专利名称：一种无锆釉用乳白熔块及其制备方法
技术领域：
本发明属于陶瓷釉料技术领域，具体涉及一种无锆釉用乳白熔块及其制备方法。
背景技术：
熔块是一种玻璃，由一定的原料组成，经高温融熔骤冷而成，经研磨后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质。熔块是制作底釉的主要原料。陶瓷生产中增加器皿或瓷砖表面白度的方法，通常是在釉料中加入超细硅酸锆粉料(加入量达15%左右)，经高温烧成后表面残留或析出锆化合物晶体，形成乳浊遮盖坯体颜色，通过锆英石(折射率I. 94)、锆石(折射率2. 13 2. 20)等锆化合物的的高折射率提高白度。由于超细硅酸锆价格太高，造成白釉成本居高不下。申请号为201110416034. 5的中国发明专利申请文件中记载了一种釉用乳白熔块及其制备方法，该发明采用包含10 15份硅酸锆、15 25份石英以及8 15份氧化锌等混合物经高温熔化、冷却而制成的一种釉用乳白熔块；申请号为201210189992. 8的中国发明专利申请文件中记载了一种无铅乳白熔块，其中原料中也包含10 20份的Zr02。上述申请文件中虽未记载乳白熔块的使用效果，但至少，10 20份的硅酸锆无疑会令釉用乳白熔块的生产成本居高不下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无锆釉用乳白熔块及其制备方法，使得釉用乳白熔块不再依赖氧化锆、硅酸锆等含锆原料，从而降低釉用乳白熔块的生产成本。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种无锆釉用乳白熔块，所述熔块基于氧化物总重量计的相对重量百分比为
Si0258 66A12034 6K205 7 %Na20O O. 5CaO8 13丨MgOI. 5 4 1B2032. 5 6ZnO8 10 %优选的，存在用作起始材料的下列成分，所述成分基于这些成分的总重量以重量百分比计为
石英15 31 %
闻钾低钠长石 20 35 %
普通钾长石4 8 %
权利要求
1.一种无锆釉用乳白熔块，所述熔块基于氧化物总重量计的相对重量百分比为 Si0258 66 % A12034 6 % K205 7 % Na20O O. 5 % CaO8 13 % MgOI. 5 4 % B2032. 5 6 % ZnO8 10 %。
2.根据权利要求I所述的无锆釉用乳白熔块，其特征在于，存在用作起始材料的下列成分，所述成分基于这些成分的总重量以重量百分比计为 石英15 31 % 闻钾低钠长石 20 35 % 普通钾长石4 8 % 石灰石13 20 % 滑石4 11% 氧化锌7 9 % 硼酸4 9 % 碳酸钾I 4%。
3.一种制备权利要求2所述的无锆釉用乳白熔块的方法，其特征在于包括将所述起始材料加热至1500 1600°C进行保温熔融的步骤。
4.根据权利要求3所述的无锆釉用乳白熔块的制备方法，其特征在于所述的保温熔融时间为I. 5 2. 5小时。
5.根据权利要求4所述的无锆釉用乳白熔块的制备方法，其特征在于还包括将所述的加热保温后的起始材料流入水冷池的步骤，所述的加热保温后的起始材料流出口与所述的水冷池液面距离为I 3米。
全文摘要
本发明公开了一种无锆釉用乳白熔块及其制备方法，属于陶瓷釉料技术领域。该方法制备的熔块基于氧化物总重量计的相对重量百分比为SiO258～66%，Al2O34～6%，K2O5～7%，Na2O0～0.5%，CaO8～13%，MgO1.5～4%，B2O32.5～6%，ZnO8～10%。满足以上氧化物配比的配方在1500～1600℃的高温下熔融，然后经过冷却制作而成。该种熔块通过在釉料中使用，能够产生结晶体，通过漫反射原理产生高乳白效果，可以替代现有的含锆釉用乳白熔块，显著降低了釉用乳白熔块的制造成本。
文档编号C04B41/86GK102924126SQ20121050067
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者宋福贵 申请人:山东炳坤腾泰陶瓷科技有限公司