩含二氧化硅50%-70%，三氧化二铝O. 3-1. 1% ;另备石灰、水泥和石膏； ⑵磨细粉将砂岩、石灰和石膏分别磨细，细度为粒径85-95 μ m ； ⑶配料按照重量比配备原料砂岩细粉80-90份、石灰细粉30-35份、水泥5-10份、石膏细粉1-1. 5份，水130-160份； ⑷拌料首先将水倒入料浆储罐，再投入石灰石细粉、水泥、石膏细粉搅拌10-12min使充分混合均匀，再投入砂岩细粉，充分搅拌3-5min，得浆料，保持浆料温度为40_45°C ； (5)浇模发泡将浆料浇注到模具内，然后放入静室发泡硬化，温度5O - 5 5 °C，时间200-220min ； (6)切割根据需要进行切割； (7)蒸压放入蒸压釜蒸压，在100-120min内使温度均匀上升至190-200°C，保持釜内压力1.05-1. IMPa，恒温8-9小时，然后在4-5小时内逐渐降温至50°C，得到加气混凝土成品； (8)检验将加气混凝土成品从釜内取出，检验合格后入库。
全文摘要
以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法，属于建筑材料领域内加气混凝土技术，其特征在于用重庆市黔江区正阳地域的砂岩作为硅质材料和发气材料，该砂岩含二氧化硅和三氧化二铝，其有益效果是采用了黔江正阳砂岩，综合利用了当地的有益资源，避免了从外地购买灰砂和铝粉，减少了运输和能源消耗，节省了成本；同时，该加气混凝土具有导热系数低，不燃烧、耐候性能好、强度高、粘结性能佳、施工简便等优越特点；特别是发泡加气后形成密集的小型密闭孔，在降低导热系数、降低自重、提高保温性能的同时，降低了材料的使用量，节约了施工成本；适合用于各类建筑墙体保温材料，具有广阔的市场前景。
文档编号C04B14/06GK102838335SQ201210350169
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者谢德渊 申请人:重庆市华弘建筑规划勘测设计有限公司