专利名称：免烧陶粒的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料的辅助材料技术领域，具体涉及一种免烧陶粒。
背景技术：
建筑是城市的标志，在城市化进程中，每天有很多的建筑工地产生大量包括淤泥和泥浆的建筑渣土，此外房屋施工过程中经常需要用到陶粒作为保温墙体材料的骨料，然而传统陶粒由粘土烧制而成，首先是从土地中挖粘土来烧制陶粒容易造成土地资源的破坏，且适宜烧制陶粒的粘土在一个区域范围内的量有限，一旦使用完不容易找到合适的粘土资源；其次是需要烧结，不仅浪费燃料能源，而且在烧制过程中需要排放燃料废弃物，造成环境污染。而另一方面，现有冶金厂、机械厂等需要排放铝渣粉等固体废弃物，这些固体 废弃物若是回收利用，回收工艺复杂、回收成本较高，若是直接丢弃，不仅占用土地资源，而且容易对环境及土壤造成破坏。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种不仅能回收渣土 (淤泥、泥浆)和铝渣粉等废弃物、而且能降低制备成本的免烧陶粒。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为以铝渣粉、矿渣粉、脱硫石膏、渣土 (淤泥、泥浆)等为原材料及少量外加剂的新型陶粒一招渣粉免烧陶粒，该免烧陶粒由以下重量百分比的各组分制备铝渣粉的掺量为3 7%。，矿渣粉40 70%，渣土 2(Γ50%，脱硫石膏5 10%，外加剂掺量为f 3%，以上各组分的重量百分比之和为100%。各种原材料按比例混合、成粒、在20°C、相对湿度95%养护7天以上。作为优选，所述外加剂是硅酸钠、硫酸钠、硫酸铝盐、硅酸钙、熟石灰、三乙醇胺中的一种或几种。作为优选，所述渣土是基坑挖掘过程中产生的淤泥和泥浆渣土经100°C烘干磨细后得到的物料，能充分利用渣土等废弃物，利用渣土主要是回收利用渣土中的淤泥、泥浆，从而改善生态环境。作为优选，所述铝渣粉是电解铝过程中产生的含铝固体废弃物经过烘干、粉磨后得到粉磨细度比表面积大于450 m2/kg的粉料，实现减轻企业排废负担。作为优选，所述脱硫石膏是烟气脱硫过程中产生的二水石膏，充分利用固体废弃物，改善生态环境。铝渣粉掺量为3 7%。，铝渣粉作为发泡剂使浆体达到均匀发泡效果，如铝渣粉掺量小于3%。，则气泡发生量太小，造成陶粒表观密度过大，如铝渣粉掺量大于7%。，则气泡发生量太多，造成陶粒强度降低；矿渣粉掺量为4(Γ70%，如矿渣粉掺量小于40%，制备得到的免烧陶粒强度达不到要求，如矿渣粉掺量大于70%，容重大，热传导系数大，满足不了免烧陶粒的保温要求；脱硫石膏掺量为5 10%，脱硫石膏作为激发剂，能激发矿渣粉和渣土的水化反应能力，如脱硫石膏掺量小于5%，激发效果不明显，若脱硫石膏掺量大于10%，陶粒强度降低；外加剂掺量为广3%以下，外加剂掺量大于3%，继续发挥陶粒增强作用有限，但成本增加较大。本发明的优点和有益效果本发明可以充分利用渣土 (淤泥、泥浆)和铝渣粉等废弃物，而且能降低陶粒生产成本。
具体实施例方式下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。实施例1
免烧陶粒由以下重量百分比的各组分制备铝渣粉的掺量为5%。，矿渣粉65%，渣土25%，脱硫石膏8%，外加剂掺量为1. 5%，在20°C、相对湿度95%养护7天以上。制成的免烧陶粒表观密度550kg/m3，筒压强度1. 5MPa。·实施例2
免烧陶粒由以下重量百分比的各组分制备铝渣粉的掺量为7%。，矿渣粉60%，渣土30%，脱硫石膏8%，外加剂掺量为1. 3%，在20°C、相对湿度95%养护7天以上。制成的免烧陶粒其表观密度500kg/m3，筒压强度1. 3Mpa。实施例3
免烧陶粒由以下重量百分比的各组分制备铝渣粉的掺量为3%。，矿渣粉57%，渣土30%，脱硫石膏10%，外加剂掺量为2. 7%，在20°C、相对湿度95%养护7天以上。制成的免烧陶粒其表观密度610kg/m3，筒压强度2. OMpa0
权利要求
1.一种免烧陶粒，其特征在于它由以下重量百分比的各组分制备铝渣粉的掺量为3 7%。，矿渣粉40 70%，渣土 (淤泥、泥浆)20 50%，脱硫石膏5 10%，外加剂掺量为I 3%，以上各组分的重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的免烧陶粒，其特征在于所述外加剂是硅酸钠、硫酸钠、硫酸铝盐、硅酸钙、熟石灰、三乙醇胺中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的免烧陶粒的制备方法，其特征在于所述渣土是基坑挖掘过程中产生的淤泥、泥浆经100°c烘干磨细后得到的物料。
4.根据权利要求1所述的免烧陶粒的制备方法，其特征在于所述铝渣粉是电解铝过程中产生的含铝固体废弃物经过烘干、粉磨后得到粉磨细度比表面积大于450 m2/kg的粉料。
5.根据权利要求1所述的免烧陶粒的制备方法，其特征在于所述脱硫石膏是烟气脱硫过程中产生的二水石膏。
全文摘要
以铝渣粉、矿渣粉、脱硫石膏、渣土(淤泥、泥浆)等为原材料及少量外加剂的新型陶粒—铝渣粉免烧陶粒，该免烧陶粒由以下重量百分比的各组分制备铝渣粉的掺量为3~7‰，矿渣粉40~70%，渣土20~50%，脱硫石膏5~10%，外加剂掺量为1~3%，以上各组分的重量百分比之和为100%。制备该免烧陶粒不仅能回收渣土(淤泥、泥浆)和铝渣粉等废弃物、而且能降低制备成本。
文档编号C04B28/14GK102992726SQ20121049217
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者孙家瑛, 顾昕, 肖天翔, 田国东, 余志强 申请人:浙江大学宁波理工学院